專利名稱：一種用于制作玻璃容器用的模具的制作方法
技術領域：
本發明屬于玻璃模具技術領域，具體涉及ー種用于制造瓶罐類玻璃容器的模具。
背景技術：
在使用模具制造玻璃容器的過程中，模具開合的頻率很高，一分鐘內往往要開合十多次，這就要求模具內腔的氣體能順暢的排出。眾所周知，許多玻璃瓶都需要進行二次吹制成型，即在初模中完成雛形吹制之后，再 轉入成模。成模的成型エ序為首先打開成模，然后由ロ模夾持玻璃料移至成模位置，再閉合成模，接著對料坯進行吹氣，制成玻璃瓶。在上述成型エ序中，當玻璃料被ロ模夾持移入成模腔內后成模迅速閉合，由于成模在閉合時的速度極快，直接引起了周圍氣體的流動，特別是在底模與成模配合的部位，由于此部位存在有凹槽，氣體最容易滯留在凹槽內，當模具閉合之后，滯留在凹槽內的一部分氣體通過底模與成模配合的間隙很容易進入閉合的成模腔內，進而影響玻璃瓶成型質量，甚至產生次品或者報廢品。鑒此，有必要對現有的用于制作玻璃容器用的模具結構加以改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容
本發明的目的是要提供ー種有助于將玻璃模具成模上用于與底模相配合的凹槽內氣體快速排出，從而能避免因滯留在凹槽內的氣體進入閉合的成模腔內而影響成品質量的用于制作玻璃容器用的模具。本發明的目的是這樣來達到的，一種用于制作玻璃容器用的模具，包括ー對形狀相同的并且彼此面對面配合的瓶半模、設在一對瓶半模底部的底模，各瓶半模具有成模腔和用干與底模相配合的凹槽，其特點是各瓶半模在所述的凹槽位置處分別開設有ー個或ー個以上的氣道，各氣道的一端分別與凹槽相通，各氣道的另一端分別與外界空氣相通。在本發明的ー個具體的實施例中，所述的氣道為ー圓形通孔。在本發明的另ー個具體的實施例中，所述的圓形通孔的直徑為3-10_。在本發明的再ー個具體的實施例中，所述的氣道為一矩形通孔。在本發明的還有ー個具體的實施例中，所述的矩形通孔的邊長為3-10mm。本發明由于采用上述結構后，具有的有益效果瓶半模通過開設在凹槽位置處的用干與外界空氣相通的氣道，能將滯留在凹槽內的氣體快速向外排出，從而能有效的避免模具在開合過程中因速度過快導致氣體進入閉合的成模腔內，不僅能保證制瓶質量，而且能提升制瓶機速。


圖I為本發明的一實施例的平面結構剖視圖。圖2為圖I的A部放大圖。
圖3為本發明的一對瓶半模的另ー實施例結構簡圖。圖中1.瓶半模、11.成模腔、12.凹槽、13.氣道；2.底模。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案范疇。 實施例I
請參見圖I并結合圖2，給出了ー對形狀相同的并且在使用時能面對面配合的瓶半模I和設在ー對瓶半模I底部的用于與ー對瓶半模I配合的底模2，各瓶半模I具有成模腔11和位于成模腔11下部的用干與底模2配合的凹槽12，各瓶半模I在所述的凹槽12位置處分別開設有ー個或ー個以上的氣道13。在本實施例中，各瓶半模I上的氣道13分別有ー個，該氣道13的一端與凹槽12相通，氣道13的另一端與外界空氣相通。所述的氣道13的形狀不受任何限制，可以是圓形、矩形以及各種規則或不規則的圖形如多邊形、橢圓形等，在本實施例中，選擇為方形孔，其方形孔的邊長尺寸也不受任何限制，優選為3-10mm。實施例2
請參見圖3，圖3給出了ー對形狀相同的并且在使用時能面對面配合的瓶半模1，各瓶半模I具有成模腔11和位于成模腔11下部的用干與底模2配合的凹槽12，各瓶半模I在所述的凹槽12位置處開設有ー個或ー個以上的氣道13。在本實施例中,各瓶半模I上的氣道13分別有三個，三個氣道13呈間隔狀均布在凹槽12內，且各氣道13的一端與凹槽12相通，各氣道13的另一端與外界空氣相通。所述的氣道13的形狀不受任何限制，可以是圓形、矩形以及各種規則或不規則的圖形如多邊形、橢圓形等，在本實施例中，選擇為圓形孔，其圓形孔的孔徑尺寸也不受任何限制，在本實施例中，優選為3-10mm。綜上所述，本發明提供的技術方案克服了已有技術中的欠缺，達到了發明目的，體現了申請人所述的技術效果。
權利要求
1.一種用于制作玻璃容器用的模具，包括ー對形狀相同的并且彼此面對面配合的瓶半模(I)、設在ー對瓶半模(I)底部的底模(2)，各瓶半模(I)具有成模腔(11)和用干與底模(2)相配合的凹槽(12)，其特征在于各瓶半模(I)在所述的凹槽(12)位置處分別開設有ー個或ー個以上的氣道(13)，各氣道(13)的一端分別與凹槽(12)相通，各氣道(13)的另一端分別與外界空氣相通。
2.根據權利要求I所述的ー種用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的氣道(13)為ー圓形通孔。
3.根據權利要求2所述的ー種用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的圓形通孔的直徑為3-10mm。
4.根據權利要求I所述的ー種用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的氣道(13)為ー矩形通孔。
5.根據權利要求4所述的ー種用于制作玻璃容器用的模具，其特征在于所述的矩形通孔的邊長為3-10mm。
全文摘要
一種用于制作玻璃容器用的模具，屬于玻璃模具技術領域。包括一對形狀相同的并且彼此面對面配合的瓶半模、設在一對瓶半模底部的底模,各瓶半模具有成模腔和用于與底模相配合的凹槽，其特點是各瓶半模在所述的凹槽位置處分別開設有一個或一個以上的氣道，各氣道的一端分別與凹槽相通，各氣道的另一端分別與外界空氣相通。優點瓶半模通過開設在凹槽位置處的用于與外界空氣相通的氣道，能將滯留在凹槽內的氣體快速向外排出，從而能有效的避免模具在開合過程中因速度過快導致氣體進入閉合的成模腔內，不僅能保證制瓶質量，而且能提升制瓶機速。
文檔編號C03B9/347GK102690042SQ20121016713
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者姚興田, 晏慶寶, 朱偉國, 蘇謙 申請人:常熟市建華模具有限責任公司