專利名稱：一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬幕墻的制作工藝，具體涉及一種復雜拼圖單元式(穿孔鋁單板)幕墻的施工方法。
背景技術：
隨著我國經濟和城市化建設的高速發展，對建筑物外形美觀提出了更高的要求，鋁單板幕墻得到廣泛應用，復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻裝飾在大型建筑中將逐步推 廣。復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻采用優質鋁合金單板為基材，通過采用不同角度的拼圖線條，局部鑲嵌玻璃等手法，將立面分割成復雜多變的幾何圖形，立面整體效果虛實有致，色彩豐富，優美灑脫，具有鮮明的時代特點。有關鋁單板幕墻已有相關專利報導。如201110062742. 3公開了一種金屬幕墻裝配裝置，201020659338. 5公開了一種鋁單板、鋁掛條構件及其鋁單板連接裝置，201010587431. 4披露了一種鋁單板墻板的安裝方法。然而復雜拼圖單元式幕墻幕墻技術要求高，施工工藝復雜。復雜拼圖單元式幕墻在進行整體設計時，為了達到復雜多變、虛實有致、色彩豐富的整體效果，通過采用不同角度的拼圖線條，將立面分割成復雜多變的幾何圖形。金屬幕墻制作安裝中的施工單元為單元板塊，復雜拼圖單元式幕墻中單元板包括一般單元板、帶拼圖線條單元板和帶玻璃單元板三種基本形式。除一般單元板外，復雜拼圖單元式幕墻中所采用的單元板，系由鋁合金制成的拼圖板塊拼接而成，拼圖板塊之間形成拼縫。單元板塊上拼縫的連接、組合形成墻幕立面上的拼圖線條和幾何圖形。因此，在幕墻和單元板塊的設計、制作和安裝中，拼圖線條順直、塊形準確、縫寬一致，才能還原設計時立面布置上的拼圖線條，形成幕墻立面上復雜多變的完整的幾何圖形。拼圖式單元板的制作一般是根據單元板塊加工圖，對單元板進行沖孔、拆分后制得拼圖板塊，拼圖板塊拼接后形成牢固的單元板塊。拼圖板塊之間常用的拼接方法，是通過氬弧焊將拼圖板塊與拼接板連接固定，拼圖板塊間的位置關系(拼縫的定位)采用傳統的卷尺測量。上述拼接方法存在的問題主要包括(I)焊接生產周期長，加工成本高；(2)鋁合金的熱傳導系數大，抗變形能力差，焊接容易變形；(3)大面積的焊接，存在焊接缺陷，鋁單板容易滲漏；(4)焊接鋁單板需要足夠的加強筋固定，以克服板面的不平整；(5)鋁單板焊接強度不高，產品外形大，運輸、周轉中容易開焊。此外，卷尺測量存在測量誤差，會導致拼縫線條不平直，縫寬不均勻，拼接效率低下。幕墻安裝通常包括龍骨安裝和單元板安裝兩個階段。龍骨固定在建筑砼結構上，單元板安裝于龍骨之上。一般單元板安裝方法如下
1、單元板塊應根據板塊立面布置圖上的相應編號與方向自下而上安置就位；
2、先用經緯儀對各拼圖板塊拼縫位置進行準確定位后，再用鋼絲拉線進行定位固定；
3、根據鋼絲拉線的方向，調整待安裝的單元板塊拼縫方向，調整就位合格后即將單元板塊固定在龍骨上。
上述安裝方法存在以下問題(1)定位放線偏差大；(2)定位的拉線應在風力不大于4級時才能進行；(3)受交錯作業的干擾大；(4)安裝進度受影響。在復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻的施工過程中，需要準確的幕墻單元板設計和制作、嚴格的安裝工藝，才能確保復雜拼圖線條平直、通順，塊形準確，虛實有致，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。

發明內容
本發明的目的在于提供一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，以解決現有技術中復雜拼圖單元式幕墻的施工所存在的問題，保證復雜拼圖式單元板的設計、制作和安裝準確，拼圖線條順直、縫寬一致，提高拼接強度和施工效率，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案
一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，包括以下步驟
1)單元板設計
根據幕墻立面總體設計，運用計算機進行單元分格、龍骨骨架布置，將幕墻的立面布置圖分格后形成單元板并統一編號，再根據拼圖線條將單元板拆分為拼圖板塊，對不同單元板分別進行設計，繪制單元板加工 2)單元板制作
根據單元板加工圖，采用數控機床對鋁板進行沖孔、拆分和折板，制得拼圖板塊；將拼圖板塊進行拼接作業，形成單元板；
3)幕墻安裝
根據單元分格和龍骨骨架布置，在幕墻安裝現場進行龍骨安裝，將龍骨固定在建筑砼結構上，然后將單元板安裝于龍骨之上。本發明方法其工藝過程是，運用電子計算機對復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻進行輔助設計和計算、繪制單元板加工圖，對鋁板進行包括沖孔、拆分、拼接等作業，形成單元板；最后將單元板塊進行現場安裝，完成復雜拼圖單元式幕墻的施工過程。幕墻立面總體設計確立后，通過計算機輔助設計，將幕墻的立面布置圖分割為大小和形狀規整的施工單元-單元板，并由計算機計算、繪制單元板加工圖，單元板設計、計算準確，為其后的單元板制作和安裝打下堅實基礎，可保證幕墻立面拼圖線條通順和圖形組合準確。單元板由數控機床加工制得的拼圖板塊拼接而成(一般單元板可視為單一的拼圖板塊)，拼圖板塊的制作成型是根據單元板加工圖，采用數控機床等設備對鋁板進行沖孔、拆分，并對各拼圖板塊折邊，拼接后可形成單元板的立面效果。對于復雜拼圖單元式穿孔鋁單板幕墻，除拼圖板塊制作準確外，單元板拼接必須得到精確控制，才能保證拼圖線條平直、通順、均勻和圖形組合準確；拼縫應當線條平直、縫寬一致，才能還原設計時立面布置上的拼圖線條，形成幕墻立面上復雜多變的完整的幾何圖形。根據本發明，拼圖板塊拼接作業的方法優選按以下步驟將若干加工成型的拼圖板塊拼接為單元板
I、將分散的拼圖板塊按照單元板加工圖安置在作業平臺上，所述的作業平臺上設置互相垂直的靠山；
2、選擇組成單元板中互相垂直的兩條邊的若干拼圖板塊與靠山緊貼并夾緊固定；
3、在各拼圖板塊拼縫之間設置寬度定位控制塊，調整各拼圖板塊位置，使各拼縫寬度與寬度定位控制塊同寬；
4、在各拼圖板塊連接處放置拼接板，通過抽芯鉚釘將拼圖板塊與拼接板連接固定，形成單元板。上述拼接方法在作業平臺上利用平臺靠山、寬度定位控制塊確保拼圖板塊線條平直、縫寬一致。寬度定位控制塊的作用包括(I)確保拼圖板塊拼縫線條平直、縫寬一致，避免人工測量帶來的拼接誤差；(2)操作簡單、快速，拼接效率高。所述拼接方法的另一特征是拼圖板塊與拼接板采用抽芯鉚釘連接，以替換現有技術中的氬弧焊連接方式，在保證拼接牢固的同時，大大提高了拼接的效率。所述的拼接方法中，優選平臺臺面為鋼板，寬度定位控制塊具有磁性，以便于單元板塊之間拼縫的定位。如作業平臺臺面選為5mm厚鋼板，寬度定位控制塊為長方體磁性塊，其寬度等于拼圖板塊拼縫寬度(根據幕墻設計立面圖確定)。所述的拼接方法中，優選在拼圖板塊拼縫之間設置相互間隔的兩塊寬度定位控制 塊。幕墻的現場安裝包括龍骨安裝和單元板安裝，龍骨安裝通常包括以下步驟
1)立柱安裝依據幕墻裝飾面的位置，從底層開始逐層向上推移，將立柱用螺栓與建筑物砼結構上的連接件固定連接；安裝時隨時檢查立柱安裝標高和軸線偏差，采用水準儀或經緯儀測量、校正其位置，保證立柱的垂直度和直線度；施工過程中采用紅外線水平儀測量，使各根立柱(豎向龍骨)在同一平面內；
2)橫梁或斜橫梁安裝將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置并安裝牢固，橫梁和立柱間的空隙寬度符合設計要求；通過紅外線水平儀測量，控制橫梁水平度及相鄰橫梁錯位偏差，使其符合規范要求；采用紅外線水平儀測量，橫梁外側面與立柱外側面在同一平面內。為保證復雜拼圖式幕墻立面上單元板拼縫線條順直、單元板縫隙寬度一致，單元板優選以下安裝方法，即按以下步驟將單元板固定安裝在龍骨上
(1)將單元板塊根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位；
(2)將一塊單元板按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；
(3)然后安裝所述單元板的相鄰單元板，在單元板拼縫線條對接處，在已安裝的單元板拼縫中放置一根導向條，導向條的另一端放置在待安裝的相鄰單元板對接的拼縫中；
(4)根據導向條的方向，調整待安裝的單元板拼縫方向，使相鄰兩塊單元板相對接的拼縫均與導向條重疊，調整合格后即將單元板固定在龍骨上；
(5)抽取或移動拼縫中的導向條，重復步驟(3)和(4)，直至將所有單元板安裝在龍骨上。上述單元板安裝方法通過單元板拼縫設置的導向條，確保相鄰單元板拼縫線條順直、單元板之間的縫隙一致，方法簡便，施工精度高。 所述的導向條可采用剛性材料制作，推薦鋁合金導向條。所述的步驟(3)中，導向條與相鄰單元板的搭接量均不小于500_，這里的搭接量指的是單元板拼縫中導向條的長度。如果搭接量小于500_時，會使得導向條固定不穩定，從而導致單元板安裝導向不準確。所述的步驟(3)中，如果待安裝的單元板與2塊以上的單元板相鄰，可在2塊以上單元板的拼縫中分別放置導向條，導向條的另一端放置在待安裝的單元板的2條以上對接的拼縫中。通過2條以上拼縫線條準確的對接，其安裝位置基本可以唯一確定。所述的方法中，步驟(2)中可同時在立面布置圖上不同的位置上安裝2塊以上的單元板，然后從不同位置按步驟(3) (5)的方法交叉進行安裝施工。因為不同于現有技術中拉線定位的方法，組成某一拼圖線條的單元板需同時定位，上述方法根據已安裝的單元板準確定位其相鄰單元板，定位簡單，操作方便，可提高施工效率，加快安裝進度。
易于理解，所述的導向條其長度在滿足最小的搭接量的條件下，可根據單元板的尺寸選擇，以方便安裝過程中使用；通常為2m。所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，根據幕墻立面設計的要求，還可以包括鑲嵌玻璃等施工過程。經過上述過程，可完成復雜拼圖單元式幕墻的安裝施工過程。有益效果本發明的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，綜合先進的設計、制作和安裝技術，幕墻設計科學合理，單元板制作準確，安裝工藝嚴格，確保復雜拼圖線條平直、通順，塊形準確，虛實有致，充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。具有工藝先進、制作精確、安裝方便、施工高效、經濟社會效益顯著的特點。本發明具有以下特點
1、結合建筑物立面設計和現場實際，運用計算機進行單元分格和骨架布置，根據拼圖約線條位置，將單元板拆分為若干拼圖板塊，通過精確計算，確定拼圖板塊尺寸并繪制加工 2、作用數控機床進行拼圖板塊制作，確保拼圖板塊沖孔、拆分和折板的精度，利用平臺、靠山、寬度定位控制塊等裝備確保拼圖板塊線條平直、縫寬一致；拼圖板塊與拼接板采用抽芯鉚釘連接，拼接牢固。單元板拼接合格率可達到100%，且操作簡便，拼接效率高；
3、在安裝單元板塊時采用導向條進行定位，確保立面單元板塊拼縫線條順直、單元板塊之間的縫隙寬度一致；以充分實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果。下面結合具體實施例對本發明進行詳細描述。本發明的保護范圍并不以具體實施方式
為限，而是由權利要求加以限定。


圖I本發明的復雜拼圖單元式幕墻施工工藝流程圖。圖2復雜拼圖單元式幕墻典型的局部立面示意圖。圖3復雜拼圖單元式幕墻單元板拼接方法示意圖。圖4拼圖板塊與靠山固定方式示意圖。圖5拼圖板塊之間拼縫定位及連接方式示意圖。圖6復雜拼圖單元式幕墻單元板安裝原理示意圖。
具體實施例方式本發明的復雜拼圖單元式幕墻其施工過程是，根據幕墻立面拼圖總體設計和現場實際情況，運用計算機進行輔助設計和計算，進行單元分格、骨架布置和單元板塊統一編號；根據拼圖線條將單元板拆分為拼圖板塊，繪制單元板加工圖，根據加工圖進行拼圖板塊的加工成型和拼接，形成牢固連接的規整單元板塊；最后進行幕墻的現場安裝。其施工工藝流程圖參見圖I。具體地，一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，包括以下步驟
1)單元板設計
根據幕墻立面總體設計，運用計算機進行單元分格、龍骨骨架布置，將幕墻的立面布置圖分格后形成單元板并統一編號，再根據拼圖線條將單元板拆分為拼圖板塊，對不同單元板分別進行設計，繪制單元板加工 2)單元板制作、 根據單元板加工圖，采用數控機床對鋁板進行沖孔、拆分和折板，制得拼圖板塊；將拼圖板塊進行拼接作業，形成單元板；
3)單元板安裝
根據單元分格和龍骨骨架布置，在幕墻安裝現場進行龍骨安裝，將龍骨固定在建筑砼結構上，然后將單元板安裝于龍骨之上，完成單元板的安裝。復雜拼圖單元式幕墻典型的局部立面如圖2所示，其立面上由不同角度的拼圖線條4分割成復雜多變的幾何圖形，局部可鑲嵌玻璃。首先通過計算機輔助設計，將幕墻立面按大小和形狀規整的單元進行分格形成單元板，單元板包括一般單元板2、帶拼圖線條單元板I和帶玻璃單元板3三種基本形式。再根據拼圖線條將(一般單元板除外)單元板拆分為拼圖板塊5，設計、繪制單元板加工圖，即可進行單元板的制作和安裝。為實現復雜拼圖穿孔鋁單板幕墻設計的整體效果，立面圖應當線條平直、縫寬一致，因此在單元板制作過程中，特別是單元板的拼接中，需采取措施保證拼縫線條平直、縫寬一致；各拼圖板塊拼接牢固。拼圖板塊的制作成型可按照現有技術進行，通常是根據單元板加工圖，采用數控機床等設備對單元板進行沖孔、拆分，并對各拼圖板塊折邊。拼圖板塊拼接后形成單元板。參見圖3 圖5，按以下方法進行復雜拼圖單元式幕墻單元板的拼接
1、拼接應在平整的作業平臺11上進行，作業平臺11臺面為5mm厚鋼板，作業平臺11上設置互相垂直的靠山12 ；
2、拼接時，將所需的若干個分散的拼圖板塊13、14按照單元板加工圖安置在作業平臺11上，選擇拼圖板塊中互相垂直的兩條邊與靠山12緊貼，并用鉗子17夾緊固定；
3、在拼圖板塊13、14之間的拼縫15兩端設置兩塊帶磁性的寬度定位控制塊16，調整拼圖板塊13、14的位置，使拼縫15的寬度與寬度定位控制塊16同寬；
4、最后在拼圖板塊13、14連接處放置拼接板18，通過鋁合金抽芯鉚釘19將拼圖板塊
13、14與拼接板18連接固定，形成一個牢固的完整單元板；
如果待拼接的單元板包含3塊以上的拼圖板塊(2條以上拼縫)，可按照與上述過程相同的方法，對各拼圖板塊進行拼接。最后，對單元板進行打磨，并進行脫脂(堿洗)、水洗、酸洗、化學轉化膜、烘干等表面處理，即得到合格的單元板塊，可用于復雜拼圖單元式幕墻的現場安裝。復雜拼圖單元式幕墻現場安裝包括龍骨安裝，然后在龍骨上完成單元板塊的安裝。安裝前先進行施工準備。I)施工前，對主體結構墻面垂直度、平整度、洞口位置等進行實測復查，以滿足幕墻安裝工藝要求。2)按照幕墻龍骨布置圖進行現場放線，并復核預埋件位置，預埋件位置偏差過大或漏設預埋件時，應按規定補設后置埋件。龍骨安裝包括以下步驟
1)立柱安裝依據放線的具體位置，從底層開始逐層向上推移。將立柱用螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢查立柱安裝標高和軸線偏差，應采用水準儀或經緯儀測量，校正其位置，以保證立柱的垂直度和直線度。施工過程中應采用紅外線水平儀測量，確保各根豎向龍骨在同一平面內；
2)橫梁(斜橫梁)安裝應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并安裝牢固，橫梁和立柱間的空隙寬度應符合設計要求；通過紅外線水平儀測量，控制橫梁水平度及相鄰橫梁錯位偏差，使其符合規范要求；橫梁外側面與立柱外側面應保持在同一平面內。龍骨安裝檢驗合格后，即可進行單元板的安裝。單元板進場后，應核對編號，根據安裝順序有序豎立堆放于墊木上，防止變形及受到損傷。參見圖6，按以下步驟將單元板固定在龍骨上
1)將單元板根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位；
2)將單元板21按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；
3)然后安裝所述單元板的相鄰單元板22，在單元板拼縫24線條對接處，在已安裝的單元板21的拼縫中放置一根2m鋁合金導向條23，鋁合金導向條23的另一端放置在待安裝的相鄰單元板22對接的拼縫中；鋁合金導向條23與單元板拼縫的搭接量均不小于500mm ；4)根據鋁合金導向條23的方向，調整待安裝的單元板22的拼縫方向，使相鄰兩塊單元板相對接的拼縫24均與鋁合金導向條23重疊，調整合格后即將相鄰單元板22固定在龍骨上；
5)抽取或移動拼縫24中的鋁合金導向條23，至與單元板22相鄰的單元板26的拼縫25搭接，重復步驟3)和4)，完成單元板26的安裝；
6)重復上述過程，或同時在幕墻立面的不同位置上同時進行上述過程，直至將所有單元板安裝在龍骨上。 最后，可根據幕墻立面設計進行鑲嵌玻璃等施工。
權利要求
1.一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，包括以下步驟 1)單元板設計 根據幕墻立面總體設計，運用計算機進行單元分格、龍骨骨架布置，將幕墻的立面布置圖分格后形成單元板并統一編號，再根據拼圖線條將單元板拆分為拼圖板塊，對不同單元板分別進行設計，繪制單元板加工圖； 2)單元板制作 根據單元板加工圖，采用數控機床對鋁板進行沖孔、拆分和折板，制得拼圖板塊；將拼圖板塊進行拼接作業，形成單元板； 3)幕墻安裝 根據單元分格和龍骨骨架布置，在幕墻安裝現場進行龍骨安裝，將龍骨固定在建筑砼結構上，然后將單元板安裝于龍骨之上。
2.根據權利要求I所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟2)中，拼圖板塊拼接作業采用以下步驟將若干加工成型的拼圖板塊拼接為單元板 (1)將分散的拼圖板塊按照單元板加工圖安置在作業平臺上，所述的作業平臺上設置互相垂直的靠山； (2)選擇組成單元板塊中互相垂直的兩條邊的若干拼圖板塊與靠山緊貼并用夾緊固定; (3)在各拼圖板塊拼縫之間設置寬度定位控制塊，調整各拼圖板塊位置，使各拼縫寬度與寬度定位控制塊同寬； (4)在各拼圖板塊連接處放置拼接板，通過抽芯鉚釘將拼圖板塊與拼接板連接固定，形成單元板。
3.根據權利要求2所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的作業平臺的臺面為鋼板，寬度定位控制塊具有磁性。
4.根據權利要求2所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的拼圖板塊拼縫之間設置相互間隔的兩塊寬度定位控制塊。
5.根據權利要求I所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟3)中，龍骨安裝包括以下步驟 1)立柱安裝依據幕墻裝飾面的位置，從底層開始逐層向上推移，將立柱用螺栓與建筑物砼結構上的連接件固定連接；安裝時隨時檢查立柱安裝標高和軸線偏差，采用水準儀或經緯儀測量、校正其位置，保證立柱的垂直度和直線度；施工過程中采用紅外線水平儀測量，使各根立柱在同一平面內； 2)橫梁或斜橫梁安裝將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置并安裝牢固，橫梁和立柱間的空隙寬度符合設計要求；通過紅外線水平儀測量，控制橫梁水平度及相鄰橫梁錯位偏差，使其符合規范要求；采用紅外線水平儀測量，橫梁外側面與立柱外側面在同一平面內。
6.根據權利要求I所述的復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟3)中，單元板按以下步驟固定安裝在龍骨上 (1)將單元板塊根據幕墻立面布置圖上的編號與方向自下而上安置就位； (2)將一塊單元板按照其在立面布置圖上的位置安裝在幕墻龍骨上；(3)然后安裝所述單元板的相鄰單元板，在單元板拼縫線條對接處，在已安裝的單元板拼縫中放置一根導向條，導向條的另一端放置在待安裝的相鄰單元板對接的拼縫中； (4)根據導向條的方向，調整待安裝的單元板拼縫方向，使相鄰兩塊單元板相對接的拼縫均與導向條重疊，調整合格后即將單元板固定在龍骨上； (5)抽取或移動拼縫中的導向條，重復步驟(3)和(4)，直至將所有単元板安裝在龍骨上。
7.根據權利要求6所述的復雜拼圖単元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，導向條與相鄰單元板的搭接量均不小于500mm。
8.根據權利要求6所述的復雜拼圖単元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，如果待安裝的單元板與2塊以上的單元板相鄰，在2塊以上単元板的拼縫中分別放置導向條，導向條的另一端放置在待安裝的単元板的2條以上對接的拼縫中。
9.根據權利要求6所述的復雜拼圖単元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，同時在立面布置圖上不同的位置上安裝2塊以上的単元板，然后從不同位置交叉進行安裝施工。
10.根據權利要求I所述的復雜拼圖単元式幕墻的施工方法，其特征在于，所述的方法還包括玻璃鑲嵌步驟。
全文摘要
一種復雜拼圖單元式幕墻的施工方法，根據幕墻立面拼圖總體設計和現場實際情況，運用計算機進行輔助設計和計算，進行單元分格、骨架布置和單元板統一編號，根據拼圖線條將單元板拆分為拼圖板塊，繪制單元板加工圖；根據單元板加工圖進行拼圖板塊的加工成型和拼接，形成牢固連接的規整單元板塊；最后進行幕墻的現場安裝。本發明的施工方法，單元板設計科學合理，制作準確，安裝工藝嚴格，確保復雜拼圖線條平直、通順，塊形準確，虛實有致，充分實現復雜拼圖穿孔幕墻的整體效果，具有工藝先進、制作精確、安裝方便、施工高效的特點。
文檔編號E04B2/88GK102661052SQ20121015534
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者周健, 周小弟, 張建忠, 沈志春, 溫惠清 申請人:常熟市華麗堅裝飾工程有限公司