專利名稱：一種四工位的螺旋燈管彎管機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種四工位的螺旋燈管彎管機。
背景技術：
在節能燈螺旋管的加工工序中，將玻璃管原料分割成需要的尺寸后，需要對玻璃管進行加熱至軟化，通過螺旋狀的模具將其加工成螺旋狀定型，這一步驟直接影響節能燈管的外形，因此顯得尤為重要。傳統的用明火對玻璃管 加熱的方法，加熱速度慢，溫度不穩定，熱流失較大，玻璃管受熱不均勻，影響玻璃管的外形質量。

發明內容
為了克服現有技術的不足之處，本發明提供了一種四工位的螺旋燈管彎管機。本發明的四工位的螺旋燈管彎管機，包括加工臺(1)，所述的加工臺(I)上等距設有四個底座(2)，所述的底座(2)上均設有豎直的螺旋棒(3)，所述的螺旋棒(3)內均設有加熱棒(4)，所述的螺旋棒(3)外均套有加熱器(5)，所述的加熱器(5)固定于底座(2)上，所述螺旋棒(3 )的下端均連有傳動軸(6 )，所述的傳動軸(6 )上連接有電機(7 )和減速機(8 )。本發明具有如下技術效果
I)用電加熱的方式替代了用明火加熱的方式，保證加熱的溫度，減少熱量的流失，螺旋棒(3)內部的加熱棒(4)與外部的加熱器(5)同時對玻璃管加熱，使玻璃管均勻受熱，快速受熱，因此縮短了加工工時，提高了加工效率和產品的質量。2)彎管機具有四個工位，可四個節能燈管同時加工，因此提高了加工效率，四個工位使用一臺電機，節省了能耗，降低了成本。


圖I是本發明的主視圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發明的四工位的螺旋燈管彎管機，包括加工臺(1)，所述的加工臺
(I)上等距設有四個底座(2)，所述的底座(2)上均設有豎直的螺旋棒(3)，所述的螺旋棒
(3)內均設有加熱棒(4)，所述的螺旋棒(3)外均套有加熱器(5)，所述的加熱器(5)固定于底座(2 )上，所述螺旋棒(3 )的下端均連有傳動軸(6 )，所述的傳動軸(6 )上連接有電機(7 )和減速機(8)。本發明在工作時，將待加工的燈管置于螺旋棒(3)，通過螺旋棒(3)內部的電熱棒
(4)及外部的加熱器(5)同時對其進行均勻高效的加熱，待其軟化，即成型螺旋狀，一臺電機
(7)帶動四個工位同時工作，節省能耗，提高效率。
權利要求
1.一種四工位的螺旋燈管彎管機，其特征在于，包括加工臺(1)，所述的加工臺(I)上等距設有四個底座(2)，所述的底座(2)上均設有豎直的螺旋棒(3)，所述的螺旋棒(3)內均設有加熱棒(4)，所述的螺旋棒(3)外均套有加熱器(5)，所述的加熱器(5)固定于底座(2)上，所述螺旋棒(3 )的下端均連有傳動軸(6 )，所述的傳動軸(6 )上連接有電機(7 )和減速機(8)。
全文摘要
本發明提供了一種四工位的螺旋燈管彎管機，包括加工臺(1)，所述的加工臺(1)上等距設有四個底座(2)，所述的底座(2)上均設有豎直的螺旋棒(3)，所述的螺旋棒(3)內均設有加熱棒(4)，所述的螺旋棒(3)外均套有加熱器(5)，所述的加熱器(5)固定于底座(2)上，所述螺旋棒(3)的下端均連有傳動軸(6)，所述的傳動軸(6)上連接有電機(7)和減速機(8)。本發明具有如下技術效果1)用電加熱的方式替代了用明火加熱的方式，保證加熱的溫度，減少熱量的流失；2)彎管機具有四個工位，可四個節能燈管同時加工，因此提高了加工效率，四個工位使用一臺電機，節省了能耗，降低了成本。
文檔編號C03B23/023GK102786209SQ20121023503
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者邵旭峰 申請人:宜興市九州凱照明電器有限公司