專利名稱：自保溫砌塊的制備及施工方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，特別是涉及一種自保溫砌塊的制備及施工方法。
背景技術：
隨著墻材革新的不斷深入，建筑節能水平的不斷提高，新型高效的保溫材料逐漸受到重視，外墻自保溫技術也成為一大發展趨勢。混凝土空心砌塊具有自重輕，熱工性能好，抗震性能好，砌筑方便，墻面平整度好，施工效率高等特點，已得到大力的推廣和應用。但隨著建筑節能率要求的逐年提高，對混凝土空心砌塊保溫隔熱性也提出了挑戰。目前國內提高混凝土空心砌塊熱工性能一般采取四條技術途徑，即采用輕集料混凝土、改變砌塊孔型結構、在砌塊孔洞內填充保溫材料和采用復合結構。但能綜合考慮這四種方法，設計、成型新的保溫空心砌塊還還很少，更莫談其新型保溫砌塊的施工工藝，更是少之又少。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種自保溫砌塊的制備及施工方法，能夠保證建筑節能的順利進行，也能保證施工安全，防火災于未然。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟
1)將水泥、增粘劑及水按照比例進行配料，并攪拌均勻；
2)在攪拌均勻的物料中再加入配比完成的預定量輕集料，并攪拌均勻；
3)將攪拌均勻的物料壓制成砌塊形狀；
4)按照比例制備填充材料；
5)將制備完成的填充材料填充到壓制完成的砌塊孔洞中；
6)填充完成后將砌塊靜置至少I天，澆水養護至少14天，再經自然養護至少28天，即完成砌塊制備。在本發明一個較佳實施例中，所述輕集料包括砂子、外加劑和添加材。在本發明一個較佳實施例中，所述填充材料包括無機填充材料和有機填充材料。在本發明一個較佳實施例中，所述無機填充材料包括膠凝材料、發泡劑和外加劑，所述膠凝劑采用石膏和水泥復合而成，制備方法是將水泥、石膏、外加劑以及水分別計量配t匕，并混合攪拌均勻，然后加入發泡劑制成的泡沫，繼續攪拌均勻。在本發明一個較佳實施例中，所述有機填充材料包括組合聚醚和聚合MDI，將組合聚醚和聚合MDI從原料桶內抽出并輸送到噴槍槍嘴,從槍嘴中吹出并同時混合發泡。在本發明一個較佳實施例中，步驟I)中所述的水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，水泥等級為32. 5或42. 5。在本發明一個較佳實施例中，所述砂子為河砂、山砂或人工砂，砂子的細度模數為
2.3_3· O ο 在本發明一個較佳實施例中，所述添加材為粉煤灰、陶粒或浮石。
還設計一種自保溫砌塊的施工方法，包括在用自保溫砌塊砌筑的墻體的內表面用厚度為18-20mm的水泥砂漿抹灰，在墻體的外表面用厚度為19_20mm的保溫砂漿抹灰。本發明的有益效果是本發明自保溫砌塊的制備及施工方法不僅避免了外保溫施工瑣碎程序，節約工時成本，而且具有防火、耐老化、不變形的特點，簡單、經濟、安全。


圖1是本發明自保溫砌塊的制備方法一較佳實施例的結構示意具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發明實施例包括
一種自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟
1)將水泥、增粘劑及水按照比例進行配料，并攪拌均勻；
2)在攪拌均勻的物料中再加入配比完成的預定量輕集料，并攪拌均勻，所述輕集料包括砂子、外加劑和添加材；
3)將攪拌均勻的物料壓制成砌塊形狀；
4)按照比例制備填充材料；
5)將制備完成的填充材料填充到壓制完成的砌塊孔洞中；
6)填充完成后將砌塊靜置至少I天，澆水養護至少14天，再經自然養護至少28天，即完成砌塊制備。將砌塊的各物料壓制成型時，在滿足混凝土空心砌塊足夠強度的前提下，可盡量摻入傳熱系數小的材料，同時還要優化混凝土的配合比，特別是集料的摻加量和級配，確保混凝土空心砌塊的具有優良的熱工性能。同時為了提高混凝土空心砌塊的保溫性能，還可采用填芯和夾心途徑來改善混凝土空心砌塊的熱工性能，為了保證空心砌塊的防火性，其填充材料均選用無機或防火等級高,保溫性能好的保溫材料。所述填充材料包括無機填充材料和有機填充材料。所述無機填充材料包括膠凝材料、發泡劑和外加劑，所述膠凝劑采用石膏和水泥復合而成，制備方法是將水泥、石膏、外加劑以及水分別計量配比，并混合攪拌均勻，然后加入發泡劑制成的泡沫，繼續攪拌均勻。所述有機填充材料包括組合聚醚和聚合MDI，將組合聚醚和聚合MDI從原料桶內抽出并輸送到噴槍槍嘴，從槍嘴中吹出并同時混合發泡。步驟I)中所述的水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，水泥等級為32. 5或42. 5。所述砂子為河砂、山砂或人工砂，砂子的細度模數為2. 3-3. O。所述添加材為在滿足混凝土空心砌塊足夠強度的前提下，可盡量摻入一些傳熱系數小的材料如粉煤灰、陶粒、浮石等，不僅可以廢物利用，而且可以降低導熱系數，提高混凝土的保溫隔熱性。
外加劑是在混凝土減水劑能使混凝土在保證工作性能的前提下，顯著減少拌和物的用水量，以提高混凝土的強度，改善其抗凍性、抗滲性、泌水性等。一種自保溫砌塊的施工方法，包括在用自保溫砌塊砌筑的墻體的內表面用厚度為18-20mm的水泥砂漿抹灰，在墻體的外表面用厚度為19_20_的保溫砂漿抹灰。本發明優選在墻體的外表面用厚度為20mm的保溫砂漿抹灰，以確保墻體的熱工性能即可滿足國家對夏熱冬冷地區建筑圍護結構節能的要求。根據普通混凝土小型空心砌塊國家標準GB 8239-1997及混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T 14-2004規定混凝土空心砌塊的主規格尺寸為390 mmX 190 mmX 190 mm,其他規格尺寸可由需要雙方協商；砌塊最小外壁厚應不小于30_，最小肋厚應不小于25 _。選定砌塊尺寸，嚴格依據規范需要設計砌塊孔型，使其混凝土空心砌塊的傳熱系數滿足要求，并同時考慮砌體結構相關要求。設計依據包括1、在設計混凝土空心砌塊的孔型時，應最大限度地加大孔洞的長度，盡可能減小孔壁的連接支撐，以便在孔洞內容易形成空氣長路對流環流，降低溫差傳熱量。2、在滿足空心砌塊的壁厚及肋厚要求的前提下，最大限度地增加孔洞排列數，發展多排孔空心砌塊，有助于增強混凝土空心砌塊的保溫性能，提高節能效果。3、在空心砌塊中把橫向水平連接孔壁交錯排列，以加長小砌塊熱傳導途徑，就相當于增加了小砌塊的厚度，也就提高了空心砌塊的熱阻。在保證一定孔洞率的情況下，減小空心砌塊孔洞的寬度(或直徑)，以便盡可能減少輻射和對流傳熱量，提高空心砌塊的保溫隔熱性能。同時，降低孔壁厚度，最大限度地減小熱橋的斷面積，減少孔壁的熱流量。根據以上孔型設計依據對保溫空心砌塊進行孔型設計，再按照《民用建筑熱工設計規范GB 50176- 93》附錄一規定的方法，計算其平均熱阻，使其傳熱系數不大于設計標準中的傳熱系數K。由于砌塊經過理論計算方式，對新型空心砌塊的熱工性能進行了優化配置研究，使砌塊達到最佳的節能效果。新型混凝土砌塊強度主要由輕集料混凝土提供，熱工性能由輕集料、合理的孔型及填充材料來保障，使得砌塊用于建筑墻體時既能保證力學需要，又能滿足節能要求。本發明自保溫砌塊的制備及其施工方法不僅避免了外保溫施工瑣碎程序，節約工時成本，而且具有防火、耐老化、不變形的特點，簡單、經濟、安全。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將水泥、增粘劑及水按照比例進行配料，并攪拌均勻； 2)在攪拌均勻的物料中再加入配比完成的預定量輕集料，并攪拌均勻； 3)將攪拌均勻的物料壓制成砌塊形狀； 4)按照比例制備填充材料； 5)將制備完成的填充材料填充到壓制完成的砌塊孔洞中； 6)填充完成后將砌塊靜置至少I天，澆水養護至少14天，再經自然養護至少28天，即完成砌塊制備。
2.根據權利要求1所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述輕集料包括砂子、外加劑和添加材。
3.根據權利要求1所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述填充材料包括無機填充材料和有機填充材料。
4.根據權利要求3所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述無機填充材料包括膠凝材料、發泡劑和外加劑，所述膠凝劑采用石膏和水泥復合而成，制備方法是將水泥、石膏、外加劑以及水分別計量配比，并混合攪拌均勻，然后加入發泡劑制成的泡沫，繼續攪拌均勻。
5.根據權利要求3所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述有機填充材料包括組合聚醚和聚合MDI，將組合聚醚和聚合MDI從原料桶內抽出并輸送到噴槍槍嘴，從槍嘴中吹出并同時混合發泡。
6.根據權利要求1所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，步驟I)中所述的水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，水泥等級為32. 5或 42. 5。
7.根據權利要求2所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述砂子為河砂、山砂或人工砂，砂子的細度模數為2. 3-3. O。
8.根據權利要求2所述的自保溫砌塊的制備方法，其特征在于，所述添加材為粉煤灰、陶粒或浮石。
9.根據權利要求1所述的自保溫砌塊的施工方法，其特征在于，包括在用自保溫砌塊砌筑的墻體的內表面用厚度為18 - 2 O mm的水泥砂漿抹灰，在墻體的外表面用厚度為19-20mm的保溫砂衆抹灰。
全文摘要
本發明公開了一種自保溫砌塊的制備方法，包括以下步驟將水泥、增粘劑及水按照比例進行配料，并攪拌均勻；在攪拌均勻的物料中再加入配比完成的預定量輕集料，并攪拌均勻；將攪拌均勻的物料壓制成砌塊形狀；將制備完成的填充材料填充到壓制完成的砌塊孔洞中；填充完成后將砌塊靜置至少1天，澆水養護至少14天，再經自然養護至少28天，即完成砌塊制備；施工方法包括在用自保溫砌塊砌筑的墻體的內表面用厚度為18-20mm的水泥砂漿抹灰，在墻體的外表面用厚度為19-20mm的保溫砂漿抹灰。通過上述方式，本發明能夠不僅避免了外保溫施工瑣碎程序，節約工時成本，而且具有防火、耐老化、不變形的特點，簡單、經濟、安全。
文檔編號E04F13/02GK103009462SQ20121054358
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者許鳴, 王沁芳, 吳紅英, 芮愛軍, 李超, 陶靜 申請人:常州市建筑科學研究院股份有限公司, 江蘇尼高科技有限公司