本實用新型涉及玻璃裁切裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓形玻璃裁切裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的（主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英）。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃裁切裝置裁切精度不夠，且用于圓形玻璃的裁切裝置在實現(xiàn)圓形玻璃的裁切過程中較為困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種圓形玻璃裁切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓形玻璃裁切裝置，包括裁切裝置殼體，所述裁切裝置殼體上安裝有控制面板，裁切裝置殼體上端面還設(shè)有圓形玻璃切割平臺，所述圓形玻璃切割平臺的中部安裝有第一電機，第一電機電連接控制面板，所述第一電機上傳動固定有連接桿的一端，所述連接桿的另一端上設(shè)有切割組件，所述切割組件包括固定于連接桿上的第二電機，第二電機電連接控制面板，且第二電機上傳動連接有安裝座，所述安裝座的上端固定設(shè)有玻璃鉆刀；

所述圓形玻璃切割平臺的上端面安裝有玻璃夾具，其中玻璃夾具包括固定于圓形玻璃切割平臺上的安裝腔，所述安裝腔的內(nèi)腔中對稱卡接有兩根橫桿的一端，橫桿的另一端上固定設(shè)有玻璃夾板，兩個玻璃夾板通過電動伸縮桿連接，所述電動伸縮桿電連接控制面板。

優(yōu)選的，所述圓形玻璃切割平臺呈圓環(huán)狀，玻璃夾具關(guān)于圓形玻璃切割平臺的圓心呈圓環(huán)狀設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一電機位于圓形玻璃切割平臺的圓心處，玻璃鉆刀的運動軌跡為圓形，該圓形運動軌跡的半徑小于圓形玻璃切割平臺的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述安裝腔的內(nèi)腔中開有滑槽，滑槽內(nèi)滑動卡接有滑塊的一端，滑塊的另一端與橫桿相互固定。

優(yōu)選的，兩個所述玻璃夾板相接觸的一端面上均固定粘接有橡膠墊，所述橡膠墊呈波浪形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過加入切割組件，使得通過第一電機帶動切割組件進行旋轉(zhuǎn)的時候，切割組件上的玻璃鉆刀能對玻璃進行裁切，達到對玻璃進行圓形形狀的切割的效果；通過設(shè)置玻璃夾具，使得在電動伸縮桿的伸縮下，兩組玻璃夾板之間相互靠近，從而對玻璃進行夾緊，波浪狀的橡膠墊使得玻璃的夾緊更加穩(wěn)固，也使得玻璃不會從玻璃夾具上滑落。該圓形玻璃裁切裝置在裁切的過程中較為便捷，且玻璃夾具對玻璃能進行較為穩(wěn)固的夾緊，操作簡單，較為智能化，降低人力物力的耗費，達到高效且精確切割的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為玻璃夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為切割組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：裁切裝置殼體1，控制面板2，圓形玻璃切割平臺3，第一電機4，切割組件5，玻璃鉆刀501，安裝座502，第二電機503，玻璃夾具6，滑槽601，玻璃夾板602，橡膠墊603，電動伸縮桿604，安裝腔605，滑塊606。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種圓形玻璃裁切裝置，包括裁切裝置殼體1，裁切裝置殼體1上安裝有控制面板2，裁切裝置殼體1上端面還設(shè)有圓形玻璃切割平臺3，圓形玻璃切割平臺3的中部安裝有第一電機4，第一電機4電連接控制面板2，第一電機4位于圓形玻璃切割平臺3的圓心處，第一電機4上傳動固定有連接桿的一端，連接桿的另一端上設(shè)有切割組件5。

切割組件5包括固定于連接桿上的第二電機503，第二電機503電連接控制面板2，且第二電機503上傳動連接有安裝座502，安裝座502的上端固定設(shè)有玻璃鉆刀501，玻璃鉆刀501的運動軌跡為圓形，該圓形運動軌跡的半徑小于圓形玻璃切割平臺3的內(nèi)徑，通過加入切割組件5，使得通過第一電機4帶動切割組件5進行旋轉(zhuǎn)的時候，切割組件5上的玻璃鉆刀501能對玻璃進行裁切，達到對玻璃進行圓形形狀的切割的效果。

圓形玻璃切割平臺3的上端面安裝有玻璃夾具6，圓形玻璃切割平臺3呈圓環(huán)狀，玻璃夾具6關(guān)于圓形玻璃切割平臺3的圓心呈圓環(huán)狀設(shè)置。其中玻璃夾具6包括固定于圓形玻璃切割平臺3上的安裝腔605，安裝腔605的內(nèi)腔中對稱卡接有兩根橫桿的一端，橫桿的另一端上固定設(shè)有玻璃夾板602，兩個玻璃夾板602相接觸的一端面上均固定粘接有橡膠墊603，橡膠墊603呈波浪形結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置玻璃夾具6，使得在電動伸縮桿604的伸縮下，兩組玻璃夾板602之間相互靠近，從而對玻璃進行夾緊，波浪狀的橡膠墊603使得玻璃的夾緊更加穩(wěn)固，也使得玻璃不會從玻璃夾具6上滑落。

兩個玻璃夾板602通過電動伸縮桿604連接，電動伸縮桿604電連接控制面板2，安裝腔605的內(nèi)腔中開有滑槽601，滑槽601內(nèi)滑動卡接有滑塊606的一端，滑塊606的另一端與橫桿相互固定。該圓形玻璃裁切裝置在裁切的過程中較為便捷，且玻璃夾具6對玻璃能進行較為穩(wěn)固的夾緊，操作簡單，較為智能化，降低人力物力的耗費，達到高效且精確切割的效果。

盡管已經(jīng)示出和描了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由附權(quán)利要求及其等同物限定。