本實(shí)用新型涉及玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃鉆孔機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，且容易出現(xiàn)玻璃碎裂的現(xiàn)象，在操作的過程中其整體的靈活性較差，因此迫切的需要一種新的技術(shù)方案來解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種玻璃鉆孔機(jī)，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含底盤1，該底盤1的四周處固定有吸盤2，所述底盤1的中部開設(shè)有孔3，所述的底盤1上設(shè)置有一圈與孔3相對(duì)應(yīng)的滑道4，所述滑道4的上方設(shè)置有鉆孔機(jī)5，所述的滑道4上安裝有滑槽6，該滑槽6上設(shè)置有蓋板7，所述蓋板7的中部開設(shè)有圈槽8，所述鉆孔機(jī)5的底部設(shè)置有底座9，該底座9的底部設(shè)置有滑軌，所述的滑軌穿過圈槽8與滑槽6間隙滑動(dòng)配合，所述鉆孔機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有定位桿10，所述的底座9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓11，該調(diào)節(jié)螺栓11的端部穿過底座9與蓋板7旋接固定連接。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，使用時(shí)，將吸盤固定在需要鉆孔的玻璃上，通過底座底部的滑軌與滑槽間隙滑動(dòng)配合，鉆孔機(jī)可根據(jù)鉆孔的位置在滑道上自由滑動(dòng)，在操作的過程中其整體的靈活性較好，不易出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，且不易出現(xiàn)玻璃碎裂的現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡單的介紹。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含底盤1，該底盤1的四周處固定有吸盤2，所述底盤1的中部開設(shè)有孔3，所述的底盤1上設(shè)置有一圈與孔3相對(duì)應(yīng)的滑道4，所述滑道4的上方設(shè)置有鉆孔機(jī)5，所述的滑道4上安裝有滑槽6，該滑槽6上設(shè)置有蓋板7，所述蓋板7的中部開設(shè)有圈槽8，所述鉆孔機(jī)5的底部設(shè)置有底座9，該底座9的底部設(shè)置有滑軌，所述的滑軌穿過圈槽8與滑槽6間隙滑動(dòng)配合，所述鉆孔機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有定位桿10，所述的底座9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓11，該調(diào)節(jié)螺栓11的端部穿過底座9與蓋板7旋接固定連接。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，使用時(shí)，將吸盤固定在需要鉆孔的玻璃上，通過底座底部的滑軌與滑槽間隙滑動(dòng)配合，鉆孔機(jī)可根據(jù)鉆孔的位置在滑道上自由滑動(dòng)，在操作的過程中其整體的靈活性較好，不易出現(xiàn)偏孔的現(xiàn)象，且不易出現(xiàn)玻璃碎裂的現(xiàn)象。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。