本發(fā)明涉及一種注塑鋼管海砂再生混凝土構件，尤其涉及一種內填海砂再生混凝土的注塑鋼管海砂再生混凝土柱。

背景技術：

我國工業(yè)化及其建筑制造業(yè)還處于一個粗放型的原始資源和能源大消耗的發(fā)展階段，建設過程中需要大量的河砂，同時也產(chǎn)生了大量的建筑廢棄物，如何利用廢棄混凝土，提高其強度，使得再生資源利用，同時用海砂替代河砂，并進行工業(yè)化的建筑部件的批量制造，一直是人們研究的重點，鋼管再生混凝土柱在工業(yè)與建筑上有著廣泛的應用前景。而因海砂對鋼材有腐蝕性，常需對海砂進行前處理，達到建筑功能的要求。傳統(tǒng)對海砂的處理方法浪費了大量的人力和物力資源，成本高昂。現(xiàn)有技術中的采用未處理的原始海砂混凝土形成鋼管混凝土柱時，為了鋼管防腐，在鋼管內壁與海砂之間設置FRP或河沙作為隔離層，再填海砂。該方法雖然可直接用海砂，專門用FRP結構隔離方案使得各種成本相應增高，而使用河砂隔離方案，而且鋼管兩端需要先用質量好的河砂混凝土進行填平加工，再用焊接機和技術人員把鋼蓋兩端進行焊接，各種制作工藝復雜，質量難以控制，并易使得少量海、河砂混到一起，對鋼管形成腐蝕，該方案強度也不高。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種注塑鋼管海砂再生混凝土構件。本發(fā)明有效利用了海砂、再生混凝土，充分節(jié)約能源和利用再生資源，可實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略目標。

本發(fā)明的技術方案是：本發(fā)明的注塑鋼管海砂再生混凝土柱，包括注塑鋼管，所述注塑鋼管內填充有海砂再生混凝土，所述注塑鋼管兩端設置有端蓋。

所述注塑鋼管包括有鋼管、塑料層，塑料層設置在鋼管的內壁。

所述海砂再生混凝土包括有海砂、河砂、再生混凝土、普通混凝土，海砂、河砂、再生混凝土、普通混凝土混合均勻。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通在注塑鋼管內填充有海砂再生混凝土，且注塑鋼管兩端設置有端蓋，其中注塑鋼管、端蓋可以實現(xiàn)工業(yè)化批量的建筑部件的制造，成本低，工藝可以實現(xiàn)標準化和簡單化，質量好控制，注塑鋼管內表面具有良好的彈塑性和強度，以及防腐性能。將海砂直接應用于注塑鋼管的再生混凝土中，無需對海砂進行處理，將海砂再生混凝土灌注到所述注塑鋼管中形成注塑鋼管再生混凝土柱，再對注塑鋼管兩端用帶塑料墊圈的密封蓋對鋼管進行密封。這樣，一方面注塑鋼管為再生混凝土提供緊箍力，使得海砂再生混凝土之間緊密結合；另一方面，注塑鋼管內的防腐層彈塑性和強度好，抗折抗壓強度是普通鋼管的3.5倍，既可起到防腐隔離作用，又可使注塑鋼管和再生混凝土更加緊密結合，功能效果更好。本發(fā)明有效利用了海砂、再生混凝土，充分節(jié)約能源和再生資源利用，實現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略目標。注塑鋼管內置加強構件的海砂再生混凝土柱的使用可直接替代傳統(tǒng)的鋼管和鋼筋混凝土。

附圖說明

圖1為本發(fā)明注塑鋼管海砂再生混凝土構件的截面示意圖，

圖2為本發(fā)明注塑鋼管及其帶塑料墊圈的密封蓋組件意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

下面結合附圖1說明及具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，下面結合附圖1說明及具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

如圖1所示，注塑鋼管海砂再生混凝土柱構件，包括注塑鋼管，其中所述注塑鋼管內填充有海砂再生混凝土4，所述注塑鋼管兩端設置有端蓋5。

本實施例中，所述注塑鋼管包括有鋼管1、塑料層2，塑料層2設置在鋼管1的內壁。

本實施例中，所述端蓋5通過螺紋固定在注塑鋼管的兩端，或端蓋5通過連接件6固定在注塑鋼管的兩端。本實施例中，所述連接件6為螺釘。

為進一步確保密封性，所述端蓋5與注塑鋼管的接觸面還裝設有墊圈7。本實施例中，所述塑料墊圈7為塑料墊圈。

本實施例中，所述海砂再生混凝土4包括有海砂、河砂、再生混凝土、普通混凝土，海砂、河砂、再生混凝土、普通混凝土混合均勻。本發(fā)明海砂直接應用在注塑鋼管再生混凝土構件的方法是將未經(jīng)脫鹽等化學處理的海砂與再生混凝土制成海砂再生混凝土，將海砂再生混凝土澆注在內部具有防腐蝕層的注塑鋼管內。

本實施例中，所述再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。其中，無需對海砂進行處理，將海砂再生混凝土灌注到所述注塑鋼管中形成注塑鋼管再生混凝土柱。本實施例中，采用70％的再生混凝土，30％的混凝土綜合配制成新的混合再生混凝土。

本實施例中，為進一步加強鋼管1的強度，所述鋼管1的內壁還設有加強鋼絲3。

所述鋼管1的外輪廓形狀為圓形和矩形。本實施例中，鋼管1的外輪廓形狀為圓形，將所述鋼管1放置在工具中，在鋼管1同一截面的內表面的接近上下端面的兩處，等角安裝加強鋼絲3，本實施例中，加強鋼絲3為細鋼絲，然后對鋼管1內表面對進行注塑塑料層2，可以防鹽等化學類腐蝕的塑料層2被注塑融溶在鋼管內壁，形成有鋼絲的塑料層，并且與鋼管形成一個整體，即注塑鋼管，這種可以工業(yè)化大批量生產(chǎn)的注塑鋼管成本不高，在提高強度和塑性的同時，形成一個防腐蝕層，可以直接在注塑鋼管內填充有未經(jīng)處理的原始海砂再生混凝土柱。

此外，為避免海砂再生混凝土4對鋼管1的腐蝕，所述海砂再生混凝土4還加入有防銹劑。

本發(fā)明在制作時，在鋼管1的內壁注塑融溶的塑料層2和靠近上下部位的用于加強塑料層結構的短鋼絲3，在注塑融溶的塑料層所圍成的空心區(qū)域內澆注有原始的未經(jīng)處理的海砂制成的海砂再生混凝土4；在所述注塑鋼管兩端設置密封蓋8，密封蓋8為普通碳鋼材料。

本發(fā)明注塑鋼管可在制造工廠按照要求批量生產(chǎn)，鋼管內壁注塑融溶的塑料層約0.5-1.4mm,，鋼管尺寸為D×L×t(直徑×長度×厚度)，按照功能要求，可按照功能要求設計其結構尺寸。本應用，可取尺寸為＝180×500×6mm，其中底端用尺寸為(直徑×長度)180mm×5mm的密封蓋組件。

本發(fā)明所述內置FRP鋼加強構件，可以在制造工廠按照要求批量生產(chǎn)。FRP型鋼加強構件可設置在海砂再生混凝土的中心位置。改善鋼管海砂再生混凝土的受力性能。

制作好注塑鋼管后，到現(xiàn)場將海砂再生混凝土直接澆注于注塑鋼管中。當鋼管混凝土澆注好后，會出現(xiàn)約2mm左右的誤差范圍內的收縮，這時可采用砂漿磨平待其凝固后，再用密封蓋組件對注塑鋼管兩端進行裝配密封。

注塑鋼管海砂再生混凝土構件在軸向壓力的作用下，注塑鋼管對內部再生混凝土提供環(huán)向約束作用，使核心混凝土處于多面受壓的狀態(tài)，可大大提高其抗壓、抗折強度、提高抗腐蝕能力，鋼管內部填充再生混凝土，避免鋼管發(fā)生失穩(wěn)，從而提高了構件的整體力學性能。

本發(fā)明提供的一種注塑鋼管海砂再生混凝土構件，其優(yōu)點為：

1)用原始海砂替代資源短缺的河砂，節(jié)能和節(jié)約資源，成本降低。

2)采用再生混凝土，與海砂一起，制作成海砂混凝土，節(jié)能和節(jié)約資源，成本降低。

3)由于鋼管內壁注塑融溶的塑料層，安裝在塑料層的均布細鋼絲組成可提高塑料層強度作用，而核心再生混凝土處于注塑鋼管內，使得海砂再生混凝土的氯離子和再生混凝土中的少量化學成份等對鋼管的腐蝕受到限制，同時注塑鋼管的應用，提高了其抗壓、抗折強度、提高抗腐蝕能力。

傳統(tǒng)的鋼管內注入未經(jīng)處理的原始海砂和廢棄的混凝土的化學成份會使得鋼管銹蝕產(chǎn)物體積膨脹導致混凝土開裂，加速了鋼的腐蝕，導致鋼筋混凝土結構很快就會被破壞。因此，內壁注塑融溶的塑料層，并且安裝有細鋼絲，塑料層與鋼的貼合強度提高，不易于和脫落和變形。

4)塑料墊圈的裝配式密封蓋組件安裝在鋼管兩端面起到嚴格的密封作用。塑料墊圈的密封蓋組件結構優(yōu)點，可以制作為標準件，到現(xiàn)場安裝即可，為批量制造建筑部件提供了設計與制造優(yōu)勢和加工成本的優(yōu)勢，內置塑料墊圈的彈性和塑性，一方面起到對鋼管軸向壓力變形的緩沖作用，另一方面起到防腐作用。與傳統(tǒng)的人工焊接密封蓋組件比較，減少了焊接設備和焊接技術人員，還大大降低了成本。

塑料墊圈的密封蓋組件的注塑鋼管與普通鋼筋混凝土不同的是，注塑鋼管中的混凝土內混凝土的兩端安裝了組合密封件，內部處于一個密封的環(huán)境中，腐蝕得到限制，而內部材料的膨脹也可對鋼管與核心海砂再生混凝土之間的結合具有有利作用。

5)注塑鋼管海砂再生混凝土應用廣泛，主要用于受壓構件，如單層或多層工業(yè)廠房柱子、送變電預制構件、高層或超高層民用建筑柱等，也可用做受彎構件，如公路或城市橋梁中的拱肋等。

本發(fā)明提供的一種注塑鋼管海砂再生混凝土應用廣泛，主要用于受壓構件，如單層或多層工業(yè)廠房柱子、送變電預制構件、高層民用建筑柱等，也可用做受彎構件，如公路或城市橋梁中的拱肋等。