本實用新型涉及建筑結構技術領域，具體地說是L型連接結構的裝配式復合墻體。

背景技術：

隨著我國住宅產業(yè)的快速發(fā)展，在建筑施工過程中，裝配式復合墻體已經逐漸步入大眾的視野。在復合墻體的裝配過程中，墻體節(jié)點是較為關鍵的部位，墻體節(jié)點的性能好壞直接影響復合墻體裝配結構的剛度、穩(wěn)定性和承載能力。

目前，墻體節(jié)點常用的連接方式有卯榫連接、焊接、現(xiàn)澆連接三種。下面對這三種連接方式進行簡單介紹：

1、卯榫連接：在我國古建筑中，柱子與梁的連接通常采用卯榫連接，能提高整體結構抗側力的能力。此連接方式的剛度為半剛性節(jié)點，可分擔彎矩，也能允許結構產生合理的轉角。但是對于本結構體系，材質采用了冷彎薄壁型鋼，卯榫連接會使結構局部產生較大的彈塑性變形，構件間的摩擦滑移力不足，很難保證結構的隔震和減震耗能能力。

2、焊接連接：常用于鋼結構間的連接，不需打孔鉆眼，不會減少材料的截面積，但是焊接連接需要在較高溫度下進行，會在焊縫附近產生較大的熱影響區(qū)，使得焊接區(qū)域的部分材質變脆。此外，焊縫剛度與周圍材質剛度相差較大，會降低連接點處的穩(wěn)定承載力。

3、現(xiàn)澆連接：傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土連接形式，施工過程采用濕作業(yè)，容易造成粉塵、垃圾污染，自重大，施工工期長，不利于住宅產業(yè)化目標的實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術任務是解決現(xiàn)有技術的不足，提供L型連接結構的裝配式復合墻體。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種L型連接結構的裝配式復合墻體，包括第一復合墻體、第二復合墻體和方形鋼管，第一復合墻體和第二復合墻體豎直排列，第一復合墻體的其中兩個相對側面上分別連接有鋼結構的第一連接件，第二復合墻體的其中兩個相對側面上分別連接有鋼結構的第二連接件。其中，連接于第一復合墻體的兩個第一連接件為開口相背的U型或C型結構，連接于第二復合墻體的兩個第二連接件也為開口相背的U型或C型結構；所述方形鋼管的兩個相鄰外表面分別與第一復合墻體的第一連接件、第二復合墻體的第二連接件接觸，使第一復合墻體和第二復合墻體形成L型結構；螺釘穿過方形鋼管與第一連接件、第二連接件的接觸位置。

在上述結構的基礎上，方形鋼管內部設置有填充物。

在上述結構的基礎上，第一連接件為C型結構，第二連接件為C型結構，方形鋼管的第一外表面與第一連接件的C型開口表面接觸，方形鋼管的第二外表面與第二連接件的C型開口表面接觸，且方形鋼管的第二外表面相鄰于方形鋼管的第一外表面；螺釘分別穿過上述兩處接觸位置。

優(yōu)選，方形鋼管包括鋼結構的第七連接件和第八連接件，第七連接件為U型或C型結構，第八連接件為U型結構，第七連接件的U型或C型外側面嵌套連接于第八連接件的U型開口內并形成封閉的管狀結構；螺釘穿過第七連接件和第八連接件的嵌套連接位置。

在上述結構的基礎上，第一連接件的C型開口端面與方形鋼管的第一外表面接觸形成方形管狀結構，第二連接件的C型開口端面與方形鋼管的第二外表面接觸也形成方形管狀結構，兩個方形管狀結構的內部分別設置有填充物。

在上述結構的基礎上，第一連接件為U型結構，第二連接件為U型結構；

第一連接件的U型內側嵌套有鋼結構的第三連接件，第三連接件為U型或C型結構，第三連接件的U型或C型開口與第一連接件的U型開口相對設置，第三連接件的U型或C型底面與方形鋼管的第一外表面接觸；

第二連接件的U型內側嵌套有鋼結構的第四連接件，第四連接件為U型或C型結構，第四連接件的U型或C型開口與第二連接件的U型開口相對設置，第四連接件的U型或C型底面與方形鋼管的第二外表面接觸，且方形鋼管的第二外表面相鄰于方形鋼管的第一外表面；

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

在第一連接件和第二連接件均為U型結構的基礎上，第一連接件和第三連接件嵌套連接形成方形管狀結構，第二連接件和第四連接件嵌套連接也形成方形管狀結構，兩個方形管狀結構的內部分別設置有填充物。

在上述結構的基礎上，第一連接件的U型或C型外側嵌套有鋼結構的第五連接件，第五連接件為U型結構，第五連接件的U型開口與第一連接件的U型或C型開口相對設置，第五連接件的U型底面與方形鋼管的第一外表面接觸；

第二連接件的U型或C型外側嵌套有鋼結構的第六連接件，第六連接件為U型結構，第六連接件的U型開口與第二連接件的U型或C型開口相對設置，第六連接件的U型底面與方形鋼管的第二外表面接觸，且方形鋼管的第二外表面相鄰于方形鋼管的第一外表面；

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

進一步的，第一連接件和第五連接件嵌套連接形成方形管狀結構，第二連接件和第六連接件嵌套連接也形成方形管狀結構，兩個方形管狀結構的內部分別設置有填充物。

在上述結構的基礎上，具體的，第一復合墻體的其中兩個相對側面向內縮進形成第一凹槽，第二復合墻體的其中兩個相對側面向內縮進形成第二凹槽，兩個第一連接件相對固定于第一復合墻體的兩個第一凹槽內，兩個第二連接件相對固定于第二復合墻體的第二凹槽內，且第一連接件的U型或C型開口端部向外伸出第一凹槽，第二連接件的U型或C型開口端部向外伸出第二凹槽。

本實用新型的L型連接結構的裝配式復合墻體與現(xiàn)有技術相比所產生的有益效果是：

1）本實用新型結構簡單，設計合理，通過方形鋼管與兩塊復合墻體的連接件面接觸，并通過螺釘對方形鋼管與連接件面接觸的位置進行固定，使兩塊復合鋼板形成L型結構，簡化了現(xiàn)有復合墻體之間的連接結構，提高了整體連接精度和效率，還增加相鄰復合墻體之間的牢固穩(wěn)定性，提高了裝配后復合墻體的整體性能；同時，方形鋼管、形成的方形管狀結構可以作為裝配式復合墻體的豎向受力構件，還可以在其內部設置填充物，用于提高裝配式復合墻體的整體強度和保溫性能，還可以穿插管線，避免管線設置在復合墻體的外側增大占用空間；

2）另一方面，兩塊復合墻體的連接件外側或內側還可以嵌套U型或C型結構的連接件，方形鋼管還可以由兩個U型或C型結構的連接件嵌套形成，使兩塊復合墻體的連接過程變得更加方便、快速。

附圖說明

附圖1是實施例一中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖2是實施例二中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖3是實施例三中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖4是實施例四中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖5是實施例五中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖6是實施例六中第一復合墻體和第二復合墻體豎直放置時的結構俯視圖；

附圖7是實施例七中方形鋼管豎直放置時的放大結構俯視圖。

圖中各標號表示：

1、第一復合墻體，2、第二復合墻體，3、方形鋼管，

4、第一連接件，5、第二連接件，6、第三連接件，7、第四連接件，

8、第五連接件，9、第六連接件，10、第七連接件，11、第八連接件。

具體實施方式

下面結合附圖1-7，對本實用新型的L型連接結構的裝配式復合墻體作以下詳細說明。

實施例一：

如附圖1所示，本實用新型的L型連接結構的裝配式復合墻體，其結構包括第一復合墻體1、第二復合墻體2和方形鋼管3。第一復合墻體1和第二復合墻體2豎直排列，第一復合墻體1的其中兩個相對側面向內縮進形成第一凹槽，第一凹槽內固定有鋼結構的第一連接件4，第一連接件4為C型結構，設置于第一復合墻體1的兩個第一連接件4的C型開口相背設置，且第一連接件4的C型開口端部向外伸出第一凹槽；第二復合墻體2的其中兩個相對側面向內縮進形成第二凹槽，第二凹槽內固定有鋼結構的第二連接件5，第二連接件5為C型結構，設置于第二復合墻體2的兩個第二連接件5的C型開口相背設置，且第二連接件5的C型開口端部向外伸出第二凹槽。

所述方形鋼管3的兩個相鄰表面分別稱為第一外表面和第二外表面，方形鋼管3的第一外表面與第一連接件4的C型開口端面接觸形成方形管狀結構，方形鋼管3的第二外表面與第二連接件5的C型開口端面接觸也形成方形管狀結構，并進一步將第一復合墻體1和第二復合墻體2連接后形成L型結構；螺釘分別穿過上述兩處接觸位置。

實施例二：

結合附圖2，與實施例一的不同之處在于，第一連接件4為U型結構，第二連接件5為U型結構。

第一連接件4的U型內側嵌套有鋼結構的第三連接件6，第三連接件6為U型結構，第三連接件6的U型開口與第一連接件4的U型開口相對設置，使第一連接件4和第三連接件6嵌套連接后形成方形管狀結構，第三連接件6的U型底面與方形鋼管3的第一外表面接觸。

第二連接件5的U型內側嵌套有鋼結構的第四連接件7，第四連接件7為U型結構，第四連接件7的U型開口與第二連接件5的U型開口相對設置，使第二連接件5和第四連接件7嵌套連接后也形成方形管狀結構，第四連接件7的U型底面與方形鋼管3的第二外表面接觸。

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

在此實施例中，需要說明的是，U型結構的第三連接件6也可以嵌套于第一連接件4的U型外側面，U型結構的第四連接件7也可以嵌套于第二連接件5的U型外側面，這并不影響方形鋼管3與第三連接件6、第四連接件7螺釘連接后，第一復合墻體1和第二復合墻體2的連接強度。

實施例三：

結合附圖3，與實施例二的不同之處在于：第三連接件6為C型結構，第三連接件6的C型開口與第一連接件4的U型開口相對設置，使第一連接件4和第三連接件6嵌套連接后形成方形管狀結構，第三連接件6的C型底面與方形鋼管3的第一外表面接觸。

第四連接件7為C型結構，第四連接件7的C型開口與第二連接件5的U型開口相對設置，使第二連接件5和第四連接件7嵌套連接后也形成方形管狀結構，第四連接件7的C型底面與方形鋼管3的第二外表面接觸。

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

實施例四：

結合附圖4，與實施例二的不同之處在于，第一連接件4為U型結構，第二連接件5為C型結構。

第一連接件4的U型外側嵌套有鋼結構的第五連接件8，第五連接件8為U型結構，第五連接件8的U型開口與第一連接件4的U型開口相對設置，使第一連接件4和第五連接件8嵌套連接后形成方形管狀結構，第五連接件8的U型底面與方形鋼管3的第一外表面接觸。

第二連接件5的C型外側嵌套有鋼結構的第六連接件9，第六連接件9為U型結構，第六連接件9的U型開口與第二連接件5的C型開口相對設置，使第二連接件5和第六連接件9嵌套連接后也形成方形管狀結構，第六連接件9的U型底面與方形鋼管3的第二外表面接觸。

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

實施例五：

結合附圖5，與實施例四的不同之處在于：第一連接件4為C型結構，第二連接件5為C型結構。

第一連接件4的C型外側嵌套有鋼結構的第五連接件8，第五連接件8為U型結構，第五連接件8的U型開口與第一連接件4的C型開口相對設置，使第一連接件4和第五連接件8嵌套連接后形成方形管狀結構，第五連接件8的U型底面與方形鋼管3的第一外表面接觸。

第二連接件5的C型外側嵌套有鋼結構的第六連接件9，第六連接件9為U型結構，第六連接件9的U型開口與第二連接件5的C型開口相對設置，第二連接件5和第六連接件9嵌套連接后也形成方形管狀結構，第六連接件9的U型底面與方形鋼管3的第二外表面接觸。

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

實施例六：

結合附圖6，與實施例四的不同之處在于：第一連接件4的U型內側嵌套有鋼結構的第三連接件6，第三連接件6為C型結構，第三連接件6的C型開口與第一連接件4的U型開口相對設置，使第一連接件4和第三連接件6嵌套連接后形成方形管狀結構，第三連接件6的C型底面與方形鋼管3的第一外表面接觸。

第二連接件5的C型外側嵌套有鋼結構的第六連接件9，第六連接件9為U型結構，第六連接件9的U型開口與第二連接件5的C型開口相對設置，使第二連接件5和第六連接件9嵌套連接后也形成方形管狀結構，第六連接件9的U型底面與方形鋼管3的第二外表面接觸。

螺釘穿過上述兩處接觸位置。

實施例七：

結合附圖7，與上述六個實施例的不同之處在于：方形鋼管3包括鋼結構的第七連接件10和第八連接件11，第七連接件10為C型結構，第八連接件11為U型結構，第七連接件10的C型外側面嵌套連接于第八連接件11的U型開口內并形成封閉的管狀結構；螺釘穿過第七連接件10和第八連接件11的嵌套連接位置。

當然，由于第七連接件10是嵌套于第八連接件11的U型開口內側的，所以，第七連接件10也可以為U型結構，第七連接件10的結構改變，并不影響方形鋼管3的整體結構，也不影響方形鋼管3與第一復合墻體1中第一連接件4、第二復合墻體2中第二連接件5的連接結構。

針對上述七個實施例，需要說明的是，為了提高裝配式復合墻體的整體強度和保溫性能，可以在方形鋼管3內部、接觸或嵌套后形成的方形管狀結構內部設置填充物，考慮到實際施工情況，填充物可以選用混凝土或者保溫材料。

針對上述七個實施例，需要說明的是，無論是方形鋼管3、接觸或嵌套后形成的方形管狀結構，都可以在設置填充物之前先穿插管線，在保護管線的同時，還能避免管線放置在復合墻體外側增大占用空間。

最后需要說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管該具體實施方式部分對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。