水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料，所述的涂料的以重量百分比計(jì)由下列組分組成：硅酸鈉22～28%、氟硅酸鈉3～5%、氧化鋅8～10%、水溶性丙烯酸樹脂6～8%、硅烷1.2～1.8%、六偏磷酸鈉0.2～0.7%、聚丙烯酸鈉鹽2～3%、醇酯十二1.5～7%、金紅石型二氧化鈦4～7%、滑石粉8～12%、重質(zhì)碳酸鈣4～6%、凸凹棒土12～14%、二甲基硅油0.05～0.1%、乙二醇0.6～1%、玻璃微珠3.5～5.5%、羧甲基纖維素0.1～0.2%、余量為水，其中金紅石型二氧化鈦和滑石粉的粒度300～400目，重質(zhì)碳酸鈣的粒度為200～300目，凸凹棒土的粒度為240～320目。
【專利說(shuō)明】水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及交通設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種道路標(biāo)線涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，路標(biāo)涂料分溶劑型和熱熔型兩類。溶劑型在使用過(guò)程中有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)，污染環(huán)境，影響人身健康，而且強(qiáng)度低不耐磨，使用壽命短。熱熔型具有附著力強(qiáng)，快干、耐磨，壽命長(zhǎng)，晝夜可見性好等特點(diǎn)，國(guó)外早已廣泛使用。國(guó)內(nèi)近幾年來(lái)也有成果，如專利號(hào)為88105009.1所示。但因國(guó)產(chǎn)石油樹脂，鈦白粉等主要原料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，所以生產(chǎn)廠大多采用進(jìn)口原料，且價(jià)格較高，這是其一；其二是由于熱熔涂料使用時(shí)需要加熱涂劃，施工繁瑣，且需要進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格也很昂貴；其三，這種涂料耐凍融性差，在-30°C溫度時(shí)收縮率較高，而當(dāng)溫度升高達(dá)到60°C以上時(shí)，涂層膨脹率較大，這樣容易造成涂層空鼓而導(dǎo)致脫落，抗壓強(qiáng)度大大降低；其四，熱熔型路標(biāo)涂料對(duì)路面基層的濕度要求很嚴(yán)，在路表面以下20毫米深處的混凝土內(nèi)含水率不得大于6%，否則涂層與路面結(jié)合不好，這就是這種涂料在水泥馬路上施工要預(yù)涂底涂劑的原因所在。因此現(xiàn)有技術(shù)的這種涂料不適宜在水泥道路上施劃。
[0003]專利號(hào)為CN02131651.7的發(fā)明公開了一種水基道路標(biāo)線反光涂料及其制備方法，然而其采用了鈦酸酯和硅烷復(fù)合偶聯(lián)劑，成本較高，并且其僅依靠二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣為填料 ，實(shí)踐表明，其耐磨性不甚理想，還有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料，該涂料能克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，適于在水泥道路施劃，并且耐高溫和低溫性能優(yōu)異，耐磨性大大提高導(dǎo)致使用壽命大巾畐提聞。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料，所述的涂料的以重量百分比計(jì)由下列組分組成:硅酸鈉22~28%、氟硅酸鈉3~5%、氧化鋅8~10%、水溶性丙烯酸樹脂6~8%、硅烷1.2~1.8%、六偏磷酸鈉0.2~0.7%、聚丙烯酸鈉鹽2~3%、醇酯十二 1.5~7%、金紅石型二氧化鈦4~7%、滑石粉8~12%、重質(zhì)碳酸鈣4~6%、凸凹棒土 12~14%、二甲基硅油0.05~0.1%、乙二醇0.6~1%、玻璃微珠3.5~5.5%、羧甲基纖維素0.1~0.2%、余量為水，其中金紅石型二氧化鈦和滑石粉的粒度300~400目，重質(zhì)碳酸鈣的粒度為200~300目，凸凹棒土的粒度為240~320目。
[0007]本發(fā)明解決的技術(shù)要點(diǎn)是:在無(wú)機(jī)物硅酸鈉和有機(jī)物丙烯酸樹脂改性時(shí)，采用硅烷偶聯(lián)劑，因?yàn)榕悸?lián)劑是無(wú)機(jī)物和有機(jī)物質(zhì)的界面橋梁，從而使上述兩種不同性質(zhì)的物質(zhì)緊密的結(jié)合起來(lái)，從而使改性后的硅酸鈉基料貯存穩(wěn)定，解決了已有同類產(chǎn)品采用雙組份包裝在生產(chǎn)施工中的不便，使施工更加方便簡(jiǎn)單。本發(fā)明以硅酸鈉為主要粘結(jié)劑，涂層具有粘結(jié)力強(qiáng)、硬度高、耐磨等特點(diǎn)；以氟硅酸鈉、氧化鋅為硅酸鈉的改性劑，使涂膜具有粘結(jié)力強(qiáng)、硬度高、耐磨、快干等特點(diǎn)；以水溶性丙烯酸樹脂、醇酯十二為硅酸鈉的改性劑，使涂膜具有優(yōu)良的耐水性、柔韌性和優(yōu)良的機(jī)械性能。以硅烷為有機(jī)無(wú)機(jī)物的界面調(diào)節(jié)劑，改善了無(wú)機(jī)物硅酸鈉與無(wú)機(jī)物丙烯酸樹脂的親和性，從而使硅酸鈉與水溶性丙烯酸樹脂兩種不同性質(zhì)的材料有機(jī)的緊密結(jié)合起來(lái)，使涂料貯存穩(wěn)定；以六偏磷酸鈉、聚丙烯酸鈉鹽為復(fù)合分散劑，改善了基料與體質(zhì)顏料的親和性，易分散性；以金紅石二氧化鈦、滑石粉、凸凹棒土、重質(zhì)碳酸鈣為填料，使涂層具有較高白色度及遮蓋力并具有較強(qiáng)的耐磨耗性；以羧甲基纖維素為增稠劑，使涂料中的填料具有良好的懸浮性，不易沉淀，開罐效果好，施涂性佳；以乙二醇為流平劑，使涂層的流平性好，涂膜表面平整、光潔，抗污染性好；以二甲基硅油為消泡劑，以減少涂層膜的孔隙率，提高抗?jié)B性；以玻璃微珠為反光料，涂膜層具有夜間反光可見性，以利于提高司乘人員的安全駕駛。
[0008]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0009]1、本發(fā)明僅采用硅烷作為偶聯(lián)劑，可達(dá)到鈦酸酯和硅烷復(fù)合偶聯(lián)劑同樣的技術(shù)效果，但成本降低，并且工序相對(duì)簡(jiǎn)單。
[0010]2.本發(fā)明采用金紅石二氧化鈦、滑石粉、凸凹棒土、重質(zhì)碳酸鈣為填料，替代現(xiàn)有技術(shù)的二氧化鈦、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣填料，并且通過(guò)對(duì)填料粒度的調(diào)整，使得其施涂后的密度和硬度大幅提高，同時(shí)凸凹棒土具有一定的粘結(jié)作用，可加強(qiáng)硅酸鈉的粘結(jié)作用，使得涂料的強(qiáng)度提高，從而耐磨性比現(xiàn)有技術(shù)提高50%以上。
[0011]3.主要原料采用國(guó)產(chǎn)常用的廉價(jià)的化工建材原料，原料易得、成本低廉。
[0012]4.重要技術(shù)指標(biāo)，白度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度、耐凍融優(yōu)于熱熔型涂料，而且與水泥路面粘著力特佳，反光效果好；
[0013]5.由于以水為分散介質(zhì)，避免了大氣環(huán)境污染及火災(zāi)的隱患發(fā)生，具有安全無(wú)毒特點(diǎn)；可以在潮濕水泥路面施工，不影響施工質(zhì)量；便于施工，便于采用機(jī)械化高效施工。
[0014]本發(fā)明的涂料主要用于水泥路面，`同時(shí)也適用于浙青混凝土路面。下表為本發(fā)明的涂料與熱溶型路標(biāo)反光涂料王要技`術(shù)指標(biāo)的對(duì)比:
[0015]表:本發(fā)明的涂料與熱熔型路標(biāo)反光涂料主要技術(shù)指標(biāo)對(duì)比
[0016]
【權(quán)利要求】
1.一種水泥道路耐磨反光標(biāo)線涂料，其特征在于，所述的涂料的以重量百分比計(jì)由下列組分組成:硅酸鈉22~28%、氟硅酸鈉3~5%、氧化鋅8~10%、水溶性丙烯酸樹脂6~8%、硅烷1.2~1.8%、六偏磷酸鈉0.2~0.7%、聚丙烯酸鈉鹽2~3%、醇酯十二 1.5~7%、金紅石型二氧化鈦4~7%、滑石粉8~12%、重質(zhì)碳酸鈣4~6%、凸凹棒土 12~14%、二甲基硅油0.05~0.1%、乙二醇0.6~1%、玻璃微珠3.5~5.5%、羧甲基纖維素0.1~0.2%、余量為水，其中金紅石型二氧化鈦和滑石粉的 粒度300~400目，重質(zhì)碳酸鈣的粒度為200~300目，凸凹棒土的粒度為240~320目。
【文檔編號(hào)】C04B28/26GK103664123SQ201210360892
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】席珉瑜 申請(qǐng)人:江蘇無(wú)錫交通設(shè)施有限公司