本發明涉及混凝土制備技術領域,具體為一種機制砂預應力混凝土制備方法。
背景技術:
不管在房屋建筑、市政工程還是在公路、橋梁、隧道、水利,水泥混凝土都是建筑材料的第一選擇,水泥混凝土的重要組成部分細集料嚴重影響著混凝土的流動性、坍落度、坍落度損失、耐久性等方面,天然砂的日益枯竭將機制砂的重要性展現在我們面前。在天然砂嚴重缺乏的施工段,滿足質量要求的天然砂到場單價近400元/m3,于水泥價格相當,而若使用機制砂,到場單價為70~110元/m3,經濟效益非常可觀,可大規模降低工程建設成本。
目前,由于機制砂生產規模較小,設備投入參差不齊,相當一部分機制砂由于工藝問題會有許多片狀顆粒,這將加大混凝土的吸水量,降低混凝土的流動性,為此,加入整型機,整合機制砂進行規模化生產尤為緊迫,基于此,我們提出了一種機制砂預應力混凝土制備方法投入使用,以解決上述問題。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種機制砂預應力混凝土制備方法,以解決上述背景技術中提出的天然砂資源日益枯竭,且現有的機制砂生產規模較小,設備投入參差不齊,相當一部分機制砂由于工藝問題會有許多片狀顆粒,這將加大混凝土的吸水量,降低混凝土的流動性的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種機制砂預應力混凝土制備方法,所述機制砂預應力混凝土制備方法的具體步驟如下:
S1:在500L的強制型混凝土拌合機內投放經過級配預先處理的機制砂原料,預先拌和;
S2:再投放經過配比的復合摻料用以提高混凝土的耐久性;
S3:在500L強制型拌合機內加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和;
S4:經過步驟S3的拌和后,在500L強制型拌合機內加入外加劑繼續拌和,形成機制砂混凝土;
S5:在澆注混凝土構件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上,進行綁扎鋼筋,安裝鐵件,支設模板,然后進行澆注;
S6:待混凝土達到規定強度后,保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結力時,防松預應力筋,借助它們之間的粘結力,在預應力筋彈性回縮時,使混凝土構件受拉區的混凝土獲得預壓應力,制備出機制砂預應力混凝土。
優選的,所述步驟S1中,機制砂的預先處理采用巖石為原料,利用鄂式破碎機作為第一段破碎,再以立式沖擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構成第二段閉路破碎,機制砂的級配經過人為調節后其細度模數控制在1.6~3.7mm之間。
優選的,所述步驟S2中,復合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物,其中粉煤灰(FS):礦渣(磷渣FP)=1:1.5。
優選的,所述步驟S3中,投放的水泥為低耗水水泥。
優選的,所述步驟S4中,外加劑為TH-2緩凝高效減水劑。
優選的,所述步驟S6中,采用張垃機對混凝土構件進行張拉,其中張垃機的張拉力不小于預應力筋張拉力的1~1.5倍,張拉機的張拉行程不小于預應力筋伸長值的1.1~1.3倍。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明采用機制砂混入混泥土拌和中,利用機制砂顆粒棱角尖銳,表面粗糙的特性,有利于混凝土骨料之間的機械咬合,且機制砂中的石粉能有效填充骨料間的空隙,使混凝土更加密實,在水泥水化的過程中起到一定的晶核作用,加速水泥水化并參與水泥的水化反應,本發明選擇低耗水水泥,可實現混凝土水灰比的降低,有利于形成較高的混凝土強度。
附圖說明
圖1為本發明工作流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例一
一種機制砂預應力混凝土制備方法,所述機制砂預應力混凝土制備方法的具體步驟如下:
S1:在500L的強制型混凝土拌合機內投放經過級配預先處理的機制砂原料,預先拌和,機制砂的預先處理采用巖石為原料,利用鄂式破碎機作為第一段破碎,再以立式沖擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構成第二段閉路破碎,機制砂的級配經過人為調節后其細度模數控制在1.6mm之間;
S2:再投放經過配比的復合摻料用以提高混凝土的耐久性,復合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物,其中粉煤灰(FS):礦渣(磷渣FP)=1:1.5;
S3:在500L強制型拌合機內加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和,投放的水泥為低耗水水泥;
S4:經過步驟S3的拌和后,在500L強制型拌合機內加入外加劑繼續拌和,形成機制砂混凝土,外加劑為TH-2緩凝高效減水劑;
S5:在澆注混凝土構件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上,進行綁扎鋼筋,安裝鐵件,支設模板,然后進行澆注;
S6:待混凝土達到規定強度后,保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結力時,防松預應力筋,借助它們之間的粘結力,在預應力筋彈性回縮時,使混凝土構件受拉區的混凝土獲得預壓應力,制備出機制砂預應力混凝土,采用張垃機對混凝土構件進行張拉,其中張垃機的張拉力不小于預應力筋張拉力的1倍,張拉機的張拉行程不小于預應力筋伸長值的1.1倍。
實施例二
一種機制砂預應力混凝土制備方法,所述機制砂預應力混凝土制備方法的具體步驟如下:
S1:在500L的強制型混凝土拌合機內投放經過級配預先處理的機制砂原料,預先拌和,機制砂的預先處理采用巖石為原料,利用鄂式破碎機作為第一段破碎,再以立式沖擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構成第二段閉路破碎,機制砂的級配經過人為調節后其細度模數控制在3.7mm之間;
S2:再投放經過配比的復合摻料用以提高混凝土的耐久性,復合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物,其中粉煤灰(FS):礦渣(磷渣FP)=1:1.5;
S3:在500L強制型拌合機內加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和,投放的水泥為低耗水水泥;
S4:經過步驟S3的拌和后,在500L強制型拌合機內加入外加劑繼續拌和,形成機制砂混凝土,外加劑為TH-2緩凝高效減水劑;
S5:在澆注混凝土構件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上,進行綁扎鋼筋,安裝鐵件,支設模板,然后進行澆注;
S6:待混凝土達到規定強度后,保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結力時,防松預應力筋,借助它們之間的粘結力,在預應力筋彈性回縮時,使混凝土構件受拉區的混凝土獲得預壓應力,制備出機制砂預應力混凝土,采用張垃機對混凝土構件進行張拉,其中張垃機的張拉力不小于預應力筋張拉力的1.5倍,張拉機的張拉行程不小于預應力筋伸長值的1.3倍。
實施例三
一種機制砂預應力混凝土制備方法,所述機制砂預應力混凝土制備方法的具體步驟如下:
S1:在500L的強制型混凝土拌合機內投放經過級配預先處理的機制砂原料,預先拌和,機制砂的預先處理采用巖石為原料,利用鄂式破碎機作為第一段破碎,再以立式沖擊破碎機或圓錐破碎機加篩子構成第二段閉路破碎,機制砂的級配經過人為調節后其細度模數控制在2.5mm之間;
S2:再投放經過配比的復合摻料用以提高混凝土的耐久性,復合摻料為粉煤灰(FS)和礦渣(磷渣FP)的混合物,其中粉煤灰(FS):礦渣(磷渣FP)=1:1.5;
S3:在500L強制型拌合機內加入水泥并緩慢、均勻分散的進行加水并拌和,投放的水泥為低耗水水泥;
S4:經過步驟S3的拌和后,在500L強制型拌合機內加入外加劑繼續拌和,形成機制砂混凝土,外加劑為TH-2緩凝高效減水劑;
S5:在澆注混凝土構件前使用夾具將機制砂混凝土固定在臺座或鋼模上,進行綁扎鋼筋,安裝鐵件,支設模板,然后進行澆注;
S6:待混凝土達到規定強度后,保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結力時,防松預應力筋,借助它們之間的粘結力,在預應力筋彈性回縮時,使混凝土構件受拉區的混凝土獲得預壓應力,制備出機制砂預應力混凝土,采用張垃機對混凝土構件進行張拉,其中張垃機的張拉力不小于預應力筋張拉力的1.3倍,張拉機的張拉行程不小于預應力筋伸長值的1.2倍。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。