專利名稱：一種阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及材料生產設備技術領域，特別涉及一種阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備。
背景技術：
據統計，中國430億平方米的建筑當中，95%是高能耗建筑，而且，每年新建的約23億平方米房屋中，高能耗建筑比重高達90%，由此造成的能源消耗問題十分突出，已引起國家能源環保及城鄉建設等部門的重點關注，并出臺了一系列相關政策和規定，對建筑的節能性能提出明確的要求，今后，城市新建建筑都必須達到相關的節能指標，舊建筑需要在有條件的前提下進行節能改造。因此可以肯定的是，在我國正處于工業化、城鎮化和新農村建設的關鍵時期，節能建筑材料正面臨著難得的發展機遇。泡沫混凝土外墻保溫板作為一種新型的建筑外墻保溫材料，不僅保溫性能、機械性能均能滿足建筑設計要求，而且，優異的阻燃性能也為節能建筑上的消防安全提供了保證。由于民用建筑對保溫材料的阻燃性能要求十分嚴格，而其它有機外墻保溫材料在消防安全方面存在巨大的隱患，因此，阻燃型泡沫混凝土外墻保溫板已經成為工程設計和施工單位在節能建筑中使用的首選材料。近年來，泡沫混凝土外墻保溫板的產量呈現出快速增長的趨勢，但成規模化的生產形式還處于成長期，產量和品種難以滿足建筑節能迅猛發展的需求，使其處于嚴重供不應求的局面。原因主要在于1、生產技術和設備不斷更新，成果轉化需要一定過程；2、配方的多樣性對設備系統配置的個性化需求，專用非標設備的配套是瓶頸。公開號為CN201106267的中國實用新型專利公開了一種復合保溫墻體板、外墻外保溫板生產線，通過皮帶輸送流水線依次連接自動上托模板機構、布網輥壓機構等設備，在流水線上方設備攪拌設備進行注模。該生產線具有生產效率高、操作簡單等特點。但生產線采用直線平面布置，占地面積較大，且過程以手動操作為主，不適宜多種原料配比需要靈活調整的生產場合。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型提出了一種占地面積小的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備。本實用新型提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備包括固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具，所述攪拌機的底部連接有閥門，所述固體物料供應裝置向所述攪拌機供應固體物料，所述液體物料供應裝置向所述攪拌機供應液體物料，所述攪拌機對所述固體物料和所述液體物料進行攪拌后，形成混合物料，所述攪拌機通過所述閥門的開啟將所述混合物料釋放到所述模具中，所述固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設，分別為最高層、中間層和最低層，其中，所述固體物料供應裝置和液體物料供應裝置布設于所述最高層，所述攪拌機布設于所述中間層，所述模具布設于所述最低層。作為優選,所述閥門是氣動蝶閥。作為優選，所述分三層布設是通過組合鋼結構實現的。作為優選，所述阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述物料供應裝置、液體物料供應裝置和攪拌機連接。作為優選，所述控制模塊布設于所述中間層。作為優選，所述控制模塊是自動控制柜。作為優選，所述阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括傳送裝置和輥道，所述模具被所述傳送裝置運載至所述輥道后在所述輥道上做減速運動，至所述模具正 對所述攪拌機時，所述攪拌機將所述混合物料釋放到所述模具中，使得所述成套生產設備能夠連續作業。作為優選，所述傳送裝置和輥道布設于最低層。作為優選，所述傳送裝置是鏈板機。作為優選，所述阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括切塊機，所述切塊機布設于所述輥道末端上方，從而將經過所述切塊機的模具中的混合物料按照需要切割成塊。本實用新型提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的有益效果在于本實用新型提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備將固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設，占地面積小。

圖I為本實用新型實施例提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的整體布局框圖；圖2為本實用新型實施例提供的具有控制模塊的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的整體布局框圖；圖3為本實用新型實施例提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的現場示意圖。
具體實施方式
為了深入了解本實用新型，
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細說明。參見附圖1，本實用新型提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備包括固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具，攪拌機的底部連接有閥門，固體物料供應裝置向攪拌機供應固體物料，液體物料供應裝置向攪拌機供應液體物料，攪拌機對固體物料和液體物料進行攪拌后，形成混合物料，攪拌機通過閥門的開啟將混合物料釋放到模具中。其中，固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設，分別為最高層11、中間層12和最底層層13，其中，固體物料供應裝置和液體物料供應裝置布設于最高層11，攪拌機布設于中間層12,模具布設于最底層層13。其中，作為攪拌機底部連接的閥門的一種具體的實現方式，該閥門可以是氣動蝶閥。其中，作為固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設的一種具體的實現方式，該布設可以是通過組合鋼結構實現的。其中，參見附圖2，阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括控制模塊，控制模塊分別與物料供應裝置、液體物料供應裝置和攪拌機連接，從而實現分別對物料供應裝置、液體物料供應裝置和攪拌機自動控制。其中，作為控制模塊的一種具體的布設方式，該控制模塊布設于中間層12，從而在有限的占地面積上更好地利用空間。其中，作為控制模塊的一種具體的實現方式，控制模塊可以是自動控制柜。其中，阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還可以包括傳送裝置和輥道，模具被傳送裝置運載至輥道后在輥道上做減速運動，至模具正對攪拌機時，攪拌機將混合物 料釋放到模具中，使得該成套生產設備能夠連續作業。其中，作為傳送裝置和輥道的一種具體的布設方式，傳送裝置和輥道布設于最底層層13，從而在有限的占地面積上更好地利用空間。其中，作為傳送裝置的一種具體的實現方式，傳送裝置可以是鏈板機。其中，阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括切塊機，切塊機布設于輥道末端上方，從而將經過切塊機的模具中的混合物料按照需要切割成塊。參見附圖3，本實用新型實施例提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備的三層布設方式是通過組合鋼結構實現的，在該成套生產設備中，固體物料供應裝置I和液體物料供應裝置2布設于最高層11，攪拌機3和控制柜6布設于中間層12，其中攪拌機3的底部連接有氣動蝶閥4，鏈板機7、輥道8布設于最底層層13，模具5經由鏈板機7傳送至輥道8上，模具5在輥道8上減速運動至氣動蝶閥4下面時停止，攪拌機3通過氣動蝶閥向模具5中釋放混合物料,隨后，模具5在后一個被鏈板機7傳送至棍道8上的模具的推動下，繼續向前運動，當模具5運動到輥道8末端時，模具5中的混合物料被布設于輥道8末端上方的切塊機9按照需要切割成塊。本實用新型提供的阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備將固體物料供應裝置I、液體物料供應裝置2、攪拌機4和模具5分三層布設，占地面積小。以上所述的具體實施方式
，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式
而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備，包括固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具，所述攪拌機的底部連接有閥門，所述固體物料供應裝置向所述攪拌機供應固體物料，所述液體物料供應裝置向所述攪拌機供應液體物料，所述攪拌機對所述固體物料和所述液體物料進行攪拌后，形成混合物料，所述攪拌機通過所述閥門的開啟將所述混合物料釋放到所述模具中，其特征在于， 所述固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設，分別為最高層、中間層和最低層，其中，所述固體物料供應裝置和液體物料供應裝置布設于所述最高層，所述攪拌機布設于所述中間層，所述模具布設于所述最低層。
2.根據權利要求I所述的成套生產設備，其特征在于，所述閥門是氣動蝶閥。
3.根據權利要求I所述的成套生產設備，其特征在于，所述分三層布設是通過組合鋼結構實現的。
4.根據權利要求2所述的成套生產設備，其特征在于，還包括控制模塊，所述控制模塊分別與所述物料供應裝置、液體物料供應裝置和攪拌機連接。
5.根據權利要求4所述的成套生產設備，其特征在于，所述控制模塊布設于所述中間層。
6.根據權利要求4或5所述的成套生產設備，其特征在于，所述控制模塊是自動控制柜。
7.根據權利要求I所述的成套生產設備，其特征在于，所述阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備還包括傳送裝置和輥道，所述模具被所述傳送裝置運載至所述輥道后在所述輥道上做減速運動，至所述模具正對所述攪拌機時，所述攪拌機將所述混合物料釋放到所述模具中，使得所述成套生產設備能夠連續作業。
8.根據權利要求7所述的成套生產設備，其特征在于，所述傳送裝置和輥道布設于最低層。
9.根據權利要求7或8所述的成套生產設備，其特征在于，所述傳送裝置是鏈板機。
10.根據權利要求9所述的成套生產設備，其特征在于，還包括切塊機，所述切塊機布設于所述輥道末端上方，從而將經過所述切塊機的模具中的混合物料按照需要切割成塊。
專利摘要本實用新型公開了一種阻燃型泡沫混凝土保溫板的成套生產設備，屬于材料生產設備技術領域。該成套生產設備中，固體物料供應裝置、液體物料供應裝置、攪拌機和模具分三層布設，分別為最高層、中間層和最低層，其中，固體物料供應裝置和液體物料供應裝置布設于最高層，攪拌機布設于中間層，模具布設于最低層。該成套生產設備占地面積小。
文檔編號B28B15/00GK202592520SQ201220236530
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者廖洪強, 時朝昆, 常寶太, 李世青, 賽音·巴特爾, 周宇, 何冬林, 張作順, 吳朝鋒 申請人:首鋼總公司