本實用新型涉及一種粉料倉筒體裝置，尤其是一種基于拼裝連接的筒倉體裝置。

二、

背景技術：

在混凝土攪拌站、水泥廠和電廠等大型工業場所中，需要使用粉料倉筒體裝置存儲水泥、煤灰和礦粉等散裝粉狀介質，因此粉料倉筒體裝置是一種重要的倉存裝置，在現有的粉料倉筒體裝置中，還都是由卷筒通過焊接方式形成一體的粉料倉筒體，就是現有的分體式的粉料倉筒體，采用鋼板折邊，螺栓、密封條連接組成，還都是通過固緊力進行拼裝，由于螺栓數量過于密集，且鋼板切割鉆孔過程中易變形，出現的連接縫隙大，安裝后漏灰現象嚴重導致污染環境；因連接縫隙過多遇到下雨環境極易導致內部粉料結塊，嚴重時整個筒體報廢，不得不將所有縫隙焊接一遍。

基于現有的技術問題、技術特征和技術效果，做出本實用新型的申請技術方案。

三、

技術實現要素：

本實用新型的客體是一種基于拼裝連接的筒倉體裝置。

為了克服上述技術缺點，本實用新型的目的是提供一種基于拼裝連接的筒倉體裝置，因此防止了中間卷筒體的變形，提高了中間卷筒體的對接的密封性能。

為達到上述目的，本實用新型采取的技術方案是：包含有分段式的中間卷筒體、設置在相互疊加聯接的中間卷筒體之間并且用于通過拉緊力把中間卷筒體拼裝在一起的預緊裝置。

由于設計了中間卷筒體和預緊裝置，通過預緊裝置把中間卷筒體拼裝成中間卷筒體的中間段，不再使用沿邊部的螺栓連接，因此防止了中間卷筒體的變形，提高了中間卷筒體的對接的密封性能。

本實用新型設計了，按照通過拉緊力進行拼裝的方式把中間卷筒體和預緊裝置相互聯接。

本實用新型設計了，預緊裝置設置為螺紋拉桿，在連接盤的上下端面部分別設置有中間卷筒體并且在相鄰的兩個連接盤之間設置有螺紋拉桿，中間卷筒體的端面部設置為與連接盤插接式連接并且螺紋拉桿設置為沿連接盤的周邊分布。

本實用新型設計了，預緊裝置設置為繩索拉緊裝置，在連接盤的上下端面部分別設置有中間卷筒體并且在相鄰的兩個連接盤之間設置有繩索拉緊裝置，中間卷筒體的端面部設置為與連接盤插接式連接并且繩索拉緊裝置設置為包含有繩索和花籃螺桿，繩索設置為串接在連接盤上并且兩個繩索設置為通過花籃螺桿相互聯接。

本實用新型設計了，同一分段式的中間卷筒體設置為分片體，還包含有骨架體并且骨架體設置為包含有螺紋拉桿和連接盤，中間卷筒體的分片體設置為拼裝在骨架體中。

本實用新型設計了，中間卷筒體設置為包含有卷筒片Ⅰ、卷筒片Ⅱ、卷筒片Ⅲ和卷筒片Ⅳ并且卷筒片Ⅰ、卷筒片Ⅱ、卷筒片Ⅲ和卷筒片Ⅳ設置為依次相互按照一個圓周線排列分布聯接，卷筒片Ⅰ、卷筒片Ⅱ、卷筒片Ⅲ和卷筒片Ⅳ設置為一個圓柱筒狀體的四分之一部并且卷筒片Ⅰ、卷筒片Ⅱ、卷筒片Ⅲ和卷筒片Ⅳ的相鄰的兩個側面部設置為密封對接式聯接。

本實用新型設計了，螺紋拉桿設置為包含有上螺桿、螺母筒和下螺桿并且上螺桿和下螺桿分別設置在螺母筒的兩端端面部，上螺桿和下螺桿分別設置為按照左右螺旋線與螺母筒聯接并且上螺桿和下螺桿分別設置為與相鄰的兩個連接盤聯接。

本實用新型設計了，連接盤設置為包含有法蘭盤、上內側檔板、上外側檔板、下外側檔板、下內側檔板和連接耳座并且在法蘭盤的上端端面部設置有上內側檔板和上外側檔板，上內側檔板和上外側檔板設置為相對應分布并且在法蘭盤的下端端面部設置有下內側檔板和下外側檔板，下內側檔板和下外側檔板設置為相對應分布并且連接耳座分別設置在法蘭盤的上下端端面部上，中間卷筒體的分片體的側面連接部分別設置在上內側檔板和上外側檔板之間與下內側檔板和下外側檔板之間并且中間卷筒體的分片體分別設置為通過螺栓與上內側檔板、上外側檔板、下外側檔板和下內側檔板聯接，螺紋拉桿分別設置為與連接耳座聯接。

本實用新型設計了，法蘭盤設置為圓環式片狀體并且上內側檔板、上外側檔板、下外側檔板、下內側檔板和連接耳座分別設置為弧形扇狀體。

本實用新型設計了，中間卷筒體的中心線設置為與連接盤的中心線重合分布并且螺紋拉桿設置為沿中間卷筒體的周邊排列分布，中間卷筒體和連接盤設置為按照中間卷筒體、連接盤和中間卷筒體排列方式上下貫通聯接。

本實用新型設計了，卷筒片Ⅰ與卷筒片Ⅱ之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ與卷筒片Ⅲ之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ與卷筒片Ⅳ之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ與卷筒片Ⅰ之間的側面連接部的上端部分別設置在上內側檔板和上外側檔板之間并且卷筒片Ⅰ與卷筒片Ⅱ之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ與卷筒片Ⅲ之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ與卷筒片Ⅳ之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ與卷筒片Ⅰ之間的側面連接部的下端部分別設置在下內側檔板和下外側檔板之間，連接耳座分別設置在上內側檔板和下內側檔板的側面并且螺紋拉桿設置為與卷筒片Ⅰ與卷筒片Ⅱ之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ與卷筒片Ⅲ之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ與卷筒片Ⅳ之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ與卷筒片Ⅰ之間的側面連接部相對應分布。

本實用新型設計了，在卷筒片Ⅰ與卷筒片Ⅱ之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ與卷筒片Ⅲ之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ與卷筒片Ⅳ之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ與卷筒片Ⅰ之間的側面連接部、卷筒片Ⅰ與法蘭盤之間的連接部、卷筒片Ⅱ與法蘭盤之間的連接部、卷筒片Ⅲ與法蘭盤之間的連接部和卷筒片Ⅳ與法蘭盤之間的連接部設置有密封膠體。

本實用新型設計了，還包含有上蓋筒體和下底筒體并且上蓋筒體設置為與頂層的中間卷筒體聯接、下底筒體設置為與底層的中間卷筒體聯接。

本實用新型的技術效果在于：用于組合式粉料倉筒體間快速連接，通過四根拉緊螺栓將筒體兩端的法蘭與筒體進行緊密配合，因法蘭上焊有內外擋板，與筒體形成迷宮密封且涂抹高強密封膠，即可保證安裝后的密封良好，便于現場安裝、制作。可有效提高水泥倉的制作效率，節省現場工期。

在本技術方案中，通過拉緊力進行拼裝的中間卷筒體和螺紋拉桿為重要技術特征，在基于拼裝連接的筒倉體裝置的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。

四、附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的第一個實施例的示意圖：

圖2為圖1的俯視圖： 圖3為圖1的A部放大圖：

圖4為本實用新型的第三個實施例的示意圖。

五、具體實施方式

根據審查指南，對本實用新型所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語應當理解為不配出一個或多 個其它元件或其組合的存在或添加。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型的第一個實施例，結合附圖具體說明本實施例，包含有中間卷筒體1、螺紋拉桿2和連接盤3，

在連接盤3的上下端面部分別設置有中間卷筒體1并且在相鄰的兩個連接盤3之間設置有螺紋拉桿2，中間卷筒體1的端面部設置為與連接盤3插接式連接并且螺紋拉桿2設置為沿連接盤3的周邊分布。

在本實施例中，中間卷筒體1設置為包含有卷筒片Ⅰ11、卷筒片Ⅱ12、卷筒片Ⅲ13和卷筒片Ⅳ并且卷筒片Ⅰ11、卷筒片Ⅱ12、卷筒片Ⅲ13和卷筒片Ⅳ14設置為依次相互按照一個圓周線排列分布聯接，卷筒片Ⅰ11、卷筒片Ⅱ12、卷筒片Ⅲ13和卷筒片Ⅳ14設置為一個圓柱筒狀體的四分之一部并且卷筒片Ⅰ11、卷筒片Ⅱ12、卷筒片Ⅲ13和卷筒片Ⅳ14的相鄰的兩個側面部設置為密封對接式聯接。

在本實施例中，螺紋拉桿2設置為包含有上螺桿21、螺母筒22和下螺桿23并且上螺桿21和下螺桿23分別設置在螺母筒22的兩端端面部，上螺桿21和下螺桿23分別設置為按照左右螺旋線與螺母筒22聯接并且上螺桿21和下螺桿23分別設置為與相鄰的兩個連接盤3聯接。

在本實施例中，連接盤3設置為包含有法蘭盤31、上內側檔板32、上外側檔板33、下外側檔板34、下內側檔板35和連接耳座36并且在法蘭盤31的上端端面部設置有上內側檔板32和上外側檔板33，上內側檔板32和上外側檔板33設置為相對應分布并且在法蘭盤31的下端端面部設置有下內側檔板35和下外側檔板34，下內側檔板35和下外側檔板34設置為相對應分布并且連接耳座36分別設置在法蘭盤31的上下端端面部上，中間卷筒體1的分片體的側面連接部分別設置在上內側檔板32和上外側檔板33之間與下內側檔板35和下外側檔板34之間并且中間卷筒體1的分片體分別設置為通過螺栓與上內側檔板32、上外側檔板33、下外側檔板34和下內側檔板35聯接，螺紋拉桿2分別設置為與連接耳座36聯接。

在本實施例中，法蘭盤31設置為圓環式片狀體并且上內側檔板32、上外側檔板33、下外側檔板34、下內側檔板35和連接耳座36分別設置為弧形扇狀體。

在本實施例中，中間卷筒體1的中心線設置為與連接盤3的中心線重合分布并且螺紋拉桿2設置為沿中間卷筒體1的周邊排列分布，中間卷筒體1和連接盤3設置為按照中間卷筒體1、連接盤3和中間卷筒體1排列方式上下貫通聯接。

在本實施例中，卷筒片Ⅰ11與卷筒片Ⅱ12之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ12與卷筒片Ⅲ13之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ13與卷筒片Ⅳ14之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ14與卷筒片Ⅰ11之間的側面連接部的上端部分別設置在上內側檔板32和上外側檔板33之間并且卷筒片Ⅰ11與卷筒片Ⅱ12之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ12與卷筒片Ⅲ13之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ13與卷筒片Ⅳ14之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ14與卷筒片Ⅰ11之間的側面連接部的下端部分別設置在下內側檔板35和下外側檔板34之間，連接耳座36分別設置在上內側檔板32和下內側檔板35的側面并且螺紋拉桿2設置為與卷筒片Ⅰ11與卷筒片Ⅱ12之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ12與卷筒片Ⅲ13之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ13與卷筒片Ⅳ14之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ14與卷筒片Ⅰ11之間的側面連接部相對應分布。

在本實施例中，在卷筒片Ⅰ11與卷筒片Ⅱ12之間的側面連接部、卷筒片Ⅱ12與卷筒片Ⅲ13之間的側面連接部、卷筒片Ⅲ13與卷筒片Ⅳ14之間的側面連接部、卷筒片Ⅳ14與卷筒片Ⅰ11之間的側面連接部、卷筒片Ⅰ11與法蘭盤31之間的連接部、卷筒片Ⅱ12與法蘭盤31之間的連接部、卷筒片Ⅲ13與法蘭盤31之間的連接部和卷筒片Ⅳ14與法蘭盤31之間的連接部設置有密封膠體。

把中間卷筒體1與連接盤3連接，把相鄰的兩個連接盤3通過螺紋拉桿2連接，從而把中間卷筒體1拼裝在連接盤3中。

本實用新型的第二個實施例，還包含有上蓋筒體和下底筒體并且上蓋筒體設置為與頂層的中間卷筒體1聯接、下底筒體設置為與底層的中間卷筒體1聯接。

本實用新型的第三個實施例，包含有中間卷筒體1、連接盤3和繩索拉緊裝置4，在連接盤3的上下端面部分別設置有中間卷筒體1并且在相鄰的兩個連接盤3之間設置有繩索拉緊裝置4，中間卷筒體1的端面部設置為與連接盤3插接式連接并且繩索拉緊裝置4設置為包含有繩索41和花籃螺桿42，繩索41設置為串接在連接盤3上并且兩個繩索41設置為通過花籃螺桿42相互聯接。

在本實施例中，繩索41設置為與連接盤3的連接耳座36串接式聯接。

本實用新型具有下特點：

1、由于設計了中間卷筒體1和預緊裝置，通過預緊裝置把中間卷筒體1拼裝成中間卷筒體1的中間段，不再使用沿邊部的螺栓連接，因此防止了中間卷筒體1的變形，提高了中間卷筒體1的對接的密封性能。

2、由于設計了螺紋拉桿2和連接盤3，通過骨架體，提高了對中間卷筒體1的支撐強度。

3、由于設計了中間卷筒體1、螺紋拉桿2和連接盤3，減少了螺栓的安裝量，提高了安裝效率。

4、由于設計了螺紋拉桿2和連接盤3，減少了對中間卷筒體1的鉆孔工藝，提高了中間卷筒體1的強度，簡化了中間卷筒體1的制作工藝。

5、由于設計了螺紋拉桿2，通過螺紋拉桿2的調節，不但保證了連接縫隙的最小化，也防止了粉料倉筒體裝置的整體變形或傾斜。

6、由于設計了本實用新型的技術特征，在技術特征的單獨和相互之間的集合的作用，通過試驗表明，本實用新型的各項性能指標為現有的各項性能指標的至少為1.7倍，通過評估具有很好的市場價值。

還有其它的與通過拉緊力進行拼裝的中間卷筒體1和螺紋拉桿2聯接的技術特征都是本實用新型的實施例之一，并且以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為滿足專利法、專利實施細則和審查指南的要求，不再對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合的實施例都進行描述。

因此在內，凡是包含有分段式的中間卷筒體1、設置在相互疊加聯接的中間卷筒體1之間并且用于通過拉緊力把中間卷筒體1拼裝在一起的預緊裝置的技術內容都在本實用新型的保護范圍內。