專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加氣塊專(zhuān)用砂漿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種加氣塊用砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
中國(guó)建筑節(jié)能材料的市場(chǎng)較大，尤其是建筑保溫材料。中國(guó)房屋住宅的能量損失大致為:墻體約占50%;屋面約占10%;門(mén)窗約占25%;地下室和地面約占15%。中國(guó)建筑要在2010年實(shí)現(xiàn)節(jié)能率50%，需對(duì)建筑外墻進(jìn)行全面改造，墻體保溫材料的市場(chǎng)將會(huì)大幅度增加。1980年以前，中國(guó)保溫材料的發(fā)展十分緩慢，但中國(guó)保溫材料工業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的努力，特別是經(jīng)過(guò)近20年的高速發(fā)展，不少產(chǎn)品從無(wú)到有，從單一到多樣化，質(zhì)量從低到高，已形成了以膨脹珍珠巖、礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纖維、硅酸鈣絕熱制品等產(chǎn)品為主的品種比較齊全的產(chǎn)業(yè)。 硅鈣板與加氣混凝土都是具有保溫隔熱功能的建筑材料。硅鈣板是由硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料為主,經(jīng)制漿、成型、蒸養(yǎng)、烘干、砂光及后加工等工序制成的一種新型板材,產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、加工性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高層建筑和公共建筑；加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品，因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土，加氣混凝土用于建筑物的墻體。在現(xiàn)有技術(shù)的施工工藝中，將硅鈣板與加氣混凝土粘接時(shí)，需要在加氣混凝土表面事先涂覆一層界面劑，工序復(fù)雜，特別是在外墻施工時(shí)，刷界面劑施工難度大，且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種砂漿，用于硅鈣板與加氣混凝土的粘接，而不需要在施工前于加氣混凝土表面，事先涂覆一層界面劑。本發(fā)明提供了一種加氣塊專(zhuān)用砂漿，該砂漿原料組成按重量份數(shù)計(jì)算為，
425水泥45份一53份
石英砂38份一45份
重鈣4份一6份

木質(zhì)纖維0.3份一0.5份
羥丙基甲基纖維素 0.3份一0.5份膠粉50444份一L,份
作為優(yōu)選:石英砂選自50-70目的石英砂；作為優(yōu)選:重鈣選自市售400目重鈣；作為優(yōu)選:羥丙基甲基纖維素為10萬(wàn)級(jí)的羥丙基甲基纖維素。本發(fā)明還提供了一種上述加氣塊專(zhuān)用砂漿的制備方法，具體操作為，按各組分原料的重量份數(shù)，將原料混合在一起，攪拌均勻即可。在使用本發(fā)明的砂漿來(lái)粘結(jié)硅鈣板與加氣混凝土，砂漿在使用過(guò)程中，按照水灰比0.33:1進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配好的砂漿1.5小時(shí)內(nèi)用完，粘接時(shí)砂漿層厚度為3 — 5mm。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單；制備出的產(chǎn)品用于硅鈣板與加氣混凝土粘接時(shí)，無(wú)需在施工前于加氣混凝土表面，事先涂覆一層界面劑，這樣施工方便。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:按各組分原料的重量份數(shù): 425水泥45份
石英砂45份
重I丐4份
木質(zhì)纖維0.5份
羥W基甲基纖維素0.5份
膠粉50445份使用臨潁縣鴻瑞機(jī)械廠生產(chǎn)的，型號(hào)為1000型的，干粉砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線，將原料依次投入攪拌機(jī)中，以300轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌3分鐘，使原料分散均勻，即得到加氣塊專(zhuān)用砂漿。使用本實(shí)施例的砂漿來(lái)粘結(jié)硅鈣板與加氣混凝土，砂漿在使用過(guò)程中，按照水灰比0.33:1進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配好的砂漿1.5小時(shí)內(nèi)用完，粘接時(shí)砂漿層厚度為3mm，粘結(jié)穩(wěn)定后，根據(jù)《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003)》檢測(cè)，砂漿與硅鈣板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.66、耐水0.59 ;砂漿與加氣塊(即保溫層)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.42、耐水
0.31，符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。實(shí)施例2:按各組分原料的重量份數(shù):425水泥53份
石英砂38份
重鈣4.4份
木質(zhì)纖維0.3份
羥丙基甲基纖維素0.3份
膠粉50444份使用臨潁縣鴻瑞機(jī)械廠生產(chǎn)的，型號(hào)為1000型的，干粉砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線，將原料依次投入攪拌機(jī)中，以300轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌3分鐘，使原料分散均勻，即得到加氣塊專(zhuān)用砂漿。使用本實(shí)施例的砂漿來(lái)粘結(jié)硅鈣板與加氣混凝土，砂漿在使用過(guò)程中，按照水灰比0.33:1進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配好的砂漿1.5小時(shí)內(nèi)用完，粘接時(shí)砂漿層厚度為4mm，粘結(jié)穩(wěn)定后，根據(jù)《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003)》檢測(cè)，砂漿與硅鈣板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.69、耐水0.55 ;砂漿與加氣塊(即保溫層)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.43、耐水
0.33，符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。實(shí)施例3:按各組分原料的重量份數(shù): 425水泥47份
石英砂40.2份
重鈣6份
木質(zhì)纖維().5份
羥丙基甲基纖維素 0.3份
膠粉50446份使用臨潁縣鴻瑞機(jī)械廠生產(chǎn)的，型號(hào)為1000型的，干粉砂漿自動(dòng)生產(chǎn)線，將原料依次投入攪拌機(jī)中，以300轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌3分鐘，使原料分散均勻，即得到加氣塊專(zhuān)用砂漿。使用本實(shí)施例的砂漿來(lái)粘結(jié)硅鈣板與加氣混凝土，砂漿在使用過(guò)程中，按照水灰比0.33:1進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配好的砂漿1.5小時(shí)內(nèi)用完，粘接時(shí)砂漿層厚度為5mm，粘結(jié)穩(wěn)定后，根據(jù)《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003)》檢測(cè)，砂漿與硅鈣板的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.68、耐水0.58 ;砂漿與加氣塊(即保溫層)的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度:原強(qiáng)度0.41、耐水
0.34，符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
權(quán)利要求
1.一種加氣塊專(zhuān)用砂漿，其特征在于:所述的加氣塊專(zhuān)用砂漿，其原料組成按重量份數(shù)計(jì)算為，425水泥45份一53份石英砂38份一45份 重鈣4份一 6份木質(zhì)纖維0.3份一0.5份 羥丙基甲基纖維素0.3份一0.5份膠粉50444份一6份。
2.如權(quán)利要求1所述的加氣塊專(zhuān)用砂漿，其特怔在于:所述的石英砂選自50-70目的石英砂。
3.如權(quán)利要求1所述的加氣塊專(zhuān)用砂漿，其特征在于:所述的重鈣選自市售400目重鈣。
4.如權(quán)利要求1所述的加氣塊專(zhuān)用砂漿，其特征在于:所述的羥丙基甲基纖維素為10萬(wàn)級(jí)的羥丙基甲基纖維素。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的加氣塊專(zhuān)用砂漿的制備方法，其特征在于:所述的制備方法為，按各組分原料的重量份數(shù)，425水泥45份一53份石英砂38份一45份 重鈣4份一6份木質(zhì)纖維0.3份一0.5份 羥丙基甲基纖維素0.3份一0.5份膠粉50444份一6份 將原料混合在一起，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，提供了一種用于硅鈣板與加氣混凝土的粘接的專(zhuān)用砂漿及其制備方法，該砂漿原料包括425水泥、石英砂、重鈣、木質(zhì)纖維、羥丙基甲基纖維素和膠粉5044；制備過(guò)程中，按各原料的質(zhì)量份數(shù)比，將原料混合，攪拌均勻即可；施工時(shí)，使用該砂漿將硅鈣板與加氣混凝土的粘接在一起，而不需要在施工前于加氣混凝土表面，事先涂覆一層界面劑，施工過(guò)程，簡(jiǎn)單有效。
文檔編號(hào)C04B28/04GK103073242SQ20121058954
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者羅龍 申請(qǐng)人:鵬程住宅工業(yè)化材料江蘇有限公司