1.軌道交通后張預應力U型梁施工工藝，其特征是，包括以下步驟：
步驟1：在胎具上進行鋼筋骨架綁扎，并在鋼筋骨架設定位置處布置鋼絞線孔道；
步驟2：將制作完成的鋼筋骨架吊裝至底模和側模內，檢查調整鋼筋骨架和鋼絞線孔道；
步驟3：安裝端模板和內模板，并在設定位置安裝預埋件；
步驟4：進行混凝土澆筑，并利用養護裝置對梁體進行養護；
步驟5：在鋼絞線孔道內安裝鋼絞線，分批次對鋼絞線進行張拉；
步驟6：對鋼絞線孔道進行灌漿，并進行梁體封端和養護。
2.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述步驟1中，將橫向鋼筋放置于胎具的橫向鋼筋定位卡槽上，將縱向鋼筋放置于胎具的縱向鋼筋定位卡槽上，進行鋼筋骨架綁扎。
3.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述步驟2中，底模和側模均安裝于臺座上，并對底模和側模涂刷脫模劑。
4.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述步驟3中，在內模板的倒角位置黏貼棉布，棉布的厚度為5-10mm；在內模板的其他位置涂刷脫模劑。
5.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述步驟4中，進行養護時，根據環境溫度選擇適應的養護裝置：若環境溫度高于設定值，選擇噴淋系統對梁體進行養護；若環境溫度低于設定值，選擇蒸汽系統對梁體進行養護。
6.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，先將梁體吊裝至存梁區，再在鋼絞線孔道內安裝鋼絞線，將U型梁底部以中心線對稱的兩側分別對稱的分成四個區域，由左至右依次定義為N2、N3、N4、N5，N5’、N4’、N3’、N2’，U型梁開口的兩頂端分別定義為N1、N1’，然后以預張拉、初張拉和終張拉三個階段對U型梁內鋼絞線進行張拉，張拉采用兩端同步張拉，左右對稱進行。
7.如權利要求6所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述預張拉的操作過程為：在混凝土強度達到設計值的60％時，對以梁體底部中心線對稱的兩側的N4、N4’、N2、N2’區域的鋼絞線以設定順序同步進行張拉至第一設計值。
8.如權利要求6所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述初張拉的操作過程為：在混凝土強度達到設計值的80％時，對以梁體底部中心線對稱的兩側的N5、N5’、N3、N3’區域的鋼絞線以設定順序同步進行張拉至第一設計值，齡期不少于3天時進行。
9.如權利要求6所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述終張拉的操作過程為：在混凝土強度達到設計值的100％，彈性模量達到設計值的100％時，對以梁體頂端中心線對稱的兩側的N1、N1’區域的鋼絞線同步進行張拉至第二設計值，再將全部鋼絞線順序張拉到第三設計值，齡期不少于8天時進行。
10.如權利要求1所述的U型梁施工工藝，其特征是，所述步驟6中，在張拉完成后的48h內對鋼絞線孔道進行真空輔助壓漿；壓漿材料制作完成后應在40min內壓入鋼絞線孔道。