本發明涉及一種切割機，尤其涉及一種石材倒角切割機。

背景技術：

切割機是一種用于切割硬質材料的設備，包括石材和瓷磚等，這類設備多用于建筑裝修。對于建筑物的墻面拐角和柱子等處來說，為了裝修美觀，需要對邊角處的石材和瓷磚進行異形倒角（參見圖4），目前的切割機可以方便地對石材和瓷磚進行規整的方形切割，若對石材或瓷磚進行倒角切割，則需要工作手持操作，在切割過程中，完全憑工人的感覺控制，所以切割邊角效果不好，另外也不方便操作，很是累手。

技術實現要素：

本發明針對不足，提供一種方便操作、切割效果好的石材倒角切割機。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種石材倒角切割機，包括支撐腿，支撐腿上端固定連接有固定臺面，固定臺面上開設有長條形的切割口，固定臺面下方固定安裝有電機，電機傳動連接有切割盤，切割盤，切割盤的邊緣上端經切割口穿出至固定臺面上方，其特征在于，切割口外側的固定臺面邊緣鉸接有活動臺面，活動臺面與固定臺面的連接線與切割盤互相平行，活動臺面與固定臺面的連接點位于活動臺面和固定臺面的下端，活動臺面下面固定連接有長條形狀的滑槽，活動臺面與固定臺面的連接線與滑槽互相垂直，滑槽內左右滑動連接有傾斜定位桿，傾斜定位桿上螺紋連接有傾斜定位螺母，傾斜定位桿與滑槽通過傾斜定位螺母固定相連，傾斜定位桿一體固定連接有伸縮柱。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述伸縮柱包括套筒，套筒內上下活動插接有立柱，立柱上端與所述傾斜定位桿一體固定相連，套筒側壁螺紋連接有定位螺栓，立柱與套筒通過定位螺栓固定相連。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述伸縮柱的套筒與所述支撐腿之間固定連接有底板。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述傾斜定位桿前后對應固定連接兩套所述伸縮柱，伸縮柱的套筒與所述支撐腿之間固定連接有加強筋，加強筋為“X”型。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述活動臺面上面左右滑動插接有伸縮板，伸縮板的上表面與活動臺面的上表面相齊平，伸縮板的里端伸向所述切割盤。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述活動臺面與所述伸縮板通過燕尾槽相連接。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述固定臺面下面固定連接有前后對應設置的吊板，吊板上開設有長條形狀豎向設置的調節孔，所述電機的前側和后側分別固定連接有升降定位螺桿，升降定位螺桿的自由端從調節孔內穿出、并螺紋連接有升降定位螺母，電機與吊板通過升降定位螺母和升降定位螺桿固定相連。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述支撐腿上固定連接有擋板，擋板的側面投影形狀為“H”或“U”型，所述電機的外側位于擋板圍成的空間內，擋板與電機緊密接觸。

根據所述的石材倒角切割機，其特征在于，所述固定臺面與所述活動臺面鉸接側的上端帶有倒角。

本發明將工作臺劃分為鉸接相連的固定臺面和活動臺面，當需要對石材或瓷磚進行倒角切割時，將活動臺面下落，活動臺面便與固定臺面之間形成一定的夾角，確切地說是活動臺面與切割盤之間形成夾角，將待切割的石材或瓷磚放在活動臺面上，便能順利地對石材或瓷磚進行異形倒角切割，整個操作過程輕松便捷，切割效果好。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明的右視結構示意圖；

圖3為圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖4為使用本發明切割的石材拼接俯視示意圖。

附圖中：

1、升降定位螺桿；2、升降定位螺母；3、擋板；4、電機；5、調節孔；6、吊板；7、切割盤；8、切割口；9、固定臺面；10、伸縮板；11、傾斜定位螺母；12、傾斜定位桿；13、活動臺面；14、滑槽；15、伸縮柱；16、底板；17、支撐腿。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，一種石材倒角切割機，包括支撐腿17，支撐腿17上端固定連接有固定臺面9，固定臺面9上開設有長條形的切割口8，固定臺面9下方固定安裝有電機4，電機4傳動連接有切割盤7，切割盤7，切割盤7的邊緣上端經切割口8穿出至固定臺面9上方，以上結構便使本發明具備普通切割的功能。

切割口8外側的固定臺面9邊緣鉸接有活動臺面13，活動臺面13相對于固定臺面9向下翻折，活動臺面13傾斜后便能對石材或瓷磚進行異形倒角切割。活動臺面13與固定臺面9的連接線與切割盤7互相平行，活動臺面13與固定臺面9的連接點位于活動臺面13和固定臺面9的下端，活動臺面13下面固定連接有長條形狀的滑槽14，滑槽14設有兩個，前后對稱設置在活動臺面13下面，傾斜定位桿12能夠在滑槽14內活動，活動臺面13與固定臺面9的連接線與滑槽14互相垂直，滑槽14內左右滑動連接有傾斜定位桿12，傾斜定位桿12上螺紋連接有傾斜定位螺母11，傾斜定位桿12與滑槽14通過傾斜定位螺母11固定相連，傾斜定位桿12一體固定連接有伸縮柱15。伸縮柱15包括套筒，套筒內上下活動插接有立柱，立柱上端與傾斜定位桿12一體固定相連，套筒側壁螺紋連接有定位螺栓，立柱與套筒通過定位螺栓固定相連。在本實施例中，伸縮柱15的套筒與支撐腿17之間固定連接有底板16，底板16將支撐腿17與伸縮柱15連為一個整體，增加了支撐腿17和伸縮柱15的穩定性。

在另一實施例中，傾斜定位桿12前后對應固定連接兩套伸縮柱15，伸縮柱15的套筒與支撐腿17之間固定連接有加強筋，加強筋為“X”型，“X”型的加強筋既能增加支撐腿17和伸縮柱15的穩定性，又能節省制作耗材。

進一步的，活動臺面13上面左右滑動插接有伸縮板10，伸縮板10的上表面與活動臺面13的上表面相齊平，伸縮板10的里端伸向所述切割盤7，活動臺面13傾斜后可將伸縮板10伸出，縮小伸縮板10與切割盤7之間的距離，利于切割，活動臺面13與伸縮板10通過燕尾槽相連接，既實現了二者的連接，又保證了連接的穩定性。

固定臺面9下面固定連接有前后對應設置的吊板6，吊板6上開設有長條形狀豎向設置的調節孔5，電機4能夠進行上下調節。電機4的前側和后側分別固定連接有升降定位螺桿1，升降定位螺桿1的自由端從調節孔5內穿出、并螺紋連接有升降定位螺母2，電機4與吊板6通過升降定位螺母2和升降定位螺桿1固定相連。支撐腿17上固定連接有擋板3，擋板3的側面投影形狀為“H”或“U”型，電機4的外側位于擋板3圍成的空間內，擋板3與電機4緊密接觸，進一步限位電機4的位置，防止電機4在工作中發生振動。

固定臺面9與活動臺面13鉸接側的上端帶有倒角，當活動臺面13傾斜時，給伸縮板10留出足夠的空間，避免固定臺面9的邊角阻擋伸縮板10向外伸出。