本實用新型屬于多線切割設備技術領域，特別是涉及一種多線切割設備的中的換向輪輪組結(jié)構(gòu)。

背景技術：

隨著硅、鍺等半導體材料、水晶、藍寶石、陶瓷等硬、脆材料的應用領域越來越廣，上述材料的切割技術也在不斷的發(fā)展進步當中，特別是對上述材料的切斷、切方、切片等領域，傳統(tǒng)的片鋸、帶鋸等切割方式，正不斷的為線鋸所代替。線鋸特別是多線切割線鋸，具有一次性切割量大，切割損耗少、切割精度高等特點，在上述材料的切割中已經(jīng)占據(jù)主導地位，為上述材料的更廣泛應用起到具大的推動作用，如對硅材料在光伏行業(yè)的應用；藍寶石材料在LED行業(yè)的應用等等，在生產(chǎn)能力上和使用成本的下降等各方面均做出了具大的貢獻。

多線切割的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼線上的切割刃料對工件進行磨削，從而達到切割效果。在整個過程中，鋼線通過換向輪的引導，在主導輥上形成同一平面的一張平行的線網(wǎng)，或是在兩個及兩個以上平面上形成上下交叉的線網(wǎng)，通過工件或線網(wǎng)的移動，工件與線網(wǎng)接觸、磨削，達到將工件切割成片或方或段的目的。

目前,多線切割設備中的換向輪輪組結(jié)構(gòu)形狀較多。有的換向輪輪組和主切割輥線槽引出的金剛線產(chǎn)生夾角，嚴重的甚至有明顯的八字走向，導致?lián)Q向輪的膠皮消耗嚴重，同時容易導致切割過程中斷線；有的換向輪輪組下端是開放式的，容易產(chǎn)生較大的不利力臂，同時還受加工誤差、組裝誤差影響，這些都會導致相鄰的換向輪旋轉(zhuǎn)時相擦，高速運轉(zhuǎn)時可能瞬間導致切割斷線；另外，老結(jié)構(gòu)的換向輪輪組因為間距較小，更換維修等非常不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷提供一種能有效避免換向輪干涉、輪組變形、膠皮消耗嚴重等情況的發(fā)生新型換向輪輪組結(jié)構(gòu)，提高切割質(zhì)量和切割效率。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案：

一種多線切割設備的換向輪輪組結(jié)構(gòu)，包括多個換向輪輪組和換向輪輪組安裝架，所述換向輪輪組有多個換向輪組成，其特征在于：所述多個換向輪輪組安裝在一個整體的換向輪輪組安裝架上。

其進一步特征在于：所述換向輪輪組安裝架為框架結(jié)構(gòu)。

進一步的：所述換向輪輪組之間高低相互錯開安裝。

同一換向輪輪組上的換向輪線槽和對應的主切割輥線槽同時相切，同一換向輪輪組上的換向輪之間線槽同時相切。

所述多個換向輪輪組之間轉(zhuǎn)動方向相同或相反。

本實用新型的換向輪輪組結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡單，安裝維修使用方便快捷，換向輪安裝在一個整體的框架結(jié)構(gòu)換向輪輪組安裝架上強度高，重量輕，不易變形，從而能有效減少斷線現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖 1 為本多線切割設備示意圖。

圖 2、3為換向輪輪組安裝示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種多線切割設備的切割機頭，它由切割線1通過換向輪輪組2和主切割輥3組成多線切割線網(wǎng)4。

如圖2、3所述換向輪輪組有多個換向輪5組成，所述多個換向輪輪組安裝在一個整體的框架結(jié)構(gòu)換向輪輪組安裝架上。所述換向輪輪組之間高低相互錯開安裝，避免金剛線與換向輪干涉。同一換向輪輪組上的換向輪線槽和對應的主切割輥線槽同時相切，同一換向輪輪組上的換向輪之間線槽同時相切。所述多個換向輪輪組之間轉(zhuǎn)動方向相同或相反。

該結(jié)構(gòu)換向輪輪組安裝架6是一個整體的框架結(jié)構(gòu)，中間開有數(shù)量不同的槽，用來減輕重量和方便穿切割線。換向輪5作為一個旋轉(zhuǎn)整體安裝在換向輪輪組安裝架6上避免了傳統(tǒng)的軸向安裝法，更有利于換向輪本身的旋轉(zhuǎn)、固定、密封。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。