專利名稱：一種電解錳渣輕質保溫磚及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種電解錳渣輕質保溫磚，該保溫磚用于建筑非承重墻體和溫室墻體，屬新材料和廢棄物資源化技術領域。
背景技術：
電解錳渣是采用電解方法生產金屬錳過程中產生的酸浸廢渣，作為世界電解錳的最主要生產國，我國近年來產量近百萬噸排放電解錳渣約600萬噸，對其堆放需用大量土地資源，增加企業的處置費用；同時電解錳渣含有一定量的有害元素，任其排放會造成嚴重的環境污染。因此對電解錳渣進行有效利用，不僅能給電解錳生產企業帶來一定的經濟效益，更重要的是從根本上徹底解決電解錳渣對環境的污染。根據國內已有的專利報道，已有 采取電解錳渣生產加氣混凝土 ；也有采用電解錳渣生產免燒磚。但采用電解錳渣生產免燒輕質保溫材料尚未見到報道。

發明內容
本發明的目的是，為充分利用廢棄的電解錳渣，減輕其對環境的污染，提供一種電解錳渣輕質保溫磚及其制備方法。所述電解錳渣輕質保溫磚，由電錳錳渣、生石灰、水泥、膨脹珍珠巖和表面活性劑再加水混合后通過模具制成，各組分的重量比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑O. 5-1。所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽或木質素磺酸鈉。所述電解錳渣輕質保溫磚制備方法的步驟是
a、配備原材料原材料組分及各組分重量比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑O. 5-1 ；
b、將生石灰與電解錳渣混合并陳放24小時進行預處理；
C、加入水泥，膨脹珍珠巖和表面活性劑混合，加水攪拌； d、采用半干法模壓成型，成型后自然養護。本發明所述電解錳渣保溫磚抗壓強度>10MPa，抗折強度4. 5MPa，密度1000kg/m3，不僅可有效利用工業固體廢棄物，減少了對環境的污染，而且制備過程中不需烘干錳渣，可節省大量能耗。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明所述電解錳渣輕質保溫磚及制備方法進行詳細說明。本發明所述保溫磚由電錳錳渣、生石灰、水泥、膨脹珍珠巖和表面活性劑再加水混合后通過模具制成，各組分的重量比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑O. 5-1。制備方法的步驟是a、配備原材料，各組分重量比為電解錳渣70、生石灰8、水泥15、表面活性劑O.8 ；
b、將生石灰與電解錳渣混合并陳放24小時進行預處理；
C、加入水泥，膨脹珍珠巖和表面活性劑混合，加水攪拌； d、采用半干法模壓成型，成型后自然養護即可。上述原材料中，電解錳渣為呈漿狀的黑色粘稠物；生石灰的活性氧化鈣大于70% ；水泥為425普通硅酸鹽水泥；膨脹珍珠巖為開孔的膨脹珍珠巖，顆粒直徑2-3mm，密度為70-80kg/m3;表面活性劑選用烷基苯磺酸鹽或木質素磺酸鈉。
權利要求
1.ー種電解錳渣輕質保溫磚，其特征在于該保溫磚由電錳錳渣、生石灰、水泥、膨脹珍珠巖和表面活性劑再加水混合后通過模具制成，各組分的重量比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑O. 5-1。
2.—種權利要求I所述電解錳渣輕質保溫磚的制備方法，其特征在于該制備方法的步驟是 a、配備原材料原材料組分及各組分重量比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑O. 5-1 ； b、將生石灰與電解錳渣混合并陳放24小時進行預處理； C、加入水泥，膨脹珍珠巖和表面活性劑混合，加水攪拌； d、采用半干法模壓成型，成型后自然養護。
3.如權利要求2所述電解錳渣輕質保溫磚的制備方法，其特征在于所述水泥為425普通硅酸鹽水泥。
4.如權利要求2所述電解錳渣輕質保溫磚的制備方法，其特征在于所述膨脹珍珠巖為開孔的膨脹珍珠巖，顆粒直徑2-3mm,密度為70_80kg/mm3。
5.如權利要求2所述電解錳渣輕質保溫磚的制備方法，其特征在于所述表面活性劑為烷基苯磺酸鹽或木質素磺酸鈉。
全文摘要
一種電解錳渣輕質保溫磚及其制備方法，所述保溫磚組分及各組分重量配比為電解錳渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性劑0.5-1，各組分混合后通過加水進行機械攪拌、入模振動成型，自然養護。所制得錳渣磚抗壓強度>10MPa，抗折強度為4.5MPa，密度為1000kg/m3，不僅有效利用了工業固體廢棄物，減少了對環境的污染，而且制備過程中不需烘干錳渣，可節省大量能耗。
文檔編號C04B18/04GK102850027SQ20121036756
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者趙明倫, 韓克余, 許善文, 馬昌文 申請人:遵義市貴科科技有限公司