本發明屬于飼料粉碎機領域，具體涉及一種將干飼料和濕飼料一起粉碎混合的機器。

背景技術：

飼料加工過程中涉及一系列加工工序，常規的飼料加工是將飼料原材料先打碎，然后將多種打碎后的粉末或者糊狀物進行攪拌混合，攪拌混合后的青飼料在進行進一步加工，通常打碎和攪拌混合兩個加工工序是通過兩個獨立的裝置加工實現，比較浪費能源，增加的飼料的生產成本。

專利號為ZL201310134794.6的發明專利公開了一種立式干濕飼料粉碎混合一體機，包括減速電機、螺旋攪拌軸、主機架、混合飼料內、外圓筒、異步電動機、副機架、玉米粉碎機構、主進料斗、副進料斗、帶支撐的預攪軸組件、進料攪軸組件和高度可調工作臺，其特征在于：螺旋攪拌軸垂直設置在混合飼料內、外圓筒中部，攪拌軸的上軸頭通過帶座軸承安裝在頂蓋上，通過皮帶與減速電機連接，攪拌軸的下軸頭通過帶座軸承安裝在底蓋上，通過皮帶帶動主、副進料斗內的進料攪拌軸旋轉；副機架上設置有由異步電動機帶動的玉米粉碎機構，該粉碎機構包括吸管、錘片、篩網，第一出料口通過副進料斗與混合飼料外圓筒連通；設計有帶支撐的預攪軸組件，能夠對預混合飼料進行預攪拌，從而使干濕飼料均能順利通過進料攪軸，最終進入螺旋攪拌軸，從而完成各種干濕飼料和添加劑的均勻混合，且預攪軸組件可調、可換。這種結構簡單合理，占地面積小、減輕勞動強度、操作和維修方便，堅固耐用，是符合使用者要求的一種立式干濕飼料粉碎混合一體機。

上述的發明裝置將打碎和攪拌的裝置集合在一個機架上，總體上還是將打碎和攪拌混合兩個工序分開進行的，且在添加物料時需要人工操作；該裝置只能打碎干飼料，缺少對濕飼料的打碎功能；螺旋攪拌軸帶動干濕飼料上升后拋灑的方式來攪拌混合干濕飼料，結構太過復雜；且拋灑后的干濕混合飼料落入到出料筒中，容易粘連在出料筒壁上，不便后期清理。

技術實現要素：

本發明意在提供一種干濕飼料粉碎混合一體機，以實現干濕飼料的同時加工和攪拌，方便快捷。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：一種干濕飼料粉碎混合一體機，包括機架、料筒和攪拌粉碎裝置，所述料筒固定安裝在機架上，所述料筒由上至下包括依次連接的加工料筒和出料筒，所述加工料筒與出料筒直徑相同；所述加工料筒的上端設有第一進料口，出料筒的下端設有第一出料口；所述加工料筒的底部設有若干通孔，且加工料筒內壁上設有若干研磨齒；所述攪拌粉碎裝置包括螺旋研磨葉片、電動機和轉軸，所述電動機安裝在加工料筒的上端，所述轉軸的上端連接電動機的動力輸出端，轉軸的下端與加工料筒的底面轉動連接；所述螺旋研磨葉片安裝在轉軸上，且螺旋研磨葉片的側面上均設有若干研磨齒；所述螺旋研磨葉片的螺距由上至下依次減小；還包括冷凍裝置，所述冷凍裝置固定安裝在加工料筒內；所述冷凍裝置包括制冷機、容納框和若干攪拌桿，所述容納框上設有第二進料口和第二出料口，第二進料口的位置與第一進料口的位置相適應；所述攪拌桿設置在容納框內，且攪拌桿固定安裝在轉軸上。

基礎方案的原理：操作時，先啟動電動機和制冷機，電動機帶動轉軸轉動，轉軸上安裝的攪拌桿和螺旋研磨葉片也同時轉動，制冷機給容納框制冷；然后將干飼料和濕飼料的原料從第一進料口和第二進料口投入到了容納框中，攪拌桿攪拌干飼料和濕飼料，干飼料和濕飼料被快速冷凍，進而變硬變脆；在攪拌桿攪拌過程中，將干濕飼料撥動到第二出料口處，干濕飼料進而進入到攪拌粉碎裝置中；干濕飼料落到螺旋研磨葉片上，干濕飼料在螺旋研磨葉片上移動，移動的同時被螺旋研磨葉片側面上設有的研磨齒研磨，還會被加工料筒內壁上設有的研磨齒研磨；在飼料進入到較小的螺旋研磨葉片處時，飼料被擠壓的同時被充分研磨，研磨后的飼料從加工料筒底部的通孔進入到出料筒當中，進而通過出料筒的第一出料口處流出，收集第一出料口處的飼料即可。

基礎方案的優點：1、冷凍裝置能夠讓濕飼料快速冷凍，讓飼料變得易碎，容易被螺旋研磨葉片和加工料筒壁上的研磨齒研磨，使濕飼料的打碎步驟變得簡單易行，讓干飼料和濕飼料能夠同時加工；研磨后形成的粉末也容易混合，達到均勻混合的目的；2、螺旋研磨葉片上設置研磨齒，且螺旋設置的螺旋研磨葉片的螺距逐漸較小，使旋轉研磨葉片間的距離漸漸變小，進而在飼料向下掉落的過程中被逐漸被擠壓，擠壓時增加了摩擦力，進而增加研磨效率；3、攪拌桿是設置讓濕飼料在制冷時被均勻快速制冷，濕飼料的制冷程度直接會影響后面的研磨效率；4、通孔的設置能夠限定研磨后的飼料的粗細程度，保證研磨質量；還能夠防止未被研磨的飼料掉落。

整個裝置當中設有冷凍裝置讓干濕飼料被快速冷凍后，讓飼料變硬變脆，便于攪拌粉碎裝置對其研磨，攪拌粉碎裝置讓干濕飼料在螺旋研磨葉片上移動的同時被研磨，達到研磨、攪拌和移動飼料的目的，其中螺旋研磨葉片螺距的設置更能充分的研磨干濕飼料，通過通孔來達到篩選合格的飼料的目的，整個裝置通過電動機和轉軸帶動，結構簡單可靠。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述轉軸與加工料筒、冷凍裝置和攪拌粉碎裝置的連接處均設有滾動軸承。通過上述設置，滾動軸承能夠讓轉軸保持穩定的轉動，且轉動過程中耗能較小，滾動軸承有良好的密封性，不會被干濕飼料影響。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，還包括刮料板，所述刮料板的上端與轉軸的下端，刮料板的下端為自由端，刮料板的側面與出料筒壁接觸，所述出料筒內設置為漏斗狀。通過上述設置，刮板在轉動過程中能夠清理通孔和出料筒內壁上殘留的飼料，讓出料筒一致處于潔凈的狀態，還能實現快速出料；且刮板的一端直接與轉軸連接，直接利用轉軸的轉動帶動刮板轉動，降低動力成本。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述螺旋研磨葉片為左旋，所述電動機帶動轉軸順時針轉動。通過上述設置，能讓螺旋研磨葉片上的飼料移動至螺距小的部分，螺旋研磨葉片的左旋和轉動的電動機將飼料向下推進，推進的過程中飼料受到研磨作用，讓飼料在研磨過程中受到擠壓，提高研磨效率。

優選方案四：作為優選方案二的優選方案，所述螺旋研磨葉片為右旋，所述電動機帶動轉軸逆時針轉動。通過上述設置，螺旋葉片也可選擇右旋，相對應的電動機的轉動方向選擇逆時針轉動，保證飼料的推進，促進研磨效率。

附圖說明

圖1為本發明干濕飼料粉碎混合一體機實施例的結構示意圖；

圖2為本圖1的螺旋研磨葉片俯視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架10、可逆電動機20、滾動軸承201、轉軸202、加工料筒30、第一進料口301、通孔302、冷凍裝置40、第二進料口401、第二出料口402、攪拌桿403、制冷機404、螺旋研磨葉片50、研磨齒501、出料筒60、第一出料口601、刮料板602。

實施例基本如附圖1和附圖2所示：一種干濕飼料粉碎混合一體機，包括機架10、加工料筒30、出料筒60、可逆電動機20、轉軸202、冷凍裝置40和攪拌粉碎裝置。加工料筒30豎直固定安裝在機架10上，出料筒60的上端與加工料筒30的下端固定連接；加工料筒30的上端設有第一進料口301，出料筒60的下端設有第一出料口601。加工料筒30下端底部的殼體上環狀設置有若干直徑為1cm的圓形通孔302，能對飼料的研磨程度進行一個把控，過濾出研磨后的飼料。

可逆電動機20固定安裝在加工料筒30的上端，轉軸202的上端連接可逆電動機20的動力輸出端，轉軸202的下端與加工料筒30的底部殼體轉動連接，實現動力的可靠傳動；出料筒60設為漏斗狀，且出料筒60內內設有一個刮料板602，刮料板602與出料筒60的內部形狀一致；刮料板602的上端與轉軸202的下端固定連接，刮料板602下端為自由端，刮料板602能對殘留飼料進行清理和導出，漏斗狀的出料筒60便于收集加工完成后飼料。

冷凍裝置40固定安裝在加工料筒30內，且位于加工料筒30的上部，這樣設置實現先冷凍后研磨的工序；冷凍裝置40包括制冷機404、容納框和若干攪拌桿403，容納框上端設有與第一進料口301重疊的第二進料口401，容納框的下端設有第二出料口402；攪拌桿403設置在容納框內，且攪拌桿403固定安裝在轉軸202上，攪拌桿403讓濕飼料被被均勻快速制冷，加快加工效率；制冷機404安裝在容納框內，方便實現快速制冷，讓濕飼料快速變硬變脆，方便研磨，讓干飼料和濕飼料能夠同時加工。

攪拌粉碎裝置安裝在加工料筒30內，攪拌粉碎裝置為螺旋研磨葉片50，螺旋研磨葉片50以左旋的方式安裝在轉軸202上，螺旋研磨葉片50的上下表面上均設有若干研磨齒501，加工料筒30內壁上也設有若干研磨齒501；螺旋研磨葉片50的上端到螺旋研磨葉片50的下端，螺旋研磨葉片50的螺距均勻減小。

此外，轉軸202與加工料筒30、冷凍裝置40和攪拌粉碎裝置的連接處均設有滾動軸承201，保證轉軸202的穩定轉動，且在轉動過程中能量消耗少。

本實施例中，操作時，先啟動電動機和制冷機404，電動機帶動轉軸202轉動，轉軸202上安裝的攪拌桿403、螺旋研磨葉片50和刮料板602也同時轉動，制冷機404在容納框內制冷；然后將干飼料和濕飼料一起從第一進料口301和第二進料口401投入到了容納框中，攪拌桿403攪拌干飼料和濕飼料，干飼料和濕飼料被快速冷凍，進而變硬變脆；在攪拌桿403攪拌過程中，將干濕飼料撥動到第二出料口402處，干濕飼料進而進入到攪拌粉碎裝置中；干濕飼料落到螺旋研磨葉片50上，干濕飼料在螺旋研磨葉片50上移動，移動的同時被螺旋研磨葉片50側面上設有的研磨齒501研磨，還會被加工料筒30內壁上設有的研磨齒501研磨；轉軸202在此過程中不斷轉動，轉軸202的轉向配合螺旋研磨葉片50的旋向，螺旋研磨葉片50將飼料推入到螺距較小的螺旋研磨葉片50處，此時飼料被擠壓，被擠壓的同時飼料被充分研磨；研磨后的飼料從加工料筒30底部的通孔302進入到出料筒60當中，飼料一部分直接從第一出料口601落出，另一部分殘留在通孔302處或者出料筒60的內壁上，此時刮料板602轉動清理通孔302和出料筒60內壁上殘留的飼料，飼料被導向第一出料口601處；所有飼料通過出料筒60的第一出料口601處流出，收集第一出料口601處的飼料即可。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。