專利名稱：節能燈螺旋燈管冷點加工設備的制作方法
技術領域：
該發明涉及一種燈管生產設備，特別涉及一種節能燈螺旋燈管冷點的加工設備，屬于節能燈燈管生產設備領域。
背景技術：
節能燈主要是通過給燈管內的燈絲加熱，大約在1160K溫度時，燈絲就開始發射電子(固在燈絲上涂了一些電子粉)電子碰撞氬原子彈性碰撞，氬原子碰撞后，獲得能量又撞擊汞原子在吸收能量后，躍遷產生電離；發出253. 7nm的紫外線，紫外線激發熒光粉發光。節能燈性能指標主要包括燈管上升時間和光通量，歐盟有關標準規定燈管由開始燃點到達到額定光通量的60%所需要的時間稱為燈管的上升時間。光通量是指光源每秒鐘所發出光的量之總和，用于表示燈管射出的光的量，即發光量。而影響節能燈的上升時間和光通 量的一個重要因素就是燈管內汞蒸氣壓力的大小。目前，很多螺旋燈管節能燈為了在短時間內使密閉燈管內的汞蒸氣達到合理的壓力值，在螺旋型燈管的底部設置向外凸出的冷點?，F有節能燈燈管的冷點是由手工制作，因此在生產過程中存在冷點的幾何形狀不規則，大小不一致，冷點凸起部位與管徑沒有過度圓角，形成死角等問題，會導致燈管上粉困難，形成積粉，粉壁厚度不均和脫落等嚴重質量問題。并且手工制作冷點生產效率低，人工成本高。

發明內容
發明目的本發明的目的是提供一種能夠提高產品質量和生產效率的節能燈螺旋燈管冷點加工設備。技術方案一種節能燈螺旋燈管冷點加工設備，包括執行總成和控制系統；所述執行總成包括用于安裝燈管的模具、用于對燈管進行局部加熱的加熱火嘴和帶動加熱火嘴往復運動的氣缸，所述控制系統包括控制器、時間繼電器和氣壓控制單元；所述時間繼電器控制氣缸往復運動的時間周期，所述氣壓控制單元控制燈管內的氣壓值，所述控制器根據加工節拍和加熱溫度要求對時間繼電器發出控制信號控制氣缸往復運動的時間周期，所述控制器根據冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元發出控制信號控制燈管內的氣壓值。本設備首先設定燈管的相關技術參數和生產節拍相關的參數，通過控制器計算出燈管的加熱時間和燈管內需要的氣壓值，通過控制器控制氣缸往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元控制燈管內的氣壓值。當加熱火嘴將燈管壁上需要設置冷點的部位加熱變軟，在內部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。所述氣壓控制單元為氣體流量計，控制器根據燈管內的容積和需要的壓力值給氣壓控制單元發出信號給燈管內充入所需的氣體量；所述執行總成還包括兩個用于密封燈管的塞體，充氣前通過塞體堵住燈管一端的管口，充完氣后另一個塞體堵住另一端的管口。在對燈管壁進行加熱前向燈管內充入定量的氣體形成一定的壓力值后將燈管兩端管口密封，通過對氣體定量的計算使得形成的冷點與所需冷點的大小尺寸更加精確。
所述氣壓控制單元為氣壓計，控制器根據需要的壓力值給氣壓控制單元發出信號直接控制燈管內的氣壓，所述燈管內為壓力穩定的循環氣體。通過直接控制燈管內的氣壓值與加熱時間的配合能夠加工出符合要求的冷點，同時還能夠提高生產效率。為了方便定位加熱火嘴的中心，所述執行總成還包括安裝于加熱火嘴外圈的火嘴風罩，所述火嘴風罩底部為開口向下的圓錐體。控制火嘴風罩的中心與加熱火嘴的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴端面為橢圓形并且與模具豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。有益效果本發明以機械化生產替代手工制作燈管冷點，提高產品質量和生產效率，降低成本低。


圖I為本發明執行總成的結構示意圖；
圖2為本發明控制系統的原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明。實施例一
如圖所示，一種節能燈螺旋燈管冷點加工設備，包括執行總成和控制系統；所述執行總成包括用于安裝燈管I的模具2、用于對燈管I進行局部加熱的加熱火嘴3和帶動加熱火嘴3往復運動的氣缸4，所述控制系統包括控制器5、時間繼電器6和氣壓控制單元7 ;所述氣壓控制單元7為氣體流量計，控制器5根據燈管I內的容積和根據冷點的大小以及加熱后管壁的硬度需要的壓力值給氣壓控制單元7發出信號給燈管I內充入所需的氣體量；所述執行總成還包括兩個用于密封燈管I的塞體8，充氣前通過塞體8堵住燈管I 一端的管口，充完氣后另一個塞體8堵住另一端的管口。在對燈管壁進行加熱前向燈管I內充入定量的氣體形成一定的壓力值后將燈管I兩端管口密封，通過對氣體定量的計算使得形成的冷點與所需冷點的大小尺寸更加精確。所述控制器5根據加工節拍和加熱溫度要求對時間繼電器6發出控制信號控制氣缸4往復運動的時間周期。本設備首先設定燈管I的相關技術參數和生產節拍相關的參數，通過控制器5計算出燈管I的加熱時間和燈管I內需要的氣壓值，通過控制器5控制氣缸4往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元7控制燈管I內的氣壓值。當加熱火嘴3將燈管壁上需要設置冷點的部位加熱變軟，在內部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。為了方便定位加熱火嘴3的中心，所述執行總成還包括安裝于加熱火嘴3外圈的火嘴風罩9，所述火嘴風罩9底部為開口向下的圓錐體?？刂苹鹱祜L罩9的中心與加熱火嘴3的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩9的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴3端面為橢圓形并且與模具2豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。實施例二
如圖所示，一種節能燈螺旋燈管冷點加工設備，包括執行總成和控制系統；所述執行總成包括用于安裝燈管I的模具2、用于對燈管I進行局部加熱的加熱火嘴3和帶動加熱火嘴3往復運動的氣缸4，所述控制系統包括控制器5、時間繼電器6和氣壓控制單元7 ;所述氣壓控制單元7為氣壓計，控制器5根據需要的壓力值給氣壓控制單元7發出信號直接控制燈管I內的氣壓，所述燈管I內為壓力穩定的循環氣體。通過直接控制燈管I內的氣壓值與加熱時間的配合能夠加工出符合要求的冷點，同時還能夠提高生產效率。所述控制器5根據加工節拍和加熱溫度要求對時間繼電器6發出控制信號控制氣缸4往復運動的時間周期。本設備首先設定燈管I的相關技術參數和生產節拍相關的參數，通過控制器5計算出燈管I的加熱時間和燈管I內需要的氣壓值，通過控制器5控制氣缸4往返的時間周期和各行程的停留時間以及氣壓控制單元7控制燈管I內的氣壓值。當加熱火嘴3將燈管壁上需要設置冷點的部位加熱變軟，在內部氣壓的作用下燈管壁向外凸起形成冷點。為了方便定位加熱火嘴3的中心，所述執行總成還包括安裝于加熱火嘴3外圈的火嘴風罩9，所述火嘴風罩9底部為開口向下的圓錐體?？刂苹鹱祜L罩9的中心與加熱火嘴3的中心一致，冷點中心位置位于火嘴風罩9的中心。為了保證冷點的形狀為類似面包形，所述加熱火嘴3端面為橢圓形并且與模具2 豎直中心呈30°夾角。所述冷點加工完成會形成光滑的過度角。
權利要求
1.一種節能燈螺旋燈管冷點加工設備，其特征在于包括執行總成和控制系統；所述執行總成包括用于安裝燈管(I)的模具(2)、用于對燈管(I)進行局部加熱的加熱火嘴(3)和帶動加熱火嘴(3)往復運動的氣缸(4)，所述控制系統包括控制器(5)、時間繼電器(6)和氣壓控制單元(7);所述時間繼電器(6)控制氣缸(4)往復運動的時間周期，所述氣壓控制單元(7)控制燈管(I)內的氣壓值，所述控制器(5)根據加工節拍和加熱溫度要求對時間繼電器(6)發出控制信號控制氣缸(4)往復運動的時間周期，所述控制器(5)根據冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元(7)發出控制信號控制燈管(I)內的氣壓值。
2.根據權利要求I所述的節能燈螺旋燈管冷點加工設備，其特征在于所述氣壓控制單元(7)為氣體流量計，控制器(5)根據燈管(I)內的容積和需要的壓力值給氣壓控制單元(7)發出信號給燈管(I)內充入所需的氣體量；所述執行總成還包括兩個用于密封燈管(I)的塞體(8),充氣前通過塞體(8)堵住燈管(I) 一端的管口，充完氣后另一個塞體(8)堵住另一端的管口。
3.根據權利要求I所述的節能燈螺旋燈管冷點加工設備，其特征在于所述氣壓控制單元(7)為氣壓計，控制器(5)根據需要的壓力值給氣壓控制單元(7)發出信號直接控制燈管(I)內的氣壓，所述燈管(I)內為壓力穩定的循環氣體。
4.根據權利要求I所述的節能燈螺旋燈管冷點加工設備，其特征在于所述執行總成還包括安裝于加熱火嘴(3)外圈的火嘴風罩(9)，所述火嘴風罩(9)底部為開口向下的圓錐體。
5.根據權利要求I所述的節能燈螺旋燈管冷點加工設備，其特征在于所述加熱火嘴(3)端面為橢圓形并且與模具(2)豎直中心呈30°夾角。
全文摘要
一種節能燈螺旋燈管冷點加工設備,包括執行總成和控制系統；所述執行總成包括用于安裝燈管的模具、用于對燈管進行局部加熱的加熱火嘴和帶動加熱火嘴往復運動的氣缸，所述控制系統包括控制器、時間繼電器和氣壓控制單元；所述時間繼電器控制氣缸往復運動的時間周期，所述氣壓控制單元控制燈管內的氣壓值，所述控制器根據加工節拍和加熱溫度要求對時間繼電器發出控制信號控制氣缸往復運動的時間周期，所述控制器根據冷點的大小和加熱后管壁的硬度對氣壓控制單元發出控制信號控制燈管內的氣壓值。有益效果本發明以機械化生產替代手工制作燈管冷點，提高產品質量和生產效率，降低成本低。
文檔編號C03B23/045GK102718396SQ20121023558
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者周志勇 申請人:鎮江智鷹照明光源有限公司