本實用新型涉及一種陶瓷設備，特別涉及一種用于陶瓷坯體的打磨裝置，屬于陶瓷機械技術領域。

背景技術：

陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約公元8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

陶瓷在制成坯體晾干后，由于制作時，泥漿上料不均勻，導致風干后的坯體，有的地方多出一部分，需要進行打磨，現(xiàn)有的打磨機結構復雜，而且打磨的角度都是固定的，不能根據(jù)陶瓷的形狀進行打磨，而且有的坯體表面多出的泥漿特別多，而打磨裝置，只具有打磨功能，不能將比較厚的多余物切削掉，打磨時，需要很長時間才可以將多出的部分打磨平整，因此設計一種角度可以調(diào)節(jié)且具有切削功能的打磨裝置非常重要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于陶瓷坯體的打磨裝置，通過設有切削刀和支架，解決了角度不可調(diào)節(jié)和功能簡單的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種用于陶瓷坯體的打磨裝置，包括立柱，所述立柱上設有第一開關，所述第一開關的一側設有第二開關，所述第二開關的一側設有控制器，所述立柱和第一支架連接，所述第一支架通過緊固螺釘和第二支架連接，所述第二支架通過所述緊固螺釘和第三支架連接，所述第三支架通過所述緊固螺釘和第四支架連接，所述第四支架的一端和電動磨削頭連接，所述第四支架的一側設有連接桿，所述連接桿和伸縮桿連接，所述伸縮桿和電動切削刀連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電動切削刀的一側設有放置平臺，所述放置平臺上安裝有支撐板，所述支撐板上設有若干卡槽，所述支撐板通過卡扣和第五支架連接，所述第五支架和固定環(huán)連接，所述固定環(huán)內(nèi)側設有柔性橡膠。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一開關和所述控制器電性連接，所述控制器和所述電動磨削頭電性連接，所述第二開關和所述控制器電性連接，所述控制器和所述電動切削刀電性連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構簡單，設有電動切削刀，遇到坯體外表面多出的部分比較厚時，啟動第二開關，電動切削刀將突出的部分切掉，通過調(diào)節(jié)支架的角度，從而調(diào)節(jié)電動磨削頭的角度，通過緊固螺釘固定，對坯體進行磨削。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于陶瓷坯體的打磨裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型K的局部放大圖；

圖中：1、立柱；2、第一開關；3、第二開關；4、控制器；5、第一支架；6、第二支架；7、第三支架；8、第四支架；9、緊固螺釘；10、電動磨削頭；11、連接桿；12、伸縮桿；13、電動切削刀；14、放置平臺；15、支撐板；16、卡扣；17、第五支架；18、固定環(huán)；19、柔性橡膠。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1-2所示，本實用新型提供一種用于陶瓷坯體的打磨裝置，包括立柱1，立柱1上設有第一開關2，第一開關2的一側設有第二開關3，第二開關3的一側設有控制器4，立柱1和第一支架5連接，第一支架5通過緊固螺釘9和第二支架6連接，第二支架6通過緊固螺釘9和第三支架7連接，第三支架7通過緊固螺釘9和第四支架8連接，第四支架8的一端和電動磨削頭10連接，第四支架8的一側設有連接桿11，連接桿11和伸縮桿12連接，伸縮桿12和電動切削刀13連接。

電動切削刀13的一側設有放置平臺14，放置平臺14上安裝有支撐板15，支撐板15上設有若干卡槽，支撐板15通過卡扣16和第五支架17連接，通過將第五支架17卡在支撐板15不同的位置，從而將固定環(huán)19固定在坯體不同位置，第五支架17和固定環(huán)18連接，固定環(huán)18內(nèi)側設有柔性橡膠19，避免對坯體造成損壞。

第一開關2和控制器4電性連接，控制器4和電動磨削頭10電性連接，第二開關3和控制器4電性連接，控制器4和電動切削刀13電性連接，按下第一開關2，第一開關2將信號傳給控制器4，控制器4控制電動磨削頭10啟動，進行磨削，按下第二開關3，第二開關3將信號傳給控制器4，控制器4控制電動切削刀13啟動，進行切削。

具體使用時，將坯體放置在放置平臺14上，選擇合適的位置將第五支架17卡在支撐板15上，將固定環(huán)18套在坯體外，按下第一開關2對多余的比較厚的部分進行切削，根據(jù)坯體不同形狀和坯體的不同位置調(diào)節(jié)第一支架5、第二支架6、第三支架7和第四支架8之間的角度，從而調(diào)節(jié)電動磨削頭10的角度。

本實用新型，結構簡單，設有電動切削刀13，遇到坯體外表面多出的部分比較厚時，啟動第二開關2，電動切削刀13將突出的部分切掉，通過調(diào)節(jié)支架的角度，從而調(diào)節(jié)電動磨削頭10的角度，通過緊固螺釘9固定，對坯體進行磨削。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。