專利名稱：外墻真空無機泡沫保溫裝飾板及其制備方法
技術領域：
本發明屬于建筑物墻體保溫裝飾技術領域，具體涉及ー種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板及其制備方法。
背景技術：
建筑節能是國家 一項極其重要的政策，是利國利民、造福子孫后代的系統工程。加強建筑物的保溫隔熱對于改善人的工作和居住環境條件、節約能源所起的作用既直接又實際，隨著我國經濟的發展，能源短缺問題日益突出，建筑取暖耗費浪費嚴重，建筑節能已成為ー個重要課題。而民用建筑節能設計“標準”的進ー步規范和國務院《民用建筑節能條例》的實施，對新型建筑材料和墻體保溫體系提出了更高的要求，要求既要有良好的保溫性能，又要有突出的抗壓、抗拉、抗老化性能；既要有可靠的防護性能，從根本上堵絕火災隱患，又要具有防水抗滲、使用壽命永久的特性；既要綠色環保，又要無毒無害；既要避免傳統外墻保溫系統エ序復雜，無法監控，質量無保證的難題，又要エ序簡捷、便于施工，質量有保證。目前市場上已有的泡沫保溫板材，是以塑料、橡膠等有機高分子材料為基材制成的泡沫保溫板材。比如擠塑板、聚丙烯泡沫板、聚苯板和聚氨酯板等，這種泡沫保溫板材的基材來源是石油化工產品，不僅要耗費大量的能源、造成原料資源短缺、綜合算賬是耗能而不是節能，而且制作エ藝復雜，成本高，且存在著不可克服的自然缺陷不耐高溫、易燃燒、抗老化差、釋放有毒有害物質等。在建筑節能設計中，外墻保溫以無機保溫砂漿料為主要材料，在自然狀態下，導熱系數在O. 07 O. 085 ff/ (m . k)范圍內，雖然其保溫性能可以達到國家絕熱保溫標準的要求，但仍滿足不了國家提出的65%的節能標準，而且在外墻構造中，由于保溫隔熱的需要，通常保溫層的厚度為6公分，但在寒冷嚴寒地區，保溫層的厚度需要增至8 10公分，甚至超過10公分以上才能滿足使用功能要求，這樣不僅保溫層的工程質量難以保證，而且保溫層的施工エ序煩瑣，費エ費時，施工エ期長，費用高，且質量完全靠人工作業質量來保證，加之屬于隱蔽工程，對施工過程中作業粗糙，甚至偷エ減料不容易檢查發現，導致施工質量失控，嚴重影響墻體保溫的質量和使用壽命。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中的不足而提供一種能夠簡化施工程序，保障工程質量，集隔熱保溫和表面裝飾功能于一體，具有質輕、導熱系數低、保溫性能優異、高強、抗老化及防火阻燃效果好的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板及其制備方法。本發明的目的所采取的技術方案是
一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，具有真空保溫層基板和飾面層，所述飾面層是由金屬薄板制成的金屬飾面層或仿釉面飾面層，所述真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板制成，泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一，飾面層采用金屬飾面層時，所述金屬飾面層與真空保溫層基板之間采用無機膠粘劑粘合壓制成型為一體結構。飾面層采用仿釉面飾面層時，所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉面漿料層后，光照固化成型為一體結構。在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽，該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽，在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。所述真空包裝袋采用的是單層或雙層真空包裝袋，在采用雙層真空包裝袋吋，在雙層真空包裝袋的里層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。所述金屬薄板采用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁 板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一，金屬薄板的厚度為O. 5 1mm。所述真空包裝袋采用的是鋁箔真空包裝袋。一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，按下述步驟進行
步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用；
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 30mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板；
步驟3、金屬飾面的壓制成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一的金屬薄板并切割成型，置入復合壓力機的模具中，并在金屬飾面層的內表面上刷涂無機不燃膠粘劑，然后將步驟2制作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上，經復合壓カ機壓制成型，其中，粘合壓カ為50 70噸壓力，保壓時間為5 10分鐘，粘合溫度為25°C 45°C溫度，制成具有金屬飾面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，其特征在于按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用；
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板；
步驟3、仿釉面飾面層的壓制成型取步驟3制作的真空保溫層基板，然后將預先制備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面，攤鋪厚度為3 4_，然后利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化，光照時間I 5分鐘，自然固化后，制成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾復合板，如需平光飾面，則在此仿釉面飾面層基礎上采用機械磨平拋光，生產出平光面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。在本發明中，無論是泡沫水泥板還是泡沫玻璃板或是泡沫陶瓷板均屬于綠色環保型絕熱材料，其中采用的泡沫水泥板，是無機材料，屬A級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000°C以上，完全滿足了外墻保溫板的耐火要求。而且導熱系數低、保溫效果好、不燃燒、防水、強度高、無毒害放射物質。水泥泡沫板為憎水性材料，非連通孔，具有良好的防水性能，而且耐久長、化學、物理穩定性高，與建筑物使用壽命同期，泡沫水泥的導熱系數低且隔熱性能突出，因此能提高熱效率從而達到節約能源的效果
泡沫玻璃板是ー種具有容重輕、化學穩定性好、不燃燒、不吸水、不透濕、無輻射、耐熱抗凍、使用溫度范圍廣、導熱系數低、抗老化、使用壽命長、易加工不變形、且具有防嚙齒類動物、昆蟲和細菌侵蝕的特點。泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性，加之玻璃材料具有長期使用性能不劣化的優點，它在低溫深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化學侵蝕等苛刻環境下使用時，不但安全可靠，而且經久耐用，被譽為“不需更換的永久隔熱材料”。泡沫玻璃不但本身無毒，化學性能穩定，以 及能在超低溫到高溫的廣泛溫度范圍內不會變質的良好隔熱性能，能有效克服有機類材料存在的老化、變形實效等問題，屬A級不燃與建筑物同壽命O泡沫陶瓷板具有輕質、高強、高耐久性、抗滲、不吸水、無放射性的特點。適用于建筑外墻外保溫、防火隔離帶、建筑自保溫冷熱橋處理等。防火阻燃，變形系數小，抗老化，性能穩定，生態環保性好，與其它材料相容性好，安全穩固性好，可與建筑物同壽命。更重要的是材料防火等級為Al級，能夠克服有機材料怕明火，易老化的致命弱點，而且耐候，在陽光暴曬、冷熱劇變、風雨交加等惡劣氣候條件下不變形、不老化、不開裂，性能穩定。是用于有防火要求的外保溫系統及防火隔離帶的理想材料。本發明的外墻輕質真空泡沫保溫板，采用了真空包裝結構，既能減少外墻保溫板的厚度，又能增強保溫板的絕熱保溫性能，還能有效消除墻材的脹縮變形、老化、開裂、毀損等現象，大大延長墻體的使用壽命。該保溫板的導熱系數為< 0.008 ff/ (m . k)，僅是現有外墻保溫材料導熱系數的1/10，而且外墻的保溫層厚度由原來的6公分減薄至2公分左右，由此大大減輕了外墻保溫層的重量，也減輕了建筑物的自重，達到節約能源的實用效果。該真空泡沫保溫板特別適用于高層建筑的外墻用，可與建筑物同壽命，井能整體提高建筑外圍護結構的防火性能和保溫性能，特別是對于防火等級要求高的高層住宅建筑和公共建筑。按照上述方案制成的真空泡沫保溫飾面板，特別適用于高層外墻體的保溫及裝飾，其有益效果為
I)該飾面板質量輕，其容重由傳統保溫板材的300 350 kg /m3減輕至150 kg /m3左右，每平方米自重僅3kg左右，大約相當于傳統做法同面積重量的1/8左右。由此不僅能大大減輕建筑墻體的總體重量，還能有效的避免其使用過程中的開裂、脫落現象，防止安全事故發生。2)該真空保溫飾面板導熱系數為5 0.008 ff/ (m . k)，按照正常熱エ計算，使用厚度夏熱冬冷地區在5 10mm，寒冷及嚴寒地區在IOmm 20mm。外保溫系統的工程質量完全可以得到有效保障。3)該保溫裝飾板采用金屬飾面或仿釉面，不僅具有良好的阻燃防火、防水，防開裂功能，使墻體和保溫層得到最為理想的防護，而且具有高檔華貴、裝飾美化環境的感觀效果O4)使用該保溫飾面層，能夠簡化外墻體保溫工程的施工エ序，保溫飾面一次完成，因而便于施工、節省エ時、縮短施工周期，降低工程費用。


圖I為本發明的真空包裝袋是單層真空包裝袋時的截面示意圖。圖2為本發明的真空包裝袋是雙層真空包裝袋時的截面示意圖。
具體實施例方式實施例I :如圖I所示，本發明包括真空保溫層基板I和飾面層2，飾面層2是用金屬薄板制成的金屬飾面層，真空保溫層基板I由真空包裝袋3和裝在袋中的泡沫保溫芯板5抽真空封ロ處理制成，泡沫保溫 芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一，飾面層2采用金屬飾面層時，所述金屬飾面層與真空保溫層基板I之間采用無機膠粘劑粘合壓制成型為一體結構。在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽，該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽，在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。如圖2所示，所述真空包裝袋采用的是單層或雙層真空包裝袋，在采用雙層真空包裝袋時，在雙層真空包裝袋的里層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。所述金屬薄板采用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一，金屬薄板的厚度為O. 5 1_。所述真空包裝袋采用的是鋁箔真空包裝袋。所述鋁箔真空包裝袋兩側或四周壓制有15 mm 30 mm的施工安裝邊4。所述外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，按下述步驟進行
步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用；
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板；
步驟3、金屬飾面的壓制成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一，并切割成型，置入復合壓力機的模具中，并在金屬飾面層的內表面上刷涂無機不燃膠粘劑，然后將步驟2制作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上，經復合壓カ機壓制成型，其中，粘合壓カ為70噸壓力，保壓時間為5 10分鐘，粘合溫度為25°C 45°C，制成具有金屬飾面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。在上述步驟中，還在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽，該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽，在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑，填充完粘接劑后，將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，然后送入真空機內進行抽真空封ロ處理。這樣便于在真空包裝袋抽真空后在薄板表面上形成各個真空地帯，可以增強真空包裝袋與泡沫保溫芯板的結合緊密度。在泡沫保溫芯板的表面上表面壓制有橫向或縱向的溝槽由液壓機模具實現。所述真空包裝袋采用的是單層或雙層真空包裝袋，在采用雙層真空包裝袋吋，在雙層真空包裝袋的里層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖，填充完膨脹珍珠巖后可以對里層和外層之間的腔體進ー步抽真空封ロ處理。
實施例2 :如圖I所示，本發明包括真空保溫層基板I和飾面層2，飾面層2是仿釉面飾面層，真空保溫層基板I由真空包裝袋3和裝在袋中的泡沫保溫芯板5抽真空封ロ處理制成，泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一，飾面層2采用仿釉面飾面層時，所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板I上攤鋪的仿釉面漿料層光照固化成型的一體結構。所述外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用；
步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm、長度為500mm 1800mm、厚度為IOmm 50mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板；
步驟3、仿釉面飾面層的壓制成型取步驟3制作的真空保溫層基板，然后將預先制備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面，攤鋪厚度為3 4_，然后利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化，光照時間I 5分鐘，自然固化后，制成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾復合板，如需平光飾面，則在此仿釉面飾面層基礎上采用機械磨平拋光，生產出平光面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。在上述步驟中，還在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽，該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成一圈溝槽，在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑，填充完粘接劑后，將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，然后送入真空機內進行抽真空封ロ處理。這樣便于在真空包裝袋抽真空后在薄板表面上形成各個真空地帯，可以增強真空包裝袋與泡沫保溫芯板的結合緊密度。在泡沫保溫芯板的表面上表面壓制有橫向或縱向的溝槽由液壓機模具實現。如圖2所示，所述真空包裝袋采用的是單層或雙層真空包裝袋，在采用雙層真空包裝袋時，在雙層真空包裝袋的里層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖，填充完膨脹珍珠巖后可以對里層和外層之間的腔體進ー步抽真空封ロ處理。仿釉面飾面層是申請人按照在先申請的申請號為“201010232562.0”中制備方法制成的仿釉面飾面層。當飾面層采用的是仿釉面飾面層時，其制備方法是取制備好的真空保溫層基板，然后按照在先申請的“申請號為201010232562. O”中的仿釉面飾面層漿料的制備方法，將預先制備好的仿釉面漿料均勻攤鋪在保溫層基板的上表面，攤鋪厚度為3^4mm,,利用波長為400 700納米的光源進行光照釉化,光照時間I 5分鐘，自然固化后，即制成具有仿釉面的真空保溫裝飾復合板。在實施例I中，保溫芯層采用的是無機礦物料，其料的制備是按照配比稱取膨脹珍珠巖顆粒料和無機礦棉，井置入拌合機內，攪拌混合均勻后，即可使用。
權利要求
1.一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，具有真空保溫層基板和飾面層，所述飾面層是由金屬薄板制成的金屬飾面層或仿釉面飾面層，所述真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板制成，其特征在干泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一，飾面層采用金屬飾面層時，所述金屬飾面層與真空保溫層基板之間采用無機膠粘劑粘合壓制成型為一體結構，飾面層采用仿釉面飾面層時，所述仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉面漿料層后，光照固化成型為一體結構。
2.根據權利要求I所述的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，其特征在于在泡沫保溫芯板的表面上壓制有橫向或縱向的溝槽，該橫向或縱向的溝槽圍繞保溫芯板的表面形成ー圈溝槽，在一圈溝槽中填充有與真空包裝袋內表面相粘接的粘接劑。
3.根據權利要求I所述的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，其特征在于所述真空包裝袋采用的是單層或雙層真空包裝袋，在采用雙層真空包裝袋時，在雙層真空包裝袋的里層和外層之間的腔體中填充有膨脹珍珠巖。
4.根據權利要求I所述的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，其特征在于所述金屬薄板采用的是鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一，金屬薄板的厚度為O.5 Imm0
5.根據權利要求I所述的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板，其特征在于所述真空包裝袋采用的是鋁箔真空包裝袋，在鋁箔真空包裝袋兩側或四周壓制有15 _ 30 _的施工安裝邊。
6.一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，其特征在于按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用； 步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm,長度為500mm 1800mm,厚度為IOmm 50mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板； 步驟3、金屬飾面的壓制成型按照飾面層的設計要求取鋁合金鏡面板、鋁合金彩色板、彩色涂層鍍鋅板、彩色涂層鋼板、仿木紋不銹鋼板、仿木紋鋁板、仿石材鋁板、氟碳鋁單板、氟碳仿大理石鋁單板之一井切割成型，置入復合壓力機的模具中，并在金屬飾面層的內表面上刷涂無機不燃膠粘劑，然后將步驟2制作成型的真空保溫層基板放在金屬飾面層上，經復合壓カ機壓制成型，制成具有金屬飾面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。
7.一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板的制備方法，其特征在于按下述步驟進行 步驟I、按照常規方法和設計尺寸的要求制作鋁箔真空包裝袋，備用； 步驟2、在市場上直接購置成型的泡沫水泥板或泡沫玻璃板或泡沫陶瓷板，并按照設計尺寸要求，將其切割成寬度為300mm 600mm,長度為500mm 1800mm,厚度為IOmm 50mm的板材，再將板材裝入鋁箔真空包裝袋中，送入真空機內進行抽真空封ロ處理，在封ロ的同時，由真空機直接在包裝袋的兩側或四周壓制出15 mm 30 mm的施工安裝邊,制成真空保溫層基板； 步驟3、仿釉面飾面層的壓制成型取步驟3制作的真空保溫層基板，然后將預先制備好的仿釉面飾面層漿料均勻攤鋪在真空保溫層基板的上表面，攤鋪厚度為3 4_，然后利用 波長為400 700納米的光源進行光照釉化，光照時間I 5分鐘，自然固化后，制成具有仿釉面飾面層的帶有仿大理石紋路的真空保溫裝飾復合板，如需平光飾面，則在此仿釉面飾面層基礎上采用機械磨平拋光，生產出平光面的外墻真空無機泡沫保溫裝飾板。
全文摘要
本發明涉及一種外墻真空無機泡沫保溫裝飾板及其制備方法，具有真空保溫層基板和飾面層，飾面層是由金屬薄板制成的金屬飾面層或仿釉面飾面層，真空保溫層基板由真空包裝袋和裝在袋中的泡沫保溫芯板制成，泡沫保溫芯板是泡沫水泥板、泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板之一，金屬飾面層與真空保溫層基板之間采用無機膠粘劑粘合壓制成型為一體結構，仿釉面飾面層是在真空保溫層基板上攤鋪仿釉面漿料層后，光照固化成型為一體結構。使用該保溫裝飾板，能夠簡化施工程序，保障工程質量，集隔熱保溫和表面裝飾功能于一體，具有質輕、導熱系數低、保溫性能優異、高強、抗老化及防火阻燃效果好的優點。
文檔編號E04F13/075GK102691389SQ20121017076
公開日2012年9月26日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者張春山, 李建軍, 王博儒, 王建春, 王艷錦 申請人:信陽天意節能技術有限公司