本發(fā)明主要用于建筑工程領(lǐng)域現(xiàn)澆混凝土樓板模板支撐使用。

背景技術(shù)：

目前在建筑工程領(lǐng)域現(xiàn)澆混凝土樓板模板豎向支撐普遍采用鋼管支撐，需耗用大量鋼管材料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決了上述問題，它拆裝快捷方便，不需耗用大量鋼管材料；本發(fā)明主要由外立柱（1）、內(nèi)立柱（2）、支撐裝置（3）、液壓系統(tǒng)（4）、底板（5）、絲桿頂撐（6）、止擋環(huán)（7）組成；外立柱（1）的下端與底板（5）固定，外立柱（1）的下部安裝有液壓系統(tǒng)（4）；內(nèi)立柱（2）固定有止擋環(huán)（7），內(nèi)立柱（2）的下端固定有擋板（13）；支撐裝置（3）主要由圓環(huán)（8）、支撐臂（9）、支撐柱（10）組成，支撐臂（9）的一端與圓環(huán)（8）的側(cè)面固定，支撐臂（9）的另一端支撐柱（10）固定，支撐柱（10）的上部有內(nèi)螺紋；絲桿頂撐（6）主要由絲桿（11）、掌撐（12）組成，絲桿（11）的上端與掌撐（12）的下端固定，絲桿（11）可以擰入支撐裝置（3）的支撐柱（10）的內(nèi)螺紋內(nèi)；本發(fā)明的主要工作原理是：將內(nèi)立柱（2）的下端插入外立柱（1）內(nèi)，內(nèi)立柱（2）下端的擋板（13）將頂住液壓系統(tǒng)（4）的活塞上端，將多個(gè)支撐裝置（3）的圓環(huán)（8）依次穿過內(nèi)立柱（2）的上端，最下面的支撐裝置（3）的圓環(huán)（8）將頂住內(nèi)立柱（2）的止擋環(huán)（7）的上端，其余的支撐裝置（3）的圓環(huán)（8）依次疊放，旋轉(zhuǎn)各個(gè)支撐裝置（3），使各個(gè)支撐裝置（3）的支撐柱（10）指向需支撐模板的部位，將多個(gè)絲桿頂撐（6）的絲桿（11）擰進(jìn)支撐裝置（3）的支撐柱（10）的內(nèi)螺紋，并調(diào)整絲桿（11）的高度，使每個(gè)絲桿頂撐（6）的掌撐（12）的上端距離模板的下端距離一致，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)（4），液壓系統(tǒng)（4）的活塞將內(nèi)立柱（2）的擋板（13）頂起，將內(nèi)立柱（2）上升，使每個(gè)絲桿頂撐（6）的掌撐（12）上升至預(yù)定位置，然后按常規(guī)方法安裝模板的水平支撐系統(tǒng)及模板；當(dāng)需要拆除豎向支撐系統(tǒng)時(shí)，下降液壓系統(tǒng)（4）的活塞就可以很快拆除豎向支撐系統(tǒng)了；需說明：本發(fā)明的豎向支撐裝置可以多個(gè)布置，并用剪刀支撐桿將各個(gè)豎向支撐裝置連接起來形成完整的豎向支撐體系。

附圖說明

附圖標(biāo)記說明：1-外立柱，2-內(nèi)立柱，3-支撐裝置，4-液壓系統(tǒng)，5-底板，6-絲桿頂撐，7-止擋環(huán)，8-圓環(huán)，9-支撐臂，10-支撐柱，11-絲桿，12-掌撐，13-擋板。

圖1是本發(fā)明的正立面剖面圖。

圖2是本發(fā)明外立柱（1）的立面剖面圖。

圖3是本發(fā)明內(nèi)立柱（2）的立面剖面圖。

圖4是本發(fā)明支撐裝置（3）的立面剖面圖。

圖5是本發(fā)明絲桿頂撐（6）的立面剖面圖。

圖6是本發(fā)明各部件安裝示意圖。

圖7是本發(fā)明的正立面圖。

圖8是本發(fā)明的側(cè)立面圖。

圖9是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

發(fā)明內(nèi)容已詳細(xì)說明了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，這里不再重復(fù)；需說明：本發(fā)明不限定支撐裝置3的安裝順序，在實(shí)際支撐過程中混凝土板底模板的高度與梁底模板的高度是不同的，應(yīng)根據(jù)模板底部不同的高度來決定支撐裝置3的安裝順序，這樣可以減小絲桿頂撐6的調(diào)整高度。