輕質墻板邊框的連接接頭以及連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輕質墻板建筑領域，特別是涉及一種輕質墻板邊框的連接接頭以及連接結構。
【背景技術】
[0002]目前，輕質墻板的邊框一般都是切了斜角對接，然后焊接連接，但是需要現場焊接，影響裝配速度，如果是先行焊接成框，又不方便存儲和運輸;而且有些輕質墻板為了便于相互定位連接，在邊框的龍骨上設置了凹槽或凸槽，凹槽或凸槽沿著龍骨頂面的長度方向延伸，這種設置有凹槽或凸槽的龍骨，在制作邊框連接時，由于設有凹凸槽(矩形框的相鄰龍骨一般分別是凹槽和凸槽)，無法對齊，使得邊框接頭處不能直接連接，還要將龍骨的端頭重新成型壓平后再連接，制造麻煩，生產效率低，成本高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足之處，本實用新型提供一種輕質墻板邊框的連接接頭以及連接結構，它能使邊框接頭處連接簡單、方便，工人勞動強度低、生產效率高，生產成本低。
[0004]為達到上述之目的，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]—種輕質墻板邊框的連接接頭，包括外包角和插接頭，所述外包角是包括頂面和兩側面的槽形型材，所述插接頭與外包角相適配地固定于外包角的兩端，插接頭一部分位于外包角的槽口內，另一部分則伸出外包角;所述插接頭上設置有與龍骨頂面的凹凸對接部相適配的凸條或凹槽。
[0006]進一步地，所述插接頭是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭和外包角的槽口朝向一致，所凸條或凹槽至少設置在插接頭伸出外包角的頂面段上，所述插接頭的兩側面上均設置有加強筋。插接頭設置成具有開口的槽形，而不采用管形，可以適應多種厚度規格的龍骨，插接頭與外包角連接的部分可以不設置相配合的凸條或凹槽，這樣的外包角結構更簡單，加強筋可以使槽形的插接頭得到強化，即使使用薄板材，也能達到所需要的強度。
[0007]進一步地，所述外包角的兩側面上設置有加強筋和擋板條，擋板條從兩側面向外伸出，所述外包角和插接頭兩側面的端頭向內彎形成彎勾，外包角和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。通過滾壓，可以使外包角和插接頭兩側面的彎勾壓合在一起，從而使兩者固定。外包角上的擋板條與所插接的龍骨上的擋板條一起成為墻板面層的框模，若墻板為矩形，四條龍骨加上四個外包角上的擋板條就構成矩形的面層框模。
[0008]進一步地，為了使連接更加牢固，所述外包角和插接頭焊接或鉚接固定。
[0009]進一步地，所述擋板條向外包角頂面的方向傾斜，傾斜的擋板條使墻板間的板縫為倒梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，這種倒梯形的板縫能克服板縫開裂的問題。
[0010]進一步地，為了方便外包角與插接頭的定位連接，所述外包角頂面上也設置有與兩插接頭上的凸條或凹槽相適配的兩包角對接部，在兩包角對接部之間的外包角頂面由至少一個平面構成。外包角頂面在中部或角部設置成平面結構，能實現更好的灌漿密封，若為一字形的外包角，外包角頂面就是一個平面，若為直角或其它角度的外包角，外包角頂面就可由兩個或兩個以上的平面構成。
[0011]本實用新型還提供了一種輕質墻板邊框的連接結構，包括如前所述的連接接頭和兩根龍骨，所述龍骨是包括頂面和兩側面的槽形型材，在龍骨的頂面設置有由凹槽或凸條形成的凹凸對接部，兩根所述龍骨的一端分別插接在兩插接條上，插接頭伸入龍骨內側并且插接頭的凸條或凹槽與龍骨的凹凸對接部插裝。
[0012]進一步地，所述插接頭是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭和外包角的槽口朝向一致，所凸條或凹槽至少設置在插接頭伸出外包角的頂面段上，所述插接頭的兩側面上均設置有加強筋，外包角和插接頭兩側面的端頭向內彎形成彎勾，外包角和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。
[0013]進一步地，所述龍骨和外包角的兩側面設置有加強筋和外伸的擋板條，龍骨的擋板條與龍骨等長度并且與外包角的擋板條相對接，擋板條向龍骨和外包角頂面的方向傾斜，龍骨兩側面的端頭向內彎形成彎勾，龍骨和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。通過滾壓，可以使龍骨和插接頭兩側面的彎勾壓合在一起，從而使兩者固定。外包角上的擋板條與所插接的龍骨上的擋板條一起成為墻板面層的框模，若墻板為矩形，四條龍骨加上四個外包角上的擋板條就構成矩形的面層框模，傾斜的擋板條使墻板間的板縫為倒梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，這種倒梯形的板縫能克服板縫開裂的問題。
[0014]進一步地，為了使連接更加牢固，所述龍骨、插接頭與外包角還通過焊接或鉚接固定。
[0015]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是:
[0016]1、由于通過連接接頭能夠快速方便地與龍骨插接并且固定，邊框的制作就不需要現場焊接，裝配速度快，而且在焊接前也不需要對龍骨的兩端進行斜切和壓平成型，簡化了工藝流程，工人勞動強度低、生產效率高，除低了生產成本。
[0017]2、邊框可以分為龍骨和連接接頭，進行現場裝配，因而方便儲存和運輸，節省物流成本。
[0018]3、裝配式的邊框，易于實現機械化、自動化和標準化加工生產，質量標準更加統
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【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型連接接頭的結構示意圖。
[0020]圖2為圖1中其中一塊插接頭的結構示意圖。
[0021]圖3為圖1中外包角橫截面的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型連接接頭與龍骨裝配的連接關系示意圖。
[0023]圖5為兩個墻板拼接時相鄰外包角橫截面的局部結構示意圖
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，一種輕質墻板邊框的連接接頭，包括外包角I和插接頭2，所述外包角I是包括頂面和兩側面的槽形型材，本實施例中的外包角I為直角形，所述插接頭2與外包角I相適配地固定于外包角I的兩端，插接頭2—部分位于外包角I的槽口內，另一部分則伸出外包角I。插接頭2是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭2和外包角I的槽口朝向一致，插接頭2上設置有與龍骨頂面的凹凸對接部相適配的凸條或凹槽21，所述所凸條或凹槽21至少設置在插接頭2伸出外包角I的頂面段上，所述插接頭2的兩側面上均設置有加強筋3。插接頭2設置成具有開口的槽形，而不采用管形，可以適應多種厚度規格的龍骨，插接頭2與外包角I連接的部分可以不設置相配合的凸條或凹槽21，即外包角I頂面為平面，這樣的外包角I結構更簡單，加強筋3可以使槽形的插接頭2得到強化，即使使用薄板材，也能達到所需要的強度。當然，若插接頭2頂面為凹槽21，凹槽21可以與插接頭2等長度，不會與外包角I的頂面相干涉;若插接頭2頂面為凸條，插接頭2與外包角I相配合的部位就可以不設置凸條，從而簡化外包角I的形狀，否則外包角I上就要設置凹槽21來與插接頭2上的凸條相配合。
[0026]外包角I的兩側面上設置有加強筋3和擋板條4，擋板條4從兩側面向外伸出，所述外包角I和插接頭2兩側面的?而頭向內彎形成彎勾5，外包角I和插接頭2的彎勾5相重置壓緊在一起。通過滾壓，可以使外包角I和插接頭2兩側面的彎勾5壓合在一起，從而使兩者固定。如圖4所示，外包角I上的擋板條4與所插接的龍骨6上的擋板條4 一起成為墻板面層的框模，若墻板為矩形，四條龍骨6加上四個外包角I上的擋板條4就構成矩形的面層框模。本實施例中，擋板條4向外包角I頂面的方向傾斜，傾斜的擋板條4使墻板間的板縫為倒梯形槽(如圖5所示)，倒梯形槽的槽口窄于槽底，這種倒梯形的板縫能克服板縫開裂的問題。為了使連接更加牢固，所述外包角I和插接頭2還可以進一步通過焊接或鉚接固定。
[0027]如圖1至圖5所示，本實用新型還提供了一種輕質墻板邊框的連接結構，包括如前所述的連接接頭和兩根龍骨6，所述龍骨6是包括頂面和兩側面的槽形型材，在龍骨6的頂面設置有由龍骨凹槽61或龍骨凸條62形成的凹凸對接部，兩根所述龍骨6的一端分別插接在兩插接頭2上，插接頭2伸入龍骨6內側并且插接頭2的龍骨凸條62或龍骨凹槽61與龍骨6的凹凸對接部插裝。插接頭2是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭2和外包角I的槽口朝向一致，所龍骨凸條62或龍骨凹槽61至少設置在插接頭2伸出外包角I的頂面段上，所述插接頭2的兩側面上均設置有加強筋3，外包角I和插接頭2兩側面的端頭向內彎形成彎勾5，外包角I和插接頭2的彎勾5相重疊壓緊在一起。
[0028]龍骨6和外包角I的兩側面設置有加強筋3和外伸的擋板條4，龍骨6的擋板條4與龍骨6等長度并且與外包角I的擋板條4相對接，擋板條4向龍骨6和外包角I頂面的方向傾斜，龍骨6兩側面的端頭向內彎形成彎勾5，龍骨6和插接頭2的彎勾5相重疊壓緊在一起。通過滾壓，可以使龍骨6和插接頭2兩側面的彎勾5壓合在一起，從而使兩者固定。外包角I上的擋板條4與所插接的龍骨6上的擋板條4 一起成為墻板面層的框模，若墻板為矩形，四條龍骨6加上四個外包角I上的擋板條4就構成矩形的面層框模，傾斜的擋板條4使墻板間的板縫為倒梯形槽，梯形槽的槽口窄于槽底，這種倒梯形的板縫能克服板縫開裂的問題。
[0029]為了使連接更加牢固，所述龍骨6、插接頭2與外包角I還可以進一步通過焊接或鉚接固定，焊接或鉚接是選用工序，并不必然實施。
[0030]本實用新型通過連接接頭能夠快速方便地與龍骨6插接并且固定，邊框的制作就不需要現場焊接，裝配速度快，而且在焊接前也不需要對龍骨6的兩端進行斜切和壓平成型，簡化了工藝流程，工人勞動強度低、生產效率高，除低了生產成本。
[0031]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:包括外包角和插接頭，所述外包角是包括頂面和兩側面的槽形型材，所述插接頭與外包角相適配地固定于外包角的兩端，插接頭一部分位于外包角的槽口內，另一部分則伸出外包角;所述插接頭上設置有與龍骨頂面的凹凸對接部相適配的凸條或凹槽。2.根據權利要求1所述的輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:所述插接頭是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭和外包角的槽口朝向一致，所凸條或凹槽至少設置在插接頭伸出外包角的頂面段上，所述插接頭的兩側面上均設置有加強筋。3.根據權利要求2所述的輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:所述外包角的兩側面上設置有加強筋和擋板條，擋板條從兩側面向外伸出，所述外包角和插接頭兩側面的端頭向內彎形成彎勾，外包角和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。4.根據權利要求2或3所述的輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:所述外包角和插接頭焊接或鉚接固定。5.根據權利要求3所述的輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:所述擋板條向外包角頂面的方向傾斜。6.根據權利要求2或3所述的輕質墻板邊框的連接接頭，其特征在于:所述外包角頂面上也設置有與兩插接頭上的凸條或凹槽相適配的兩包角對接部，在兩包角對接部之間的外包角頂面由至少一個平面構成。7.一種輕質墻板邊框的連接結構，其特征在于:包括如權利要求1所述的連接接頭和兩根龍骨，所述龍骨是包括頂面和兩側面的槽形型材，在龍骨的頂面設置有由凹槽或凸條形成的凹凸對接部，兩根所述龍骨的一端分別插接在兩插接條上，插接頭伸入龍骨內側并且插接頭的凸條或凹槽與龍骨的凹凸對接部插裝。8.根據權利要求7所述的輕質墻板邊框的連接結構，其特征在于:所述插接頭是包括頂面和兩側面的槽形型材，插接頭和外包角的槽口朝向一致，所凸條或凹槽至少設置在插接頭伸出外包角的頂面段上，所述插接頭的兩側面上均設置有加強筋，外包角和插接頭兩側面的端頭向內彎形成彎勾，外包角和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。9.根據權利要求8所述的輕質墻板邊框的連接結構，其特征在于:所述龍骨和外包角的兩側面設置有加強筋和外伸的擋板條，龍骨的擋板條與龍骨等長度并且與外包角的擋板條相對接，擋板條向龍骨和外包角頂面的方向傾斜，龍骨兩側面的端頭向內彎形成彎勾，龍骨和插接頭的彎勾相重疊壓緊在一起。10.根據權利要求9所述的輕質墻板邊框的連接結構，其特征在于:所述龍骨、插接頭與外包角還通過焊接或鉚接固定。
【專利摘要】本實用新型提出了一種輕質墻板邊框的連接接頭以及連接結構，連接接頭包括外包角和插接頭，所述外包角是包括頂面和兩側面的槽形型材，所述插接頭與外包角相適配地固定于外包角的兩端，插接頭一部分位于外包角的槽口內，另一部分則伸出外包角；所述插接頭上設置有與龍骨頂面的凹凸對接部相適配的凸條或凹槽。本實用新型能使邊框接頭處連接簡單、方便，工人勞動強度低、生產效率高，生產成本低，裝配式的邊框，易于實現機械化、自動化和標準化加工生產，質量標準更加統一。
【IPC分類】E04C2/38
【公開號】CN205382630
【申請號】CN201620201591
【發明人】唐進豐, 唐元元, 唐方方
【申請人】唐進豐
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月16日