一種氧化鎂瓷柱及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種氧化鎂瓷柱及其制備方法，是在300目以上的氧化鎂粉中加入纖維素、石蠟和硅油，通過造粒、成型和燒結而成的；氧化鎂瓷柱由如下重量百分比的組分組成：300目以上的氧化鎂粉80～96%；纖維素0.1～5%；石蠟1～8%；硅油1.7～8%。本發明提供的氧化鎂瓷柱及其制備方法：燒結溫度降低，僅為500℃左右，同時也縮短了升溫時間，降低了能耗，提高了生產效率，利用本方法制造的氧化鎂瓷柱電纜端頭部吸潮長度僅為縮短至20cm。
【專利說明】一種氧化鎂瓷柱及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種防火電纜絕緣層及其制備方法，尤其涉及一種氧化鎂瓷柱及其低溫燒結成型的制備方法。
【背景技術】[0002]隨著火災發生中電氣火災發生率的逐年增加，因此對電線電纜防火要求日趨迫切。目前礦物防火電纜的生產工藝中，國內所有生產企業采用的防火電纜中的氧化鎂瓷柱制造方法，雖然產品質量相對穩定，但生產周期長，燒結溫度高(1200°C )，導致生產成本高。在節能減排的大背景下，企業越來越重視降低能耗、提高制造效率。
[0003]目前國內礦物絕緣電纜用氧化鎂采用的預制氧化鎂瓷柱通過高溫燒結方法，整個過程耗時長、能耗高，很難顯著降低防火電纜的制造成本，提高制造效率。

【發明內容】

[0004]針對上述傳統的氧化鎂瓷柱制作工藝，本發明提供的氧化鎂瓷柱及其低溫燒結成型的制備方法，在很大程度上降低了氧化鎂瓷柱生產過程的能耗，同時也降低了成本，縮短了生產周期，提高了制造效率。
[0005]一種氧化鎂瓷柱，由如下重量百分比的組分組成:
[0006]
【權利要求】
1.一種氧化鎂瓷柱，其特征在于，由如下重量百分比的組分組成:
2.根據權利要求1所述的氧化鎂瓷柱，其特征在于，各組分的重量百分比為:3
3.—種如權利要求1所述的氧化鎂瓷柱的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: a)在300目以上的氧化鎂粉體中加入纖維素、石蠟、硅油，進行造粒，得氧化鎂顆粒； b)將步驟a)中得到的氧化鎂顆粒壓制成柱型，得坯體； c)將步驟b)中得到的坯體在500~900°C下進行燒結，得到氧化鎂瓷柱。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟a)的具體操作為:將纖維素、石蠟、硅油和300目以上的氧化鎂粉體一起投入造粒機中，在100~200°C下造粒I~2h，得到氧化鎂顆粒。
5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟b)的具體操作為:將所述氧化鎂顆粒投入成型機中，在10~12個大氣壓的壓力下壓制約為15個/m，得到氧化鎂瓷柱。
6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c)中，燒結的時間為I~3h。
【文檔編號】C04B35/632GK103524120SQ201310347825
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】戴偉國, 王建中, 朱呂歐, 王寶良 申請人:上海勝華電氣股份有限公司