專利名稱：節釉瓷磚上釉生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及瓷磚生產設備技術領域，尤其是涉及一種節釉瓷磚上釉生產線。
背景技術：
見
圖1所示，傳統的瓷磚上釉生產線包括機架和淋釉器20。其中，機架上設有輸送瓷磚100的傳送帶10，傳送帶10連接有動力裝置11。這樣，動力裝置11帶動傳送帶10運轉，瓷磚100在傳送帶10上移動。同時，淋釉器20持續向下的對瓷磚100進行淋釉。其缺陷在于1、瓷磚是間隔式的在傳送帶上排列傳送并淋釉，所以大多數的釉料直接淋到傳送帶上被粘走，從而造成釉料浪費，并且粘在傳送帶上的釉料無法再回收。2、粘在傳送帶上的釉料又粘結到瓷磚的底面(底面不可有釉料)造成瓷磚質量檔次降級。3、生產線無減震裝置，造成淋到瓷磚面上的釉料呈波紋狀，形成釉料不水平的質量缺陷。因此有必要予以改進。
發明內容針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種節釉瓷磚上釉生產線，它具有能夠節約釉料，且產品質量等級較高的特點。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是節釉瓷磚上釉生產線，包括機架和淋釉器，其中，機架上設有輸送瓷磚的傳送帶，傳送帶連接有動力裝置，所述傳送帶至少為2根，且相鄰傳送帶之間設有間隙，同時，淋釉器的淋釉口的向下投影位于該間隙內。所述相鄰傳送帶之間的間隙下方設有釉料回收器。所述傳送帶通過主 動輥連接至動力裝置，且該主動輥的外表面設有軟膠層。所述主動輥通過彈性聯軸器連接至動力裝置。采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是節約釉料，且瓷磚質量較好。本發明的節釉瓷磚上釉生產線的傳送帶至少為2根，傳動帶之間具有間隙，淋釉器位于該間隙正上方。這樣，瓷磚間隔排列時，淋釉至瓷磚之間的間隔時，淋出的釉料直接穿過傳送帶之間的間隙，不會淋到傳送帶上。這樣，釉料具備再次回收的條件，且避免了釉料粘附于傳送帶上的情況。優化后，對傳送帶進行了減震處理，避免了瓷磚傳動過程中產生的震動，使瓷磚表面的釉料處于水平，質量較好。
以下結合附圖和實施例對本發明進一步說明
圖1是原有技術的瓷磚上釉生產線的主視圖；圖2是本發明的實施例的使用狀態的主視圖；圖3是本發明的傳送帶和主動輥連接的主視圖；圖4是本發明的主動輥的左視剖視圖；圖5是本發明的彈性聯軸器的立體分解結構示意圖。[0015]圖中10、傳送帶，11、動力裝置，12、主動輥，121、軟膠層，131、主動接頭，132、被動接頭，133、撥塊，134、彈性緩沖墊20、淋釉器，21、釉料回收器；100、瓷磚。
具體實施方式
以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。實施例，見圖2至圖5所示節釉瓷磚上釉生產線，包括機架和用于向下淋出釉料的淋釉器20。其中，機架上設有輸送瓷磚100的傳送帶10，傳送帶10連接有動力裝置11。當然，傳送帶10可以通過減速器連接至動力裝置11，且動力裝置11可以是電機。該傳送帶10至少為2根，且相鄰傳送帶10之間設有間隙。同時，淋釉器20的淋釉口的向下投影位于該間隙內。即，淋釉器20的淋釉口位于該間隙的正上方。當然，并非所有的間隙上方均必需有淋釉器20。這樣，若干瓷磚100具有間隔的排列在傳送帶10上，當淋釉器20所淋出的釉料到達瓷磚100之間的間隔時，淋出的釉料不會淋到傳送帶10上，而是從傳送帶10之間的間隙穿過而淋下。優化的，相鄰傳送帶10之間的間隙下方設有釉料回收器21。這樣，穿過相鄰傳送帶10之間的間隙的釉料被釉料回收器21所回收，從而能夠再次利用。顯然，釉料回收器21可以是敝口容器。
進一步，傳送帶10通過主動輥12連接至動力裝置11，且該主動輥12的外表面設有軟膠層121。這樣，對傳送帶10進行了減震處理。繼續優化，主動輥12通過彈性聯軸器連接至動力裝置11。具體的，該彈性聯軸器包括連接動力裝置11 (或動力裝置11連接的減速器)的主動接頭131、連接主動輥12的被動接頭132，該主動接頭131和被動接頭132立而部均設有撥塊133，且王動接頭131上的撥塊133和被動接頭132上的撥塊133相互阻擋，從而能夠進行扭矩的傳遞。同時，主動接頭131上的撥塊133和被動接頭132上的撥塊133之間設有彈性緩沖墊134。這樣，進一步降低了傳送帶10受到的震動影響。顯然，傳送帶10進行減震處理后，其上的瓷磚100運行平穩，從而瓷磚100上的釉料能夠保持水平，進而質量較好。瓷磚上釉生產線目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。
權利要求1.節釉瓷磚上釉生產線，包括機架和淋釉器(20)，其中，機架上設有輸送瓷磚(100)的傳送帶(10)，傳送帶(10)連接有動力裝置(11)，其特征在于所述傳送帶(10)至少為2根，且相鄰傳送帶(10)之間設有間隙，同時，淋釉器(20)的淋釉口的向下投影位于該間隙內。
2.根據權利要求1所述的節釉瓷磚上釉生產線，其特征在于所述相鄰傳送帶(10)之間的間隙下方設有釉料回收器(21)。
3.根據權利要求1或2所述的節釉瓷磚上釉生產線，其特征在于所述傳送帶(10)通過主動輥(12)連接至動力裝置(11)，且該主動輥(12)的外表面設有軟膠層(121)。
4.根據權利要求3所述的節釉瓷磚上釉生產線，其特征在于所述主動輥(12)通過彈性聯軸器連接至動力裝置(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種節釉瓷磚上釉生產線，包括機架和淋釉器，其中，機架上設有輸送瓷磚的傳送帶，傳送帶連接有動力裝置，所述傳送帶至少為2根，且相鄰傳送帶之間設有間隙，同時，淋釉器的淋釉口的向下投影位于該間隙內。優化后，相鄰傳送帶之間的間隙下方設有釉料回收器；傳送帶通過主動輥連接至動力裝置，且該主動輥的外表面設有軟膠層；主動輥通過彈性聯軸器連接至動力裝置。本實用新型的優點是節約釉料，且瓷磚質量較好。
文檔編號C04B41/86GK202898240SQ201220463910
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者黎偉甫 申請人:黎偉甫