本發明涉及鋼玉生產設備技術領域，尤其是一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器。

背景技術：

當生礬土完成破碎后，就需要對生礬土進行制磚，由于是產業化生產，制磚機數量多，若采用不同的輸送帶分別將生礬土輸送到對應制磚機中，則需要大量的生產空間和成本，不利于現場生產。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，使用方便的用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，以克服現有技術的不足。

本發明是這樣實現的：

一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，包括分流平臺，在分流平臺上設置至少1個漏口，兩端設置驅動輪的輸送帶放置在分離平臺上且該輸送帶與漏口位置對應，該漏口與輸送帶一側形成缺口，在漏口對應處的輸送帶機體上設置固定裝置，該固定裝置包括設置設置在輸送帶兩側的固定桿，兩端設置橫桿的擋板位于固定桿之間并位于輸送帶的正上方，其中位于缺口端的固定桿上設置掛鉤，擋板的一端掛在掛鉤上，另一端與對應的固定桿鉸接。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，在輸送帶的工作面下端均布布置滾輪組，該滾輪組形成V字結構使得輸送帶的工作面形成弧狀結構。。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，在輸送帶工作面兩側設置限位裝置，該限位裝置包括圓軸且該圓軸固定在輸送帶的機體上，在圓軸上套有圓筒且該圓筒位于輸送帶工作面的兩側，以實現對輸送帶工作面的定型。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，所述擋板下端為圓弧狀且尺寸與輸送帶的工作面尺寸一致。

前述的一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器中，所述漏口處對應的固定桿不在同一豎直位置，且位于缺口處的固定桿位于另一側固定桿的前端，使得位于兩固定桿的擋板與輸送帶形成夾角，通過設置傾斜擋板，能很好講生礬土導流到缺口內。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用在不同的制磚機頂部設置分流平臺，漏口與對應的制磚機進料口對應，然后采用一條輸送帶設置在分流平臺，通過在漏口處的固定裝置，固定裝置上的擋板與固定桿為活動連接，通過人工控制，實現生礬土進行分別導流到不同的制磚機中，從而實現一條輸送帶滿足不同的制磚要求，本發明結構簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本發明結構示意圖；

附圖2是本發明中輸送帶的結構示意圖；

附圖3是本發明中固定裝置的結構示意圖；

附圖4是本發明中滾輪組的結構示意圖。

具體實施方式

本發明的實施例：一種用于制作棕鋼玉的生礬土分流器，如附圖所示，包括分流平臺1，在分流平臺1上設置至少1個漏口2，兩端設置驅動輪3的輸送帶4放置在分離平臺1上且該輸送帶4與漏口2位置對應，該漏口2與輸送帶4一側形成缺口5，在漏口2對應處的輸送帶4機體上設置固定裝置6，該固定裝置包括6設置設置在輸送帶4兩側的固定桿7，兩端設置橫桿8的擋板9位于固定桿7之間并位于輸送帶4的正上方，其中位于缺口5端的固定桿7上設置掛鉤10，擋板9的一端掛在掛鉤10上，另一端與對應的固定桿7鉸接。

其中在輸送帶4的工作面下端均布布置滾輪組11，該滾輪組11形成V字結構使得輸送帶4的工作面形成弧狀結構，在輸送帶4工作面兩側設置限位裝置12，該限位裝置12包括圓軸13且該圓軸13固定在輸送帶12的機體上，在圓軸13上套有圓筒14且該圓筒14位于輸送帶4工作面的兩側，以實現對輸送帶4工作面的定型，該擋板8下端為圓弧狀且尺寸與輸送帶4的工作面尺寸一致，該漏口2處對應的固定桿7不在同一豎直位置，且位于缺口5處的固定桿7位于另一側固定桿7的前端，使得位于兩固定桿7的擋板9與輸送帶4形成夾角。

上述方案的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用的發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對實施方案做出各種修改。因此，本發明不限于上述實方案，本領域技術人員根據本發明的方法，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。