專利名稱：一種用于制備熟石灰的三級消化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熟石灰生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備熟石灰的三級消化器。
背景技術(shù)：
消化器廣泛應(yīng)用于環(huán)保干法脫硫，半干法脫硫和生石灰消化精加工及精細(xì)化工等行業(yè)；如鋼鐵廠燒法配料是石灰消化工序，脫硫系統(tǒng)生石灰消化工序，污水處理用鈣質(zhì)處理 劑制備工序，牙膏，制藥等精細(xì)化工商品質(zhì)熟石灰Ca (OH) 2制備工序等。現(xiàn)有制備生石灰主要有兩種方法，一是將生石灰放入罐體內(nèi)，再加入定量水，攪拌后蓋住，然后悶幾天，此方法的缺點是a.不可以連續(xù)生產(chǎn)；b.消化反應(yīng)不均勻，有的水多，有的水少；c.效率低產(chǎn)量低。另一種方法是把生石灰放在平地上，后加水噴灑，過段時間收起，然后打包，此方法的缺點是a.作業(yè)環(huán)境惡劣；b.工作強度大，效率低，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)；c.工作時受天氣影響大。同時單級消化器缺點1.反應(yīng)時間不足；2.出料為料水混合物，不是成品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種用于制備熟石灰的三級消化器，通過對多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1. 5%以內(nèi)，還可根據(jù)客戶要求配比成特定濃度的消石灰乳液。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種用于制備熟石灰的三級消化器，包括有罐體，所述罐體頂端設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述罐體底端設(shè)有出料口，其特征在于所述罐體內(nèi)設(shè)有從上至下分布的三層隔板，所述隔板的一端與罐體側(cè)壁之間設(shè)有通道，且相鄰隔板的通道相互錯位，所述隔板將罐體內(nèi)分為一級消化室、二級消化室和三級消化室，所述一級消化室、二級消化室和三級消化室中分別安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上分布有攪拌葉片，所述攪拌軸的軸向與介質(zhì)流動方向相同，所述攪拌軸分別由電機驅(qū)動，所述一級消化室中的隔板與罐體側(cè)壁的通道與進(jìn)料口相對應(yīng)，所述罐體一側(cè)分布有數(shù)個觀察窗。所述的罐體頂端安裝有進(jìn)料口蓋和排氣口蓋，所述進(jìn)料口蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述排氣口蓋為一罩體，其頂部設(shè)有排氣口，排氣口周邊的罩體上安裝有噴頭，所述噴頭連通有噴水管。所述罩體的底部設(shè)有錐形擋水罩，所述錐形擋水罩的中部設(shè)有通氣孔，所述錐形擋水罩的邊緣處與罩體之間設(shè)有引流槽，所述引流槽的一側(cè)設(shè)有回流孔，所述回流孔位于進(jìn)料端。所述罩體的底部設(shè)有一傾斜的擋水板，所述擋水板的上設(shè)有出氣管，且傾斜擋水板的一側(cè)的底端與罩體之間設(shè)有儲水槽，所述儲水槽上設(shè)有回流孔，所述回流孔位于進(jìn)料端。所述的一級消化室和二級消化室中分別設(shè)有兩個相互配合攪拌的攪拌軸，且對稱分布于室中，所述三級消化室中設(shè)有一個攪拌軸，且位于其中部。
所述的二級消化室中的攪拌葉片的前端部設(shè)有兩間隔的凹槽，所述攪拌葉片后端通過底板固定安裝有錐桿，所述錐桿上套有錐套，所述錐桿后端伸出錐套并設(shè)有螺紋段，所述螺紋段上螺合有螺母。本設(shè)備分為三級；一級消化室將物料加水?dāng)嚢瑁壪抑饕脕硐铀纳遥壪覟槊撍畟}把消化中的石灰進(jìn)一步消化脫水，保證出來的熟石灰能夠達(dá)到一定濕度的熟石灰。在一級、二級、三級消化室中分為五根軸，每層的葉片大小和角度各不相同，根據(jù)處理量定，每層的下料端安裝一個隔板，此板根據(jù)現(xiàn)場實際石灰在倉體內(nèi)停留時間來定開關(guān)。總體來說保證物料在倉體內(nèi)時間達(dá)到8-15min。設(shè)備加水部分安裝在一級上的罩體內(nèi)，加水噴頭多少根據(jù)消化量的多少來定一般最少安裝兩個，一個為可調(diào)節(jié)，噴頭為自制噴頭，其結(jié)構(gòu)簡單不易阻塞，在生產(chǎn)過程中保證噴水行程一個扇面，這樣不但可以給生石灰加水同時也起到一定的除塵作用。 本發(fā)明的優(yōu)點是可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，工作效率高，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，自動化控制。1、能夠控制CaO在消化器內(nèi)的消化反應(yīng)時間；通過多種調(diào)整方式，可以控制石 灰消化過程在三級干粉消化器艙內(nèi)達(dá)到8 15分鐘，使CaO充分消化。2、消化器具有良好的保溫性能；獨特的設(shè)計使CaO反應(yīng)過程中產(chǎn)生的大量熱量 在消化器內(nèi)部轉(zhuǎn)換利用，提升內(nèi)部溫度3-5分鐘達(dá)到60度左右，有利于CaO的充分消化。3、入料過程控制經(jīng)過螺旋推進(jìn)器，把所需物料送入一級消化倉內(nèi)。優(yōu)點阻
止CaO與水接觸瞬間產(chǎn)生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號的精確度。4、三級配水消化通過分級式科學(xué)配水方式，選擇最佳配水方式、最佳配水比例時間，使生石灰能夠充分消化。5、解決粉塵污染難題；三級干粉消化器配套使用我公司發(fā)明正對生石灰消化器的XCE系列生石灰消化器除塵裝置，能夠有效的將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵完全的進(jìn)行處理凈化保證了現(xiàn)場無粉塵污染，蒸汽口排放濃度達(dá)到每立方米的含塵量不會超過30毫克。本套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)PLC自動控制，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，減輕了現(xiàn)場工人的勞動強度，保護(hù)了現(xiàn)場工人的身體健康，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。


圖1為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)面圖。圖3為本發(fā)明中的二級消化室中的攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參見附圖，一種用于制備熟石灰的三級消化器，包括有罐體1，罐體I頂端設(shè)有進(jìn)料口 2和排氣口 3，罐體I底端設(shè)有出料口 4，罐體I內(nèi)設(shè)有從上至下分布的三層隔板，隔板的一端與罐體I側(cè)壁之間設(shè)有通道，且相鄰隔板的通道相互錯位，隔板將罐體內(nèi)分為一級消化室5、二級消化室6和三級消化室7，一級消化室5、二級消化室6和三級消化室7中分別安裝有攪拌軸8，攪拌軸8上分布有攪拌葉片10，攪拌軸8的軸向與介質(zhì)流動方向相同，攪拌軸8分別由電機11驅(qū)動，一級消化室5中的隔板與罐體I側(cè)壁的通道與進(jìn)料口 2相對應(yīng)，罐體I 一側(cè)分布有數(shù)個觀察窗12 ;罐體I頂端安裝有進(jìn)料口蓋和排氣口蓋13，進(jìn)料口蓋上設(shè)有進(jìn)料口 2，排氣口蓋13為一罩體，其頂部設(shè)有排氣口 3，排氣口 3周邊的罩體上安裝有噴頭14,噴頭14連通有噴水管；罩體的底部設(shè)有一傾斜的擋水板15，擋水板15的上設(shè)有出氣管19，且傾斜擋水板15的一側(cè)的底端與罩體之間設(shè)有儲水槽20，儲水槽20上設(shè)有回流孔，回流孔位于進(jìn)料端；一級消化室5和二級消化室 6中分別設(shè)有兩個相互配合攪拌的攪拌軸8，且對稱分布于室中，三級消化室7中設(shè)有一個攪拌軸8，且位于其中部；二級消化室6中的攪拌葉片10的前端部設(shè)有兩間隔的凹槽9，攪拌葉片10后端通過底板固定安裝有錐桿16，錐桿16上套有錐套17，錐桿16后端伸出錐套17并設(shè)有螺紋段，螺紋段上螺合有螺母18。
權(quán)利要求
1.一種用于制備熟石灰的三級消化器，包括有罐體，所述罐體頂端設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，所述罐體底端設(shè)有出料口，其特征在于所述罐體內(nèi)設(shè)有從上至下分布的三層隔板，所述隔板的一端與罐體側(cè)壁之間設(shè)有通道，且相鄰隔板的通道相互錯位，所述隔板將罐體內(nèi)分為一級消化室、二級消化室和三級消化室，所述一級消化室、二級消化室和三級消化室中分別安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上分布有攪拌葉片，所述攪拌軸的軸向與介質(zhì)流動方向相同，所述攪拌軸分別由電機驅(qū)動，所述一級消化室中的隔板與罐體側(cè)壁的通道與進(jìn)料口相對應(yīng)，所述罐體一側(cè)分布有數(shù)個觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熟石灰的三級消化器，其特征在于所述的罐體頂端安裝有進(jìn)料口蓋和排氣口蓋，所述進(jìn)料口蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述排氣口蓋為一罩體，其頂部設(shè)有排氣口，排氣口周邊的罩體上安裝有噴頭，所述噴頭連通有噴水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備熟石灰的三級消化器，其特征在于:所述罩體的底部設(shè)有錐形擋水罩，所述錐形擋水罩的中部設(shè)有通氣孔，所述錐形擋水罩的邊緣處與罩體之間設(shè)有引流槽，所述引流槽的一側(cè)設(shè)有回流孔，所述回流孔位于進(jìn)料端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備熟石灰的三級消化器，其特征在于所述罩體的底部設(shè)有一傾斜的擋水板，所述擋水板的上設(shè)有出氣管，且傾斜擋水板的一側(cè)的底端與罩體之間設(shè)有儲水槽，所述儲水槽上設(shè)有回流孔，所述回流孔位于進(jìn)料端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熟石灰的三級消化器，其特征在于所述的一級消化室和二級消化室中分別設(shè)有兩個相互配合攪拌的攪拌軸，且對稱分布于室中，所述三級消化室中設(shè)有一個攪拌軸，且位于其中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備熟石灰的三級消化器，其特征在于所述的二級消化室中的攪拌葉片的前端部設(shè)有兩間隔的凹槽，所述攪拌葉片后端通過底板固定安裝有錐桿，所述錐桿上套有錐套，所述錐桿后端伸出錐套并設(shè)有螺紋段，所述螺紋段上螺合有螺母。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制備熟石灰的三級消化器，包括有罐體，罐體頂端設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，罐體底端設(shè)有出料口，罐體內(nèi)設(shè)有從上至下分布的三層隔板，隔板的一端與罐體側(cè)壁之間設(shè)有通道，且相鄰隔板的通道相互錯位，隔板將罐體內(nèi)分為一級消化室、二級消化室和三級消化室，一級、二級、三級消化室中分別安裝有攪拌軸，攪拌軸上分布有攪拌葉片，攪拌軸的軸向與介質(zhì)流動方向相同，攪拌軸分別由電機驅(qū)動，一級消化室中的隔板與罐體側(cè)壁的通道與進(jìn)料口相對應(yīng)，罐體一側(cè)分布有數(shù)個觀察窗。本發(fā)明通過對多級干粉消化器內(nèi)的合理配水等多道工序控制，將生石灰消化成蓬松狀的熟石灰干粉，水分含量控制到1.5%以內(nèi)，還可根據(jù)要求配比成特定濃度的消石灰乳液。
文檔編號C04B2/08GK103011628SQ20121054396
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者李從廣 申請人:安徽魯興環(huán)保工程科技有限公司