一種建筑用攪拌粉碎一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑用攪拌粉碎一體機，本實用新型包括進料口、粉碎裝置、攪拌筒、儲料桶；所述進料口通過粉碎裝置與攪拌筒連接；所述進料口呈漏斗狀；所述攪拌筒由圓柱筒和圓錐筒無縫焊接組成；所述圓錐筒的外表面均勻設置有過濾孔；所述攪拌筒的內部安裝有螺旋攪拌裝置；所述圓柱筒與圓錐筒之間固定安裝有上支撐板；所述上支撐板的下端面均勻安裝有四個彈簧；所述彈簧的下端與下支撐板固定連接；所述下支撐板固定焊接在儲料桶的外表面；本實用新型攪拌更加均勻，能夠將進料粉碎防止出現大型顆粒影響質量，能夠將攪拌后的混凝土過濾使混凝土顆粒更均勻，通過振動有效的防止了混凝土粘在攪拌筒上和堵塞過濾孔。
【專利說明】
一種建筑用攪拌粉碎一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及攪拌粉碎技術領域，具體為一種建筑用攪拌粉碎一體機。
【背景技術】
[0002]目前，隨著科學技術的發展，建筑領域也在快速發展，在建筑領域中，混凝土和水泥等制品是必須要使用到的原料，在加工混凝土的過程中，需要對混凝土進行攪拌處理，使其分布的更為均勻，從而提高了建筑物的質量，但是現有的人們所使用的混凝土攪拌裝置，因其結構設計不合理，并不能很有效的對混凝土進行攪拌，且攪拌不均勻，使混凝土的質量降低，對后期的工作造成嚴重的影響；市場上現有的攪拌裝置功能單一，混凝土很容易粘在攪拌筒上容易腐蝕攪拌裝置；同時攪拌后的混凝土沒有過濾容易出現不合格的大型顆粒，影響混凝土質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種建筑用攪拌粉碎一體機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:包括進料口、粉碎裝置、攪拌筒、儲料桶;所述進料口通過粉碎裝置與攪拌筒連接;所述進料口呈漏斗狀;所述攪拌筒由圓柱筒和圓錐筒無縫焊接組成;所述圓錐筒的外表面均勻設置有過濾孔;所述攪拌筒的內部安裝有螺旋攪拌裝置;所述圓柱筒與圓錐筒之間固定安裝有上支撐板;所述上支撐板的下端面均勻安裝有四個彈簧;所述彈簧的下端與下支撐板固定連接;所述下支撐板固定焊接在儲料桶的外表面;所述儲料桶的外表面安裝有出料管;所述出料管的圓周上固定安裝有閥門；所述儲料桶的下端面安裝有支撐腿。
[0005]優選的，所述粉碎裝置包括粉碎箱、A電機、粉碎輥、齒輪、擋料板;所述粉碎箱的兩端分別與出料口和攪拌筒連接;所述粉碎箱的一側安裝有A電機;所述A電機通過軸與一對粉碎輥連接;所述粉碎輥的一側對應安裝有一對齒輪;所述兩齒輪尺寸相同且嚙合配合;所述粉碎輥上對稱安裝有擋料板。
[0006]優選的，所述螺旋攪拌裝置包括B電機、攪拌軸、螺旋葉片、螺旋升料筒;所述攪拌筒的下端面安裝有B電機;所述B電機通過攪拌軸與螺旋葉片連接;所述螺旋葉片的外側安裝有螺旋升料筒。
[0007]優選的，所述B電機的兩側對稱設置有振動電機;所述振動電機固定安裝在攪拌筒的下端面。
[0008]優選的，所述螺旋升料筒的上端面設置有開口；所述螺旋升料筒的下端設置有與攪拌筒連通的流通孔。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型攪拌更加均勻，能夠將進料粉碎防止出現大型顆粒影響質量，能夠將攪拌后的混凝土過濾使混凝土顆粒更均勻，通過振動有效的防止了混凝土粘在攪拌筒上和堵塞過濾孔;2、采用粉碎裝置包括粉碎箱、A電機、粉碎輥、齒輪、擋料板，通過粉碎輥轉動將進料粉碎，使進料顆粒更均勻，防止出現大型顆粒影響混凝土質量;3、采用粉碎輥上對稱安裝有擋料板，能夠使進料落入粉碎輥之間，方便粉碎;4、采用上支撐板的下端面均勻安裝有四個彈簧，彈簧的下端與下支撐板固定連接，B電機的兩側對稱設置有振動電機，通過振動可以有效的防止混凝土堵塞過濾孔，防止混凝土粘在攪拌筒上腐蝕裝置，提高了本實用新型的使用壽命;5、采用圓錐筒的外表面均勻設置有過濾孔，使攪拌后的混凝土顆粒更均勻，有效的保證了混凝土質量;6、采用攪拌筒的內部安裝有螺旋攪拌裝置，螺旋攪拌裝置包括B電機、攪拌軸、螺旋葉片、螺旋升料筒，使混凝土不斷通過螺旋升降筒上升然后落入攪拌筒，循環攪拌直到攪拌均勻后從過濾孔出去。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型的截面圖；
[0013]圖4為本實用新型的粉碎裝置結構圖。
[0014]圖中:1、進料口；2、粉碎裝置;3、攪拌筒;4、儲料桶;5、過濾孔;6、螺旋攪拌裝置;7、上支撐板;8、彈簧;9、下支撐板;1、出料管；11、閥門；12、支撐腿;13、粉碎箱；14、A電機;15、粉碎輥;16、齒輪;17、擋料板;18、B電機;19、攪拌軸;20、螺旋葉片;21、螺旋升料筒;22、振動電機;23、開口；24、流通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:包括進料口1、粉碎裝置2、攪拌筒3、儲料桶4;所述進料口 I通過粉碎裝置2與攪拌筒3連接;所述進料口 I呈漏斗狀;所述攪拌筒3由圓柱筒和圓錐筒無縫焊接組成;所述圓錐筒的外表面均勻設置有過濾孔5;所述攪拌筒3的內部安裝有螺旋攪拌裝置6;所述圓柱筒與圓錐筒之間固定安裝有上支撐板7;所述上支撐板7的下端面均勻安裝有四個彈簧8;所述彈簧8的下端與下支撐板9固定連接;所述下支撐板9固定焊接在儲料桶4的外表面;所述儲料桶4的外表面安裝有出料管10;所述出料管10的圓周上固定安裝有閥門11;所述儲料桶4的下端面安裝有支撐腿12;所述粉碎裝置2包括粉碎箱13、A電機14、粉碎輥15、齒輪16、擋料板17;所述粉碎箱13的兩端分別與出料口 I和攪拌筒3連接;所述粉碎箱13的一側安裝有A電機14;所述A電機14通過軸與一對粉碎輥15連接;所述粉碎輥15的一側對應安裝有一對齒輪16;所述兩齒輪16尺寸相同且嚙合配合;所述粉碎輥15上對稱安裝有擋料板17 ;所述螺旋攪拌裝置6包括B電機18、攪拌軸19、螺旋葉片20、螺旋升料筒21;所述攪拌筒3的下端面安裝有B電機18;所述B電機18通過攪拌軸19與螺旋葉片20連接;所述螺旋葉片20的外側安裝有螺旋升料筒21;所述B電機18的兩側對稱設置有振動電機22;所述振動電機22固定安裝在攪拌筒3的下端面;所述螺旋升料筒21的上端面設置有開口 23;所述螺旋升料筒21的下端設置有與攪拌筒3連通的流通孔24。
[0017]本實用新型在具體實施時，通過向進料口I內加料;物料經過粉碎裝置2粉碎后落入攪拌筒3;物料先由流通口 24進入螺旋升料筒21 ;B電機18帶動螺旋葉片20轉動從而驅動物料上升由開口 23出去;如此物料循環上升下降進行攪拌，當攪拌均勻后物料從過濾孔5進入儲料桶4;振動電機22帶動攪拌筒3攪拌能夠防止混凝土堵塞過濾孔5，同時防止混凝土粘在攪拌筒3上腐蝕攪拌筒3。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種建筑用攪拌粉碎一體機，其特征在于:包括進料口(I)、粉碎裝置(2)、攪拌筒(3)、儲料桶(4);所述進料口(I)通過粉碎裝置(2)與攪拌筒(3)連接;所述進料口(I)呈漏斗狀;所述攪拌筒(3)由圓柱筒和圓錐筒無縫焊接組成;所述圓錐筒的外表面均勻設置有過濾孔(5);所述攪拌筒(3)的內部安裝有螺旋攪拌裝置(6);所述圓柱筒與圓錐筒之間固定安裝有上支撐板(7);所述上支撐板(7)的下端面均勻安裝有四個彈簧(8);所述彈簧(8)的下端與下支撐板(9)固定連接;所述下支撐板(9)固定焊接在儲料桶(4)的外表面;所述儲料桶(4)的外表面安裝有出料管(10);所述出料管(10)的圓周上固定安裝有閥門(11);所述儲料桶(4)的下端面安裝有支撐腿(12)。2.根據權利要求1所述的一種建筑用攪拌粉碎一體機，其特征在于:所述粉碎裝置(2)包括粉碎箱(13)、A電機(14)、粉碎輥(15)、齒輪(16)、擋料板(17);所述粉碎箱(13)的兩端分別與出料口(I)和攪拌筒(3)連接;所述粉碎箱(13)的一側安裝有A電機(14);所述A電機(14)通過軸與一對粉碎輥(15)連接;所述粉碎輥(15)的一側對應安裝有一對齒輪(16);所述兩齒輪(16)尺寸相同且嚙合配合;所述粉碎輥(15)上對稱安裝有擋料板(17)。3.根據權利要求1所述的一種建筑用攪拌粉碎一體機，其特征在于:所述螺旋攪拌裝置(6)包括B電機(18)、攪拌軸(19)、螺旋葉片(20)、螺旋升料筒(21);所述攪拌筒(3)的下端面安裝有B電機(18);所述B電機(18)通過攪拌軸(19)與螺旋葉片(20)連接;所述螺旋葉片(20)的外側安裝有螺旋升料筒(21)。4.根據權利要求3所述的一種建筑用攪拌粉碎一體機，其特征在于:所述B電機(18)的兩側對稱設置有振動電機(22);所述振動電機(22)固定安裝在攪拌筒(3)的下端面。5.根據權利要求3所述的一種建筑用攪拌粉碎一體機，其特征在于:所述螺旋升料筒(21)的上端面設置有開口(23);所述螺旋升料筒(21)的下端設置有與攪拌筒(3)連通的流通孔(24)。
【文檔編號】B28C5/16GK205704699SQ201620476594
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】王興超, 楊秋瑞, 鄭隆, 高明宇, 王涵
【申請人】齊齊哈爾齊三機床有限公司