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一種金屬屋面板與天溝的連接方法以及防水檐口擋水板的制作方法

文檔序號:1990614閱讀:569來源:國知局
專利名稱:一種金屬屋面板與天溝的連接方法以及防水檐口擋水板的制作方法
技術領域
本發明涉及建筑預制件領域,特別是涉及一種金屬屋面板與天溝的連接方法以及防水檐口擋水板。
背景技術
金屬屋面是指采用金屬板材作為屋蓋材料,將結構層和防水層合二為一的屋蓋形式,是一種新型組合屋面。其產品在大型公共建筑到廠房、庫房、住宅等均有使用。金屬屋面所采用的金屬板材稱為金屬屋面板,金屬屋面板的種類很多,有鋅板、鍍鋁鋅板、鋁合金板、鋁鎂合金板、鈦合金板、銅板、不銹鋼板等。厚度一般為0. 4 1. 5mm,板的表面一般進行涂裝處理。圖1為金屬屋面板與天溝的配合示意圖,如圖1所示,金屬屋面板100安裝后一般具有一個傾斜角度,以便雨水下流,在金屬屋面板100的底腳處設置天溝200,以便集流雨水。圖2為金屬屋面板的結構圖,如圖2所示,金屬屋面板的結構一般為重復出現的多個凹凸結構單元,每個凹凸結構單元都具有波峰101和波谷102。在實際使用中,雖然金屬屋面板100具有傾斜角度,并且設置了集流雨水的天溝200,但是雨水還是有可能進入金屬屋面板的內側,這是因為1,在雨水過大的情況下,雨水可能會溢出天溝,在金屬屋面板與天溝搭接的縫隙處灌入金屬屋面板的內側;2,液體具有一定的浸潤性,雖然金屬屋面板具有傾斜角度,仍然會有一小部分雨水浸入金屬屋面板的邊緣處,從而影響金屬屋面板內側的濕度。為了解決以上問題,現有技術在金屬屋面板與天溝之間采用了檐口擋水板,圖7為現有擋水板的安裝示意圖,如圖7所示,現有擋水板的結構并不能很好的適應金屬屋面板的波峰波谷形狀,并且在與天溝和金屬屋面板的配合處仍留有間隙,仍然沒有充分滿足金屬屋面的防水防潮性。因此,現有的金屬屋面板的結構,還不能夠充分滿足金屬屋面的防水防潮性,有待進一步的改進。

發明內容
本發明實施例的目的是提供一種金屬屋面板與天溝的連接方法以及防水檐口擋水板,能夠充分滿足金屬屋面的防水防潮性,解決了由天溝向金屬屋面板內側滲水的技術問題。為了實現上述目的,本發明提供了一種防水檐口擋水板,用于金屬屋面板與天溝的密封連接,包括頂部橫板;多個頂部封堵結構,設置在所述頂部橫板的上表面,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構;左側豎板,連接所述頂部橫板的左端;所述左側豎板的左側面與天溝側板上的第一膠泥層相配合形成所述擋水板與所述天溝之間的第一密封結構;所述多個頂部封堵結構的上表面以及所述頂部橫板的露出的上表面上涂覆第二膠泥層,所述金屬屋面板支撐在所述第二膠泥層上,形成所述擋水板與所述金屬屋面板之間的第二密封結構。優選地,上述的防水檐口擋水板中,還包括右側豎板,連接所述頂部橫板的右端。優選地,上述的防水檐口擋水板中,還包括底部橫板,連接所述左側豎板的底端。優選地,上述的防水檐口擋水板中,所述頂部橫板、所述左側豎板、所述右側豎板和所述底部橫板為一體彎折成型;所述頂部橫板的端部安裝有第一連接板,所述第一連接板的上表面與所述頂部橫板的下表面位于同一平面;所述左側豎板的端部安裝有第二連接板,所述第二連接板的左側面與所述左側豎板的右側面位于同一平面。本發明還提供一種防滲水的金屬屋面板與天溝的連接方法,包括步驟一,在天溝側板的內側面上的涂覆第一膠泥層;步驟二,將擋水板的左側豎板貼附在所述第一膠泥層上,并將所述左側豎板與所述天溝側板相固定;步驟三,所述擋水板的頂部橫板上具有多個頂部封堵結構,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構,在所述多個頂部封堵結構的上表面以及所述頂部橫板的露出的上表面上涂覆第二膠泥層;步驟四,將所述金屬屋面板的尾端支撐在所述第二膠泥層上;步驟五,在所述金屬屋面板上安裝金屬壓板,從而固定所述金屬屋面板。優選地,上述的方法中,在所述步驟三之前,還包括安裝金屬屋面板支架以及屋面保溫層。優選地,上述的方法中,在所述步驟二中,通過螺釘將所述左側豎板與所述天溝側板相固定。優選地,上述的方法中,所述第一膠泥層為延所述天溝側板的內側面上橫向延伸貫通的長條形狀。本發明實施例至少存在以下技術效果I)擋水板的形狀與金屬屋面板的波峰波谷結構相匹配,從而封堵了金屬屋面板的端部,并且通過第一膠泥層封堵了擋水板與天溝之間的縫隙,通過第二膠泥層封堵了擋水板與金屬屋面板之間的縫隙,從而完全堵塞了天溝中的雨水浸入金屬屋面板內側的通路,不但完全防水,而且實現了防潮功能,極大的改善了金屬屋面的性能。2)右側豎板340具有三個作用,一是起到導流的作用,防止雨水沖泡第二膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度,第三就是起到圓角保護作用,防止直舒的頂部橫板刮傷施工者。3)底部橫板350具有2個作用。一是起到導流的作用,防止雨水浸泡第一膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度。


圖1為金屬屋面板與天溝的配合示意圖;圖2為金屬屋面板的結構圖;圖3為本發明提供的防水檐口擋水板的結構圖;圖4為圖3的局部放大圖;圖5為本發明擋水板安裝在天溝上的安裝示意圖;圖6為本發明金屬屋面板與天溝連接完畢后的示意圖;圖7為現有擋水板的安裝示意圖。
具體實施例方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對具體實施例進行詳細描述。圖3為本發明提供的防水檐口擋水板的結構圖,圖4為圖3的局部放大圖,如圖3、圖4所示,本發明實施例提供了一種防水檐口擋水板,用于金屬屋面板與天溝的密封連接,其包括頂部橫板310;多個頂部封堵結構320,設置在所述頂部橫板310的上表面,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構;左側豎板330,連接所述頂部橫板310的左端;所述左側豎板330的左側面與天溝側板上的第一膠泥層相配合形成所述擋水板與所述天溝之間的第一密封結構;所述多個頂部封堵結構320的上表面以及所述頂部橫板310的露出的上表面上涂覆第二膠泥層,所述金屬屋面板支撐在所述第二膠泥層上,形成所述擋水板與所述金屬屋面板之間的第二密封結構。可見,本發明實施例中,擋水板的形狀與金屬屋面板的波峰波谷結構相匹配,從而封堵了金屬屋面板的端部,并且通過第一膠泥層封堵了擋水板與天溝之間的縫隙,通過第二膠泥層封堵了擋水板與金屬屋面板之間的縫隙,從而完全堵塞了天溝中的雨水浸入金屬屋面板內側的通路,不但完全防水,而且實現了防潮功能,極大的改善了金屬屋面的性能。由于多個頂部封堵結構320,其間距與屋面板波峰間距相同,工廠預制,位置準確,在施工現場起到固定屋面板相對位置的作用。預留安裝孔,減少了現場的安裝工作強度,且安裝連接釘距離準確。在本發明的一個優選實施例中,還包括右側豎板340,連接所述頂部橫板310的右端。右側豎板有三個作用,一是起到導流的作用,防止雨水沖泡第二膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度,第三就是起到圓角保護作用,防止直舒的頂部橫板刮傷施工者。
在本發明的一個優選實施例中,還包括底部橫板350,連接所述左側豎板330的底端。底部橫板具有2個作用。一是起到導流的作用,防止雨水浸泡第一膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度。在本發明的一個優選實施例中,頂部橫板310、左側豎板330、右側豎板340和底部橫板350為一體彎折成型,例如通過一張板材沖壓成型,加工方便,而且結構強度大。而多個頂部封堵結構320,可以通過不間斷連續焊接的方式連接在頂部橫板310上。在本發明的一個優選實施例中,所述頂部橫板310的端部安裝有第一連接板370,所述第一連接板370的上表面與所述頂部橫板310的下表面位于同一平面;所述左側豎板330的端部安裝有第二連接板360,所述第二連接板360的左側面與所述左側豎板330的右側面位于同一平面。通過第一連接板370、第二連接板360,可以把多個擋水板完美拼接成一整條組合擋水板,從而適應不同的施工需求。圖5為擋水板安裝在天溝上的安裝示意圖,如圖5所示,所述第一膠泥層400設置所述天溝側板的內側面上。本發明實施例中,第一膠泥層為延所述天溝側板的內側面上橫向延伸貫通的長條形狀(圖5中僅僅顯示了膠泥層400的斷面結構)。本發明實施例還提供了一種防滲水的金屬屋面板與天溝的連接方法,包括步驟一,在天溝側板的內側面上的涂覆第一膠泥層;步驟二,將擋水板的左側豎板330貼附在所述第一膠泥層上,并將所述左側豎板330與所述天溝側板相固定;步驟三,所述擋水板的頂部橫板310上具有多個頂部封堵結構320,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構,在所述多個頂部封堵結構320的上表面以及所述頂部橫板310的露出的上表面上涂覆第二膠泥層;步驟四,將所述金屬屋面板的尾端支撐在所述第二膠泥層上;步驟五,在所述金屬屋面板上安裝金屬壓板,從而固定所述金屬屋面板。其中,在所述步驟三之前,還包括安裝金屬屋面板支架以及屋面保溫層。其中,在所述步驟二中,通過螺釘將所述左側豎板330與所述天溝側板相固定。其中,所述第一膠泥層為延所述天溝側板的內側面上橫向延伸貫通的長條形狀。圖6為本發明金屬屋面板與天溝連接完畢后的示意圖,如圖6所示,天溝左右兩側都連接金屬屋面板,本發明實施例中的擋水板在左右兩側都可以用,用在右側時候旋轉一下就可以了。由上可知,本發明實施例具有以下優勢I)擋水板的形狀與金屬屋面板的波峰波谷結構相匹配,從而封堵了金屬屋面板的端部,并且通過第一膠泥層封堵了擋水板與天溝之間的縫隙,通過第二膠泥層封堵了擋水板與金屬屋面板之間的縫隙,從而完全堵塞了天溝中的雨水浸入金屬屋面板內側的通路,不但完全防水,而且實現了防潮功能,極大的改善了金屬屋面的性能。2)右側豎板340具有三個作用,一是起到導流的作用,防止雨水沖泡第二膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度,第三就是起到圓角保護作用,防止直舒的頂部橫板刮傷施工者。3)底部橫板350具有2個作用。一是起到導流的作用,防止雨水浸泡第一膠泥層,另外就是具有結構加強的作用,用來加強擋水板的強度。以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種防水檐口擋水板,用于金屬屋面板與天溝的密封連接,其特征在于,包括 頂部橫板(310); 多個頂部封堵結構(320),設置在所述頂部橫板(310)的上表面,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構; 左側豎板(330),連接所述頂部橫板(310)的左端; 所述左側豎板(330)的左側面與天溝側板上的第一膠泥層相配合形成所述擋水板與所述天溝之間的第一密封結構; 所述多個頂部封堵結構(320)的上表面以及所述頂部橫板(310)的露出的上表面上涂覆第二膠泥層,所述金屬屋面板支撐在所述第二膠泥層上,形成所述擋水板與所述金屬屋面板之間的第二密封結構。
2.根據權利要求1所述的防水檐口擋水板,其特征在于,還包括 右側豎板(340),連接所述頂部橫板(310)的右端。
3.根據權利要求2所述的防水檐口擋水板,其特征在于,還包括 底部橫板(350 ),連接所述左側豎板(330 )的底端。
4.根據權利要求3所述的防水檐口擋水板,其特征在于, 所述頂部橫板(310)、所述左側豎板(330 )、所述右側豎板(340 )和所述底部橫板(350 )為一體彎折成型; 所述頂部橫板(310)的端部安裝有第一連接板(370),所述第一連接板(370)的上表面與所述頂部橫板(310)的下表面位于同一平面; 所述左側豎板(330)的端部安裝有第二連接板(360),所述第二連接板(360)的左側面與所述左側豎板(330)的右側面位于同一平面。
5.一種防滲水的金屬屋面板與天溝的連接方法,其特征在于,包括 步驟一,在天溝側板的內側面上的涂覆第一膠泥層; 步驟二,將擋水板的左側豎板(330)貼附在所述第一膠泥層上,并將所述左側豎板(330)與所述天溝側板相固定; 步驟三,所述擋水板的頂部橫板(310)上具有多個頂部封堵結構(320),形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構,在所述多個頂部封堵結構(320)的上表面以及所述頂部橫板(310)的露出的上表面上涂覆第二膠泥層; 步驟四,將所述金屬屋面板的尾端支撐在所述第二膠泥層上; 步驟五,在所述金屬屋面板上安裝金屬壓板,從而固定所述金屬屋面板。
6.根據權利要求5所述的連接方法,其特征在于,在所述步驟三之前,還包括 安裝金屬屋面板支架以及屋面保溫層。
7.根據權利要求6所述的連接方法,其特征在于,在所述步驟二中,通過螺釘將所述左側豎板(330)與所述天溝側板相固定。
8.根據權利要求6所述的連接方法,其特征在于,所述第一膠泥層為延所述天溝側板的內側面上橫向延伸貫通的長條形狀。
全文摘要
本發明公開了一種金屬屋面板與天溝的連接方法以及防水檐口擋水板,其中,防水檐口擋水板包括頂部橫板;多個頂部封堵結構,設置在所述頂部橫板的上表面,形成與金屬屋面板的形狀相匹配的波峰波谷結構;左側豎板,連接所述頂部橫板的左端;所述左側豎板的左側面與天溝側板上的第一膠泥層相配合形成所述擋水板與所述天溝之間的第一密封結構;所述多個頂部封堵結構的上表面以及所述頂部橫板的露出的上表面上涂覆第二膠泥層,所述金屬屋面板支撐在所述第二膠泥層上,形成所述擋水板與所述金屬屋面板之間的第二密封結構。本發明能夠充分滿足金屬屋面的防水防潮性,解決了由天溝向金屬屋面板內側滲水的技術問題。
文檔編號E04D13/15GK103061458SQ201210587640
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者王越 申請人:北京東方誠國際鋼結構工程有限公司
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