本實用新型涉及建筑施工技術領域，尤其建筑施工過程中涉及一種有防水要求的穿樓板預留洞模具。

背景技術：

在建筑樓板施工過程中，往往需要預留洞口，等安裝工程穿管完成后再進行封堵。目前一般的預留洞模具采用PVC套管，而PVC套管模具存在強度低、易破損等缺點，導致預留洞成型質量差，進而影響樓面板防水質量，且PVC套管模具回收重復利用率低，不符合綠色施工的環保要求。如何有效防止預留洞管根部滲漏成為技術難點。

穿樓板預留洞是防水工程的薄弱環節，如果穿樓板預留洞處理不好，容易出現滲漏水進入樓板主體結構，導致鋼筋銹蝕，不僅會影響結構的強度和耐久性，還會造成樓板下部房間混凝土滲漏水，嚴重影響工程的正常使用。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，施工方便，能夠有效提高防水效果的一種有防水要求的穿樓板預留洞模具。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種有防水要求的穿樓板預留洞模具，其特征在于：所述預留洞模具由上部圓形筒體、下部錐形筒體、自攻螺絲、蓋板組成，上部圓形筒體與下部錐形筒體通過中部圓形鋼板焊接連接，焊縫打磨光滑，下部錐形筒體底部焊有底部圓形鋼板，底部圓形鋼板圓心處鉆孔，孔徑略大于自攻螺絲外徑，整個模具筒體采用自攻螺絲與所在樓層板已搭設完成的模板固定，自攻螺絲上設有止進止退螺母，用于加強與模具的固定，加固完成后，將蓋板置于模具上方，蓋板的定位卡環防止蓋板的滑移。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述下部錐形筒體形狀為錐形。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述下部錐形筒體與底部圓形鋼板焊接。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述底部圓形鋼板，圓心位置制孔，孔徑略大于自攻螺栓外徑。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述上部圓形筒體，外徑比穿樓板預留洞后安裝的預留管大一個規格。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述上部圓形筒體，位于中間偏上位置焊有井字形加強肋。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述上部圓形筒體與下部錐形筒體通過中部圓形鋼板焊接連接。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述中部圓形鋼板，圓心位置制孔，孔徑略大于自攻螺絲外徑。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述固定方式為帶有止進止退螺母的自攻螺絲固定。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述蓋板，設有定位卡環防止滑移。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述定位卡環，外徑略小于上部圓形筒體的內徑。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所述蓋板，上方設有蓋板拉環。

上述的有防水要求的穿樓板預留洞模具，所用材料均為鋼質材料。

本實用新型有防水要求的穿樓板預留洞模具的有益效果是：該模具采用鋼質材料，能夠更好的保證拆模后混凝土的成型效果，下部錐形筒體，增強了后澆混凝土的密實度，通過上下企口處增加一遍防水，有效的防止了混凝土的滲水，大大提高了防水效果，結構簡單、實用，同時在施工方便，經濟效果及質量等方面效果明顯，具有較好的推廣應用價值。

附圖說明

下面結合附圖及具體實例對本實用新型做進一步說明。

圖1為本實用新型的剖面示意圖。

圖2為本實用新型的蓋板剖面示意圖。

圖3為本實用新型的蓋板平面示意圖。

具體實施方式：

如圖1-圖3所示，一種有防水要求的穿樓板預留洞模具，包括上部圓形筒體2、下部錐形筒體3、自攻螺絲4、蓋板1，上部圓形筒體與下部錐形筒體通過中部圓形鋼板2c焊接連接，下部錐形筒體3底部焊有底部圓形鋼板3b，底部圓形鋼板3b圓心處鉆孔，孔徑略大于自攻螺絲外徑，整個模具筒體采用自攻螺絲4與模板固定，自攻螺絲上設有止進止退螺母4b，用于加強與模具的固定，加固完成后，將蓋板1置于模具上方，蓋板底面焊有的定位卡環1c防止蓋板的滑移，蓋板上面焊有拉環1b方便取放。

具體施工過程：

1在模板上定位放線確定預留洞的位置，彈出預留洞中心點位置。

2將模具筒體底部圓形鋼板的圓心對準預留洞中心點，通過自攻螺絲將模具筒體固定在模板上，旋擰止進止退螺母擰緊加固。

3蓋上蓋板，防止混凝土進入模具。

4澆筑樓板混凝土。

5待混凝土終凝后，拆下模具。

6安裝穿預留洞的管道。

7管道安裝完成后，進行預留洞封堵，下層采用膨脹防水砂漿封堵，上層采用微膨脹細石混凝土澆筑密實，上下層之間的企口位置設置一道防水層。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。