專利名稱：一種多燃料環梁式石灰窯的制作方法
技術領域：
一種多燃料環梁式石灰窯
技術領域：
本實用新型涉及一種石灰窯，具體涉及一種多燃料環梁式石灰窯，屬于煅燒設備技術領域。
背景技術：
鋼鐵工業、電石工業、氧化鋁工業、耐火材料等工業都是石灰消耗大戶。近兩年這幾個行業都是高速發展的行業，每年的產量基本都是以20%以上的速度增長，可它們需要的主要材料、輔助材料一石灰確沒有相應增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對環境的嚴重污染。在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺了一系列整治土燒窯的政策和法規，但很難實現預期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現代新技術石灰窯來解決需求的問題。所謂現代新技術石灰窯就是具有環保、節能功能和機械化、自動化程度較高的現代化石灰窯。但是，現有的石灰窯存在產量低，尤其是在采用低熱值煤氣的情況下，單窯產量不能突破日產量500噸。因此，為避免上述技術問題，確有必要提供一種新型的多燃料環梁式石灰窯，以克服現有技術中的所述缺陷。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高單窯日產量的多燃料環梁式石灰窯，以解決現有石灰窯采用低熱值煤氣為燃料的情況下鍛燒效率低，日產量低的問題。
為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種多燃料環梁式石灰窯，其包括窯殼以及位于窯殼內的內筒；所述窯殼和內筒之間形成一環形煅燒區；所述環形煅燒區內設有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側壁經環形煅燒區沿伸至內筒內；伸入環形煅燒區的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設置有若干燒嘴。本實用新型的多燃料環梁式石灰窯進一步設置為:所述上層燃燒梁和下層燃燒梁的端部延伸出窯殼外，并分別形成一上層梁固定臺和一下層梁固定臺，該上層梁固定臺和下層梁固定臺通過緊固件和窯殼連接。本實用新型的多燃料環梁式石灰窯進一步設置為:所述窯殼的頂部設有一料斗，料斗的下方設有一料鐘；所述料斗和上料導軌對接，于所述上料導軌上設置有上料小車；該上料導軌延伸至石灰窯的底部。本實用新型的多燃料環梁式石灰窯進一步設置為:所述窯殼的底部設有一出灰裝置和一儲灰斗；于所述儲灰斗的底部設有一振動出灰機。本實用新型的多燃料環梁式石灰窯還設置為:于所述上層燃燒梁和下層燃燒梁上連接有助燃氣體管道和燃氣管道。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:1.本實用新型的多燃料環梁式石灰窯的煅燒穿透力強，煅燒均勻，煅燒區及預熱區較長，可有效降低產品熱耗，大幅提高產品質量；2.本實用新型的多燃料環梁式石灰窯的噴嘴位于環形煅燒區內，其火焰及高溫氣體直接噴向位于下方環形煅燒區內的物料層，燃燒后的高溫氣體能在窯內均勻分布，不存在氣體流動死角，因此也消除了煅燒死角，進而提高了煅燒均勻度；3.本實用新型的多燃料環梁式石灰窯的可通過加大環形煅燒區的寬度來大幅提高石灰石容量，從而提高煅燒窯的日產量，其其日產量單窯可達800噸以上，經濟效益十分突出。

圖1是本實用新型的多燃料環梁式石灰窯的示意圖。圖2是圖1中沿A-A的剖視圖。圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。
具體實施方式請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實用新型為一種多燃料環梁式石灰窯，其主要由窯殼I以及位于窯殼I內的內筒2等兩部分組成。其中，于所述 窯殼I和內筒2之間形成一環形煅燒區3，該環形煅燒區3內收納石灰石6，并對石灰石6進行煅燒。所述環形煅燒區3內設有上層燃燒梁4和下層燃燒梁5，該上層燃燒梁4和下層燃燒梁5呈上、下兩排交錯分布。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5分別自窯殼I的側壁經環形煅燒區3沿伸至內筒2內。伸入環形煅燒區3的上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上分別設置有若干燒嘴(未圖示)。進一步的，所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5可適用多種燃料進行生產，如煤粉、煤氣、重油等。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5的端部延伸出窯殼I外，并分別形成一上層梁固定臺7和一下層梁固定臺8，該上層梁固定臺7和下層梁固定臺8通過緊固件和窯殼I連接。于所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上連接有助燃氣體管道17和燃氣管道18。所述窯殼I的頂部設有一料斗9,料斗9的下方設有一料鐘10 ;所述料斗9和一上料導軌11對接，于所述上料導軌11上設置有上料小車12 ;該上料導軌11延伸至石灰窯的底部。合格的石灰石原料通過上料小車12通過上料導軌11卸入料斗9，并通過料鐘10均勻倒入環形煅燒區3。所述窯殼I的底部設有一出灰裝置13和一儲灰斗14 ;于所述儲灰斗14的底部設有一振動出灰機15。煅燒分解成的活性石灰經過出灰裝置13，落入儲灰斗14，并通過振動出灰機15進行出料。石灰生產所產生的廢氣通過位于窯上方的廢氣管道16被抽出，同時廢氣在抽出前能對落入環形煅燒區3的石灰石進行預熱，并產生窯內負壓環境。均勻分布的上層燃燒梁4和下層燃燒梁5可保證高溫氣體流通順暢并均勻分布在窯內空間進行石灰石煅燒，石灰煅燒的更加均勻，石灰質量更高。[0024]所述下層燃燒梁5至儲灰斗14之間為冷卻區，于所述儲灰斗14上連接有一冷卻空氣管19，冷卻空氣從底部入窯，將燒成的石灰冷卻至100°C以下出灰，被加熱的冷卻空氣則向上進入環形煅燒區3助燃，從而進一步增加熱能的利用率。以上的具體實施方式
僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。·
權利要求1.一種多燃料環梁式石灰窯，其特征在于:包括窯殼以及位于窯殼內的內筒；于所述窯殼和內筒之間形成一環形煅燒區；所述環形煅燒區內設有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側壁經環形煅燒區沿伸至內筒內；伸入環形煅燒區的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設置有若干燒嘴。
2.如權利要求1所述的多燃料環梁式石灰窯，其特征在于:所述上層燃燒梁和下層燃燒梁的端部延伸出窯殼外，并分別形成一上層梁固定臺和一下層梁固定臺，該上層梁固定臺和下層梁固定臺通過緊固件和窯殼連接。
3.如權利要求1所述的多燃料環梁式石灰窯，其特征在于:所述窯殼的頂部設有一料斗，料斗的下方設有一料鐘；所述料斗和一上料導軌對接，于所述上料導軌上設置有上料小車；該上料導軌延伸至石灰窯的底部。
4.如權利要求1所述的多燃料環梁式石灰窯，其特征在于:所述窯殼的底部設有一出灰裝置和一儲灰斗；于所述儲灰斗的底部設有一振動出灰機。
5.如權利要求1所述的多燃料環梁式石灰窯，其特征在于:于所述上層燃燒梁和下層燃燒梁上連接有助 燃氣體管道和燃氣管道。
專利摘要本實用新型涉及一種多燃料環梁式石灰窯，其包括窯殼以及位于窯殼內的內筒；于所述窯殼和內筒之間形成一環形煅燒區；所述環形煅燒區內設有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側壁經環形煅燒區沿伸至內筒內；伸入環形煅燒區的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設置有若干燒嘴。本實用新型的多燃料環梁式石灰窯煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高單窯日產量，從而解決了現有石灰窯采用低熱值煤氣為燃料的情況下鍛燒效率低，日產量低的問題。
文檔編號C04B2/10GK203144296SQ20132012667
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者佘園園, 楊金凱 申請人:佘園園, 楊金凱