專利名稱：一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑節(jié)能材料領(lǐng)域，具體來說涉及一種外墻外保溫系統(tǒng)和用于此系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，適用于建筑物外墻的節(jié)能保溫。
背景技術(shù)：
建筑節(jié)能保溫有利于能源的節(jié)約和居住環(huán)境的改善，是目前國內(nèi)外所要努力達到的目標。外墻外保溫技術(shù)不僅適用于新建建筑，而且也適用于既有建筑的節(jié)能改造，是目前大力推廣的一種建筑節(jié)能技術(shù)。但是，在目前的外墻外保溫技術(shù)中一般使用聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等保溫材料。這些材料不僅耐熱差、耐老化性能差，而且還存在易燃燒、燃燒時釋放大量有毒煙氣的缺點，這就為建筑物埋下了安全隱患，嚴重威脅人們的生命財產(chǎn)安全。酚醛泡沫由于具有獨特的抗燃燒性能而引起了人們的重視。它不僅具有難燃、低·毒、低煙、防止火焰擴散的性質(zhì)，而且還具有優(yōu)良的隔熱效果，成為目前建筑節(jié)能保溫的首先材料。但是，傳統(tǒng)的酚醛泡沫材料存在脆性大、表面強度低、使用不便等缺點，并且在酚醛泡沫的生產(chǎn)中通常采用對環(huán)境有害的氯氟烴類發(fā)泡劑，且通常采用生產(chǎn)能力較低的間歇式操作方式。這些就限制了酚醛泡沫保溫材料的廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有酚醛泡沫保溫材料存在的強度低、易碎等問題和酚醛泡沫生產(chǎn)中存在的對環(huán)境產(chǎn)生污染、生產(chǎn)效率低等問題，提供了一種外墻保溫系統(tǒng)和用于該系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明所述的外墻外保溫系統(tǒng)可以比較容易地使建筑物實現(xiàn)節(jié)能、防火和美觀的目的。本發(fā)明所述的防火酚醛泡沫板具有強度高、不易粉化的優(yōu)點，且其生產(chǎn)工藝環(huán)保、操作簡單，可實現(xiàn)防火酚醛泡沫板的連續(xù)化批量制備。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。—種外墻外保溫系統(tǒng)，其是由粘結(jié)層(2)、保溫層(3)、和飾面層(4)組成的。在外墻體(I)表面鋪設(shè)粘結(jié)層(2)，在粘結(jié)層(2)上鋪設(shè)保溫層(3)，再在保溫層(3)上鋪設(shè)飾面層(4)。其中所使用的粘結(jié)層(2)為砂漿、水泥、石膏、膠黏劑中的一種或幾種，所使用的飾面層(4)為外墻膩子和乳膠漆。粘結(jié)層(2)的厚度為O. 5 2mm，飾面層(4)的厚度為
O.5 Imm0一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板，其組成了此外墻外保溫系統(tǒng)的保溫層(3)，其厚度為10 80mm。一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板的生產(chǎn)工藝，該工藝為將酚醛樹脂、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑和增強防護層經(jīng)發(fā)泡、固化和覆面進行連續(xù)化生產(chǎn)制得防火酚醛泡沫板。其中，生產(chǎn)防火酚醛泡沫板的物料質(zhì)量配比為100份酚醛樹脂I 20份發(fā)泡劑O. 5 8份表面活性劑I 15份固化劑20 50份增強防護層。所使用的酚醛樹脂為高鄰位改性酚醛樹脂，所使用的發(fā)泡劑為氯甲烷、氯乙烷、石油醚中的一種或幾種，所使用的表面活性劑為硅油、吐溫、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種，所使用的固化劑為硫酸、磷酸、苯磺酸、二甲苯磺酸中的一種或幾種，所使用的增強防護層為玻纖網(wǎng)格布或鋁箔板。通過使用本發(fā)明所述的防火酚醛泡沫板的生產(chǎn)工藝進行酚醛保溫板的生產(chǎn)，并將所得的酚醛板用于外墻外保溫系統(tǒng)中，可以使建筑物實現(xiàn)節(jié)能、防火和美觀的目的，并且所使用的防火酚醛泡沫板具有強度高、不易粉化的優(yōu)點，且酚醛泡沫板的生產(chǎn)工藝環(huán)保、操作簡單，易于實現(xiàn)批量生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的外墻外保溫系統(tǒng)示意圖。圖2為本發(fā)明的防火酚醛泡沫板的生產(chǎn)工藝示意圖。圖中1.外墻體，2.粘結(jié)層，3.保溫層，4.飾面層。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步闡述。這些實施例應(yīng)理解為僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，基于本發(fā)明的原理對本發(fā)明所做出的各種改動或修改同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。首先，對酚醛樹脂、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑和增強防護層進行原料質(zhì)量配比，采用100份高鄰位改性酚醛樹脂，10份氯乙烷作為發(fā)泡劑，5份硅油作為表面活性劑，15份苯磺酸作為固化劑，20份玻纖網(wǎng)格布作為增強防護層。其次，將增強防護層放在層壓輸送機上，將剩余所配原料加入到移動澆注機中并將其噴灑在增強防護層上，對原料進行發(fā)泡、固化和覆面，生產(chǎn)出防火酚醛泡沫板。最后，將制得的防火酚醛泡沫板用作外墻外保溫系統(tǒng)的保溫層(3)。在外墻體(I)表面鋪設(shè)Imm的砂漿粘結(jié)層(2)，在粘結(jié)層(2)表面鋪設(shè)30mm的保溫層(3)，再在保溫層
(3)表面鋪設(shè)O. 5mm的乳膠漆飾面層(4)。通過上述實施例的表述并結(jié)合附圖可以看出，本發(fā)明提供外墻外保溫系統(tǒng)可使建筑物實現(xiàn)節(jié)能、防火和美觀的目的。所使用的防火酚醛泡沫板具有強度高、不易粉化的優(yōu)點，且其生產(chǎn)工藝環(huán)保、操作簡單，可實現(xiàn)防火酚醛泡沫板的連續(xù)化批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于此外墻外保溫系統(tǒng)是由粘結(jié)層(2)、保溫層(3)、和飾面層(4)組成的，在外墻體(I)表面鋪設(shè)粘結(jié)層(2)，在粘結(jié)層(2)上鋪設(shè)保溫層(3)，再在保溫層(3)上鋪設(shè)飾面層(4)。
2.一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于此外墻外保溫系統(tǒng)的保溫層(3)是由防火酚醛泡沫板構(gòu)成的。
3.一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于用于該外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板是由酚醛樹脂、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑和增強防護層經(jīng)發(fā)泡、固化和覆面進行連續(xù)化生產(chǎn)制得的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于所使用的粘結(jié)層(2)為砂漿、水泥、石膏、膠黏劑中的一種或幾種，所使用的飾面層(4)為外墻膩子和乳膠漆。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項中所述的用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于粘結(jié)層(2)的厚度為O. 5 2mm，保溫層(3)的厚度為10 80mm，飾面層⑷的厚度為O. 5 1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于生產(chǎn)防火酚醛泡沫板的物料質(zhì)量配比為100份酚醛樹脂I 20份發(fā)泡劑O. 5 8份表面活性劑I 15份固化劑20 50份增強防護層。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于外墻外保溫系統(tǒng)的防火酚醛泡沫板及其生產(chǎn)工藝，其特征在于所使用的酚醛樹脂為高鄰位改性酚醛樹脂，所使用的發(fā)泡劑為戊烷、氯甲烷、氯乙烷、石油醚中的一種或幾種，所使用的表面活性劑為硅油、吐溫、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種，所使用的固化劑為硫酸、磷酸、苯磺酸、二甲苯磺酸中的一種或幾種，所使用的增強防護層為玻纖網(wǎng)格布或鋁箔板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種外墻外保溫系統(tǒng)，和用于這個系統(tǒng)的防火酚醛泡沫保溫板，及本保溫板的生產(chǎn)工藝。該外墻外保溫系統(tǒng)由粘結(jié)層、保溫層、和飾面層組成。其中保溫層是由防火酚醛泡沫板構(gòu)成的。其可由酚醛樹脂、發(fā)泡劑、表面活性劑、固化劑和增強防護層經(jīng)過發(fā)泡、固化和覆面進行連續(xù)化生產(chǎn)制得。本發(fā)明提供的防火酚醛泡沫保溫板生產(chǎn)工藝具有操作簡單、環(huán)保的優(yōu)點，可實現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)。制得的保溫板克服了傳統(tǒng)酚醛板易碎、掉粉的缺點，具有強度高、防火、隔熱、使用方便等優(yōu)點。并且由該保溫板組成的外墻外保溫系統(tǒng)不僅可充分發(fā)揮隔熱、防火的作用，而且還具有節(jié)能、美觀的特點，符合國家綠色環(huán)保的要求，具有良好的社會效益。
文檔編號E04F13/02GK102877561SQ20121040533
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者宿新泰, 武榮蘭, 張培升, 曹旭東, 王守江, 張麓, 徐世美, 李少松, 張錦蓉 申請人:昌吉康蔓化工建材有限公司, 新疆大學(xué), 新疆維吾爾自治區(qū)消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站