一種遠紅外粉的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種遠紅外粉的制備工藝，包括以下步驟：(1)將所用原料按擬定配方配制，而后于振動混料機中充分混合，粉碎原料中的聚合體，使各種原料都能均勻混合；(2)將混勻后的配合料壓塊并置于容器中，于850℃～950℃的溫度下，高溫煅燒合成；(3)冷卻到常溫，在滾動研磨機中研磨；(4)將遠紅外粉體、剛玉球、水配合成1∶1∶4(質量比)的漿液，在滾動球磨機中粗磨；(5)將粗磨后的漿液打入振動球磨機中，用氧化鋯球研磨，并加入適量的分散劑，進行研磨；(6)研磨完后，將漿液低溫烘干；(7)烘干后的遠紅外粉體用氣流磨進行粉碎和分離，即得到納米級遠紅外粉體。通過本發明制成的遠紅外粉體顆粒的細度均勻并圓滑，紅外線輻射能力高。
【專利說明】—種遠紅外粉的制備工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織品印染工藝，尤其是涉及遠紅外粉的制備工藝。
【背景技術】
[0002]遠紅外粉是具有遠紅外輻射能力的粉狀材料，又稱遠紅外陶瓷粉。遠紅外粉的種類很多，許多物質都有較強的發射遠紅外線的能力。能做成織物的粉是復合粉，這種粉的紅外線輻射能力高，能滿足保健需要。人體溫度一般在36°C左右，只有在此溫度下具有較高遠紅外輻射能力的材料才具有使用價值。

【發明內容】

[0003]本 申請人:針對上述的市場需要，進行了研究改進，提供了一種遠紅外輻射粉的制備工藝。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案:
[0005]一種遠紅外粉的制備工藝，包括以下步驟:
[0006](I)將所用原料按擬定配方配制，而后于振動混料機中充分混合，粉碎原料中的聚合體，使各種原料都能 均勻混合；
[0007](2)將混勻后的配合料壓塊并置于容器中，于850°C~950°C的溫度下，高溫煅燒合成；
[0008](3)冷卻到常溫，在滾動研磨機中研磨；
[0009](4)將遠紅外粉體、剛玉球、水配合成1:1: 4 (質量比)的漿液，在滾動球磨機中粗磨；
[0010](5)將粗磨后的漿液打入振動球磨機中，用氧化鋯球研磨，并加入適量的分散劑，進行研磨；
[0011](6)研磨完后，將漿液低溫烘干；
[0012](7)烘干后的遠紅外粉體用氣流磨進行粉碎和分離，即得到納米級遠紅外粉體。
[0013]本發明的技術效果在于:
[0014]通過在水介質中研磨，使其顆粒的細度均勻并圓滑；高溫燒結使表面吸附的氣體分子脫落，增加自極化強度，增加遠紅外線的發射率；用氣流磨能夠對遠紅外線粉體進行再一次的分散和研磨，解決以前噴霧干燥時粉體團聚的問題。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]一種遠紅外粉的制備工藝，包括以下步驟:
[0017](I)將所用原料按擬定配方配制，而后于振動混料機中充分混合，粉碎原料中的聚合體，使各種原料都能均勻混合；
[0018](2)將混勻后的配合料壓塊并置于容器中，于850°C的溫度下，高溫煅燒合成；[0019](3)冷卻到常溫，在滾動研磨機中研磨；
[0020](4)將遠紅外粉體、剛玉球、水配合成1:1: 4 (質量比)的漿液，在滾動球磨機中粗磨；
[0021](5)將粗磨后的漿液打入振動球磨機中，用氧化鋯球研磨，并加入適量的分散劑，進行研磨；
[0022](6)研磨完后，將漿液低溫烘干；
[0023](7)烘干后的遠紅外粉體用``氣流磨進行粉碎和分離，即得到納米級遠紅外粉體。
【權利要求】
1.一種遠紅外粉的制備工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)將所用原料按擬定配方配制，而后于振動混料機中充分混合，粉碎原料中的聚合體，使各種原料都能均勻混合； (2)將混勻后的配合料壓塊并置于容器中，于850°C~950°C的溫度下，高溫煅燒合成； (3)冷卻到常溫，在滾動研磨機中研磨；(4)將遠紅外粉體、剛玉球、水配合成1:1: 4(質量比)的漿液，在滾動球磨機中粗磨； (5)將粗磨后的漿液打入振動球磨機中，用氧化鋯球研磨，并加入適量的分散劑，進行研磨； (6)研磨完后，將漿液低溫烘干； (7)烘干后 的遠紅外粉體用氣流磨進行粉碎和分離，即得到納米級遠紅外粉體。
【文檔編號】C04B35/10GK103833335SQ201210496470
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月24日 優先權日:2012年11月24日
【發明者】繆建新 申請人:無錫市銀泰紡織品有限公司