技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品屏幕加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，在諸如手機(jī)、掌上電腦、車載導(dǎo)航儀、筆記本電腦等電子產(chǎn)品上廣泛地應(yīng)用了觸摸屏,較普通的玻璃而言，藍(lán)寶石晶體具有優(yōu)異的光學(xué)性能、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，強(qiáng)度高、硬度大、耐沖刷，可在接近2000度高溫的惡劣條件下工作，因而被廣泛的應(yīng)用于紅外軍事裝置、衛(wèi)星空間技術(shù)高強(qiáng)度激光的窗口材料，其獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的熱學(xué)性能便藍(lán)寶石晶體成為實(shí)際應(yīng)用的半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)，大規(guī)模集成電路SO1和SOS及超導(dǎo)納米機(jī)構(gòu)薄膜等最為理想的襯底材料，有效的提高了作為保護(hù)屏的耐劃傷能力和機(jī)械性能強(qiáng)度。

但目前藍(lán)寶石視窗相關(guān)的配件生產(chǎn)都是單個(gè)通過刀具加工的，加工效率很低，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高藍(lán)寶石視窗配件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法，所述藍(lán)寶石視窗配件呈環(huán)形片狀，其特征在于，本加工方法包括如下步驟：

a、預(yù)處理：將藍(lán)寶石晶塊切割成片狀的藍(lán)寶石基板；

b、印刷：用藍(lán)寶石油墨在藍(lán)寶石基板上印刷出多個(gè)圓環(huán)形油墨帶，所述圓環(huán)形油墨帶和藍(lán)寶石視窗配件的尺寸相同，各圓環(huán)形油墨帶在藍(lán)寶石基板上依次排開；

c、定型：將印刷后的藍(lán)寶石基板上的藍(lán)寶石油墨烘干，使其上的圓環(huán)形油墨帶和藍(lán)寶石基板緊密結(jié)合；

d、切割：將藍(lán)寶石基板放入夾具中固定，將夾具放入激光切割機(jī)中進(jìn)行激光切割，通過激光沿各圓環(huán)形油墨帶的外邊緣和內(nèi)邊緣將藍(lán)寶石基板切割為多個(gè)呈環(huán)形片狀的藍(lán)寶石視窗配件；

e、檢查：對(duì)切割出的藍(lán)寶石視窗配件進(jìn)行檢查，將邊緣崩角或切割線和圓環(huán)形油墨帶邊緣不重合的產(chǎn)品剔除；

f、下料：將通過檢查的成品取出。

其原理如下：藍(lán)寶石基板直接加工成片狀可省略后續(xù)激光切割成型后再加工，能夠加快加工速度，藍(lán)寶石油墨是一種和藍(lán)寶石結(jié)合度比較強(qiáng)的油墨，采用藍(lán)寶石油墨能夠保證在加工過程中該油墨和藍(lán)寶石基板不脫落，從而為后續(xù)的激光切割提供參考，也為后續(xù)的質(zhì)量檢查提供參照；通過藍(lán)寶石油墨在藍(lán)寶石基板上印刷多個(gè)圓環(huán)形油墨帶能夠一次切割出多個(gè)成品，提高生產(chǎn)效率，激光繞圓環(huán)形油墨帶比較方便，能夠通過光學(xué)感應(yīng)探頭來檢測(cè)圓環(huán)形油墨帶的邊緣線，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，從而能夠提高激光切割的精確度，從而提高成品的質(zhì)量。

在上述的一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法中，所述步驟b中先將油墨涂覆在一個(gè)專用的凸模上，將多個(gè)凸模按照預(yù)設(shè)的間距固定在一個(gè)框架內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)框架將凸模反向后印在藍(lán)寶石基板上。一個(gè)框架固定多個(gè)凸模能夠方便翻轉(zhuǎn)，多個(gè)凸模同時(shí)可一次印刷多個(gè)，提高生產(chǎn)效率。

在上述的一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法中，所述步驟b中先在藍(lán)寶石基板上覆蓋有印刷紙，該印刷紙上預(yù)先剪出圓環(huán)狀的環(huán)形槽，在印刷紙上刷藍(lán)寶石油墨，藍(lán)寶石油墨穿過環(huán)形槽印在藍(lán)寶石基板上。印刷紙可重復(fù)使用，環(huán)形槽能夠準(zhǔn)確的在藍(lán)寶石基板上印刷出相應(yīng)的圓環(huán)形油墨帶，精確度高。

在上述的一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法中，所述步驟c中將藍(lán)寶石基板放入電烤箱內(nèi)，保持100℃-200℃的溫度。電烤箱能夠精確的控制上述區(qū)間的溫度，上述區(qū)間的溫度能使藍(lán)寶石油墨和藍(lán)寶石基板結(jié)合度更緊密，防止脫離，使加工順利進(jìn)行。

在上述的一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法中，所述步驟a中先將塊狀的藍(lán)寶石晶塊放入線切割機(jī)器上進(jìn)行線切割，通過線切割將藍(lán)寶石晶塊切割成片狀的藍(lán)寶石基板；將粗加工后的藍(lán)寶石基板放入磨床上，采用金剛砂刀具對(duì)藍(lán)寶石基板的邊緣進(jìn)行倒角，采用金剛砂刀具對(duì)倒角后的藍(lán)寶石基板的外輪廓進(jìn)行精磨，在精磨過程中注入切削液，通過持續(xù)注入切削液保持溫度為30℃-60℃。對(duì)毛坯的加工采用線切割方式能夠充分利用線切割加工成本低、加工速度快的好處，規(guī)避線切割精度不足的問題。藍(lán)寶石基板的邊緣需要倒角，由于激光不容易倒角，采用金剛砂刀具進(jìn)行倒角比較平穩(wěn)，且使倒角后的藍(lán)寶石基板邊緣不鋒利，安全性好，倒角尺寸為C0.15mm-0.2mm，這種尺寸的倒角能夠提高安全性和美觀。

在上述的一種電子產(chǎn)品的藍(lán)寶石視窗配件的加工方法中，所述步驟a中在倒角過程中注入切削液，通過持續(xù)注入切削液保持溫度為30℃-60℃。倒角切削的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，采用切削液保持適當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴沟眉庸し€(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本加工方法中的藍(lán)寶石油墨是一種和藍(lán)寶石結(jié)合度比較強(qiáng)的油墨，采用藍(lán)寶石油墨能夠保證在加工過程中該油墨和藍(lán)寶石基板不脫落，從而為后續(xù)的激光切割提供參考，也為后續(xù)的質(zhì)量檢查提供參照；

2、本加工方法通過藍(lán)寶石油墨在藍(lán)寶石基板上印刷多個(gè)圓環(huán)形油墨帶能夠一次切割出多個(gè)成品，提高生產(chǎn)效率，激光繞圓環(huán)形油墨帶比較方便，能夠通過光學(xué)感應(yīng)探頭來檢測(cè)圓環(huán)形油墨帶的邊緣線，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，從而能夠提高激光切割的精確度，從而提高成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是藍(lán)寶石基板和圓環(huán)形油墨帶的示意圖。

圖2是藍(lán)寶石視窗配件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1藍(lán)寶石基板；2藍(lán)寶石視窗配件；3圓環(huán)形油墨帶。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，藍(lán)寶石視窗配件2呈環(huán)形片狀，本加工方法包括如下步驟：

a、預(yù)處理：將藍(lán)寶石晶塊切割成片狀的藍(lán)寶石基板1；步驟a中先將塊狀的藍(lán)寶石晶塊放入線切割機(jī)器上進(jìn)行線切割，通過線切割將藍(lán)寶石晶塊切割成片狀的藍(lán)寶石基板1；將粗加工后的藍(lán)寶石基板1放入磨床上，采用金剛砂刀具對(duì)藍(lán)寶石基板1的邊緣進(jìn)行倒角，采用金剛砂刀具對(duì)倒角后的藍(lán)寶石基板1的外輪廓進(jìn)行精磨，在精磨過程中注入切削液，通過持續(xù)注入切削液保持溫度為30℃-60℃。對(duì)毛坯的加工采用線切割方式能夠充分利用線切割加工成本低、加工速度快的好處，規(guī)避線切割精度不足的問題。藍(lán)寶石基板1的邊緣需要倒角，由于激光不容易倒角，采用金剛砂刀具進(jìn)行倒角比較平穩(wěn)，且使倒角后的藍(lán)寶石基板1邊緣不鋒利，安全性好，倒角尺寸為C0.15mm-0.2mm，這種尺寸的倒角能夠提高安全性和美觀。步驟a中在倒角過程中注入切削液，通過持續(xù)注入切削液保持溫度為30℃-60℃。倒角切削的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，采用切削液保持適當(dāng)?shù)臏囟饶軌蚴沟眉庸し€(wěn)定。

b、印刷：用藍(lán)寶石油墨在藍(lán)寶石基板1上印刷出多個(gè)圓環(huán)形油墨帶3，圓環(huán)形油墨帶3和藍(lán)寶石視窗配件2的尺寸相同，各圓環(huán)形油墨帶3在藍(lán)寶石基板1上依次排開；步驟b中先將油墨涂覆在一個(gè)專用的凸模上，將多個(gè)凸模按照預(yù)設(shè)的間距固定在一個(gè)框架內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)框架將凸模反向后印在藍(lán)寶石基板1上。一個(gè)框架固定多個(gè)凸模能夠方便翻轉(zhuǎn)，多個(gè)凸模同時(shí)可一次印刷多個(gè)，提高生產(chǎn)效率。

c、定型：將印刷后的藍(lán)寶石基板1上的藍(lán)寶石油墨烘干，使其上的圓環(huán)形油墨帶3和藍(lán)寶石基板1緊密結(jié)合；步驟c中將藍(lán)寶石基板1放入電烤箱內(nèi)，保持100℃-200℃的溫度。電烤箱能夠精確的控制上述區(qū)間的溫度，上述區(qū)間的溫度能使藍(lán)寶石油墨和藍(lán)寶石基板1結(jié)合度更緊密，防止脫離，使加工順利進(jìn)行。

d、切割：將藍(lán)寶石基板1放入夾具中固定，將夾具放入激光切割機(jī)中進(jìn)行激光切割，通過激光沿各圓環(huán)形油墨帶3的外邊緣和內(nèi)邊緣將藍(lán)寶石基板1切割為多個(gè)呈環(huán)形片狀的藍(lán)寶石視窗配件2。

e、檢查：對(duì)切割出的藍(lán)寶石視窗配件2進(jìn)行檢查，將邊緣崩角或切割線和圓環(huán)形油墨帶3邊緣不重合的產(chǎn)品剔除。

f、下料：將通過檢查的成品取出。

如圖1和圖2所示，藍(lán)寶石基板1直接加工成片狀可省略后續(xù)激光切割成型后再加工，能夠加快加工速度，藍(lán)寶石油墨是一種和藍(lán)寶石結(jié)合度比較強(qiáng)的油墨，采用藍(lán)寶石油墨能夠保證在加工過程中該油墨和藍(lán)寶石基板1不脫落，從而為后續(xù)的激光切割提供參考，也為后續(xù)的質(zhì)量檢查提供參照；通過藍(lán)寶石油墨在藍(lán)寶石基板1上印刷多個(gè)圓環(huán)形油墨帶3能夠一次切割出多個(gè)成品，提高生產(chǎn)效率，激光繞圓環(huán)形油墨帶3比較方便，能夠通過光學(xué)感應(yīng)探頭來檢測(cè)圓環(huán)形油墨帶3的邊緣線，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，從而能夠提高激光切割的精確度，從而提高成品的質(zhì)量。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例大致內(nèi)容和實(shí)施例一相同，所不同之處在于，本實(shí)施例中，步驟b中先在藍(lán)寶石基板1上覆蓋有印刷紙，該印刷紙上預(yù)先剪出圓環(huán)狀的環(huán)形槽，在印刷紙上刷藍(lán)寶石油墨，藍(lán)寶石油墨穿過環(huán)形槽印在藍(lán)寶石基板1上。印刷紙可重復(fù)使用，環(huán)形槽能夠準(zhǔn)確的在藍(lán)寶石基板1上印刷出相應(yīng)的圓環(huán)形油墨帶3，精確度高。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。