本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工領(lǐng)域，特別涉及用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的鉆孔方式是由高速旋轉(zhuǎn)中的鉆頭通過(guò)氣缸和機(jī)械傳動(dòng)附件齒輪齒條帶動(dòng)，進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行磨削鉆孔，由于玻璃鉆頭是由金剛石制成的中空鉆頭，在鉆孔時(shí)必須有水進(jìn)行冷卻，水從鉆頭轉(zhuǎn)軸(轉(zhuǎn)軸為中空)進(jìn)入，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻(主要是對(duì)鉆頭端面進(jìn)行冷卻)，當(dāng)鉆頭磨削玻璃時(shí)，磨削下來(lái)的玻璃粉末同水混合成泥漿水和玻璃芯，泥漿水和玻璃芯會(huì)對(duì)水進(jìn)入端面起阻礙作用，影響鉆頭端面冷卻，鉆頭進(jìn)入玻璃越深，水流阻礙越大，加工時(shí)，由于鉆頭得不到充分的水進(jìn)行冷卻，鉆頭會(huì)產(chǎn)生高溫，經(jīng)常損壞玻璃和鉆頭，甚至使鉆頭發(fā)紅，玻璃脹裂，鉆孔速度減慢等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高玻璃成品率、保證玻璃孔質(zhì)量及鉆頭使用壽命，提高鉆孔速度的用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置，包括包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接玻璃鉆頭，轉(zhuǎn)軸的另一端連接水接頭，所述轉(zhuǎn)軸為中空，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上下運(yùn)動(dòng)的升降套，升降套上安裝有驅(qū)動(dòng)升降套上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)連接有伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電機(jī)前端連接有電機(jī)座的一端，電機(jī)座的另一端連接有軸承座，軸承座尾部設(shè)置有軸承蓋，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與蝸桿的連接，蝸桿通過(guò)軸承固定在軸承座和軸承蓋里，還包括蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合，還包括橫軸和齒輪，蝸輪套設(shè)在橫軸一端，齒輪安裝在橫軸另一端，升降套上設(shè)置有齒條，齒輪與齒條嚙合。

進(jìn)一步的是：伺服電機(jī)、電機(jī)座、軸承座、軸承蓋、聯(lián)軸器、蝸桿、蝸輪、軸承、橫軸、齒輪、升降套、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、玻璃鉆頭、水接頭組成的裝置有兩套，兩套裝置安裝在機(jī)架上成鏡面對(duì)稱。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置，使伺服電機(jī)正反旋轉(zhuǎn)式脈沖運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而使玻璃鉆頭實(shí)現(xiàn)升降式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使玻璃磨削過(guò)程中冷卻水能把泥漿水從玻璃鉆頭的中心處排出，同時(shí)冷卻水使玻璃鉆頭的端面冷卻，使玻璃鉆頭的端面不再發(fā)熱，大大提高了玻璃成品率，確保玻璃鉆孔質(zhì)量，大大提高了玻璃鉆頭的使用壽命，使玻璃鉆孔速度提高了30％，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中玻璃鉆頭在進(jìn)行玻璃鉆孔作業(yè)時(shí)的應(yīng)用圖。

圖中標(biāo)記為：伺服電機(jī)1、聯(lián)軸器2、電機(jī)座3、軸承座4、蝸桿5、蝸輪6、軸承蓋7、軸承8、水接頭9、皮帶輪10、升降套11、橫軸12、轉(zhuǎn)軸13、玻璃鉆頭14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖2所示的用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置，包括包括轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13上方設(shè)置有皮帶輪10，所述轉(zhuǎn)軸13的一端連接玻璃鉆頭14，轉(zhuǎn)軸13的另一端連接水接頭9，所述轉(zhuǎn)軸為中空，轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上下運(yùn)動(dòng)的升降套，升降套上安裝有驅(qū)動(dòng)升降套上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，玻璃鉆頭14及轉(zhuǎn)軸13由外接動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)皮帶輪10提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，此時(shí)玻璃鉆頭14內(nèi)部已產(chǎn)生玻璃芯和泥漿水，在磨削過(guò)程中由水接頭9通過(guò)軟管連接外部供水系統(tǒng)，在加工時(shí)通過(guò)水源冷卻，由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)使得處在上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)玻璃鉆頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，玻璃鉆頭14的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)玻璃進(jìn)行磨削，在玻璃鉆頭14的提升過(guò)程中，水通過(guò)玻璃鉆頭14的管壁和玻璃芯之間的間隙溢出鉆頭，溢出的同時(shí)帶走泥漿水，同時(shí)冷卻水使玻璃鉆頭14的端面冷卻，使玻璃鉆頭14的端面不再發(fā)熱，本實(shí)用新型的用于自動(dòng)玻璃鉆孔機(jī)的脈沖式控制裝置，玻璃鉆頭14實(shí)現(xiàn)升降式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使玻璃磨削過(guò)程中冷卻水能把泥漿水從玻璃鉆頭14的中心處排出，同時(shí)冷卻水使玻璃鉆頭14的端面冷卻，使玻璃鉆頭14的端面不再發(fā)熱，大大提高了玻璃成品率，確保玻璃鉆孔質(zhì)量，大大提高了玻璃鉆頭14的使用壽命，使玻璃鉆孔速度提高了30％，大大提高了生產(chǎn)效率。

此外，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)1連接有伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服電機(jī)1前端連接有電機(jī)座3的一端，電機(jī)座3的另一端連接有軸承座4，軸承座4尾部設(shè)置有軸承蓋7，伺服電機(jī)1的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器2與蝸桿5的連接，蝸桿5通過(guò)軸承8固定在軸承座4和軸承蓋7里，還包括蝸輪6，蝸輪6與蝸桿5嚙合，還包括橫軸12和齒輪，蝸輪6套設(shè)在橫軸12的一端，齒輪安裝在橫軸的另一端，升降套11上設(shè)置有齒條，齒輪與齒條嚙合，當(dāng)工作時(shí)，伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)1正反轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)1帶動(dòng)蝸桿5蝸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于蝸輪6套設(shè)在橫軸12上，橫軸12通過(guò)齒輪與升降套11嚙合，因此通過(guò)橫軸12和齒輪提供的主驅(qū)動(dòng)力使升降套11上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)伺服電機(jī)1進(jìn)行正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪6蝸桿5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)橫軸12和齒輪提供的主驅(qū)動(dòng)力使升降套11向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃鉆頭14下降。當(dāng)伺服電機(jī)1進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪6蝸桿5反向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)橫軸12和齒輪提供的主驅(qū)動(dòng)力使升降套11向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃鉆頭14提升，伺服電機(jī)1不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)使得玻璃鉆頭14不斷上下運(yùn)動(dòng)由此實(shí)現(xiàn)了脈沖式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至玻璃被鉆穿。

此外，上述所述的伺服電機(jī)1、電機(jī)座3、軸承座4、聯(lián)軸器2、蝸桿5、蝸輪6、軸承8、橫軸12、齒輪、升降套11、轉(zhuǎn)軸13、皮帶輪10、玻璃鉆頭14、水接頭9組成的裝置有兩套，兩套裝置安裝在機(jī)架上成鏡面對(duì)稱，由此可實(shí)現(xiàn)在玻璃鉆孔時(shí)，先下方的玻璃鉆頭14鉆孔，后上方的玻璃鉆頭14鉆孔，既保證了鉆孔質(zhì)量，又減少了鉆孔時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。