本實用新型涉及建筑材料噴涂設備，具體涉及一種水泥砂漿噴射裝置。

背景技術：

由水泥、細骨料和水，以及根據需要加入的石灰、活性摻合料或外加劑在現場配成的砂漿。是建筑常用的材料之一。目前水泥砂漿的噴射設備都屬于大型設備，不具備便攜性。這種設備的采用螺桿式加壓進行噴涂，當噴涂的材料有較大的顆粒物時，一方面容易損壞螺桿泵，另一方面螺桿本身也會將顆粒物磨碎，導致漿料不能滿足一些保溫材料顆粒物的完整性需求，所以現有的產品并難以應用于水泥砂漿的噴涂。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種水泥砂漿噴射裝置，具有體積小、重量輕便于攜帶等優點，依靠高壓氣泵驅動，不會對所噴涂的材料的完整性造成破壞。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

水泥砂漿噴射裝置，包括用于裝水泥砂漿的料斗、為料斗提供高壓氣的進氣管以及設置在進氣管上的手壓開關；所述進氣管一端與高壓氣體發生裝置連接，一端通過一連接管與料斗連通，所述連接管包括連接端和進氣端，所述連接端與進氣管連接，進氣端上設置有兩個以上連通進氣管與料斗的進氣通道，所述料斗與進氣通道相對的側邊的底部設有與所述進氣通道相對應的噴頭。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣通道與噴頭的數量相等，分別為四個。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣管為金屬管道。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣管與高壓氣體發生裝置之間設有氣泵。

作為進一步的方案，本實用新型所述的料斗開口處設有用于封閉料斗的上蓋和便于移動水泥砂漿噴射裝置的提手。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型所述的水泥砂漿噴射裝置采用高壓氣對料斗中的水泥砂漿施壓，水泥砂漿在高壓氣的推動下從噴頭處噴出，可以有效避免水泥砂漿堵塞噴頭或者噴頭磨碎水泥砂漿中的顆粒；

2.本實用新型所述的本實用新型所述的水泥砂漿噴射裝置具有結構簡單、體積小、重量輕便于攜帶等優點。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的水泥砂漿噴射裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述的水泥砂漿噴射裝置使用狀態的俯視圖；

其中，各附圖標記為：10、料斗；11、噴頭；12、提手；13、滑輪組；20、進氣管；30、手壓開關；40、連接管；41、連接端；42、進氣端；421、進氣通道。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的水泥砂漿噴射裝置，包括用于裝水泥砂漿的料斗10、為料斗10提供高壓氣的進氣管20以及設置在進氣管20上的手壓開關30；所述進氣管20一端與高壓氣體發生裝置(圖中未示)連接，一端通過一連接管40與料斗10連通，所述連接管40包括連接端41和進氣端42，所述連接端41與進氣管20連接，進氣端42上設置有兩個以上連通進氣管20與料斗10的進氣通道421，所述料斗10與進氣通道421相對的側邊的底部設有與所述進氣通道421相對應的噴頭11。在本實用新型中采用高壓氣對料斗中的水泥砂漿施壓，水泥砂漿在高壓氣的推動下從噴頭處噴出，可以有效避免水泥砂漿堵塞噴頭或者噴頭磨碎水泥砂漿中的顆粒。由于噴頭設置在料斗的底部，可以最大限度的將料斗中的水泥砂漿噴射出來。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣通道421與噴頭11的數量相等，可以分別為三個，也可以是四個或以上；噴頭具體的個數可以根據量都的大小和水泥砂漿顆粒的大小進行設定。

作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣管20為金屬管道。

為了便于高壓氣通過進氣管進入到料斗中，作為進一步的方案，本實用新型所述的進氣管20與高壓氣體發生裝置之間設有氣泵(圖中未示)。

作為進一步的方案，本實用新型所述的料斗開口處設有用于封閉料斗的上蓋和便于移動水泥砂漿噴射裝置的提手12。

作為進一步的方案，本實用新型所述的料斗底部設有便于移動水泥砂漿噴射裝置的滑輪組13。

上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。