本實用新型涉及房屋建筑技術領域，特別是涉及一種用于裝配式集成房屋的一體成型式模塊化墻體。

背景技術：

目前，裝配式房屋的墻體是由加氣磚墻體、混泥土預制墻體、輕質水泥發泡隔墻板、硅酸版、石膏板隔墻和木墻板等組成。這些所有部件的連接均只能做到半模塊化、半工廠化，再到現場拼裝制作，仍然需要繁瑣而大量的人工現場制作，與其他工序工種無法做到100％工廠化制作一體成型，如無法集成給排水、電路和裝飾系統等，所以房屋建造效率低；其次，存在產生大量建筑垃圾，施工過程產生大量粉塵污染環境，且建筑材料不可回收利用等問題；再次，還存在結構不夠穩定，房屋壽命短等問題。

技術實現要素：

基于此，針對上述問題，本實用新型提出一種用于裝配式集成房屋的一體成型式模塊化墻體，該一體成型式模塊化墻體內集成導水管、電線和裝飾層，導水、電路和裝飾系統安裝方便，利用該模塊化墻體拼接墻體時，效率高，結構穩定，房屋壽命長，建造成本低。

為了達到上述目的，本實用新型提出的技術方案是：一種用于裝配式集成房屋的一體成型式模塊化墻體，包括鋼結構框架和填充于鋼結構框架內的填充層；所述鋼結構框架的四個邊上設有等間距均勻分布的螺紋孔，所述的填充層內設有與該螺紋孔對應第一操作孔；所述填充層的兩側面上設置有內墻裝飾層和外墻裝飾層，所述的內墻裝飾層由保溫層、防水層和裝飾層組成，所述的外墻裝飾層由保溫層、防水層和自粘反射層組成。

本實用新型中，填充層的主要材料為植物纖維(稻草、麥草、玉米稈、高粱、鋸末等)或是工業廢渣(粉煤灰)等，具有良好的隔熱保溫、吸聲防噪防水功能，抗壓強度大，防蟲蛀、防霉變等優點；通過專用模具將鋼結構框架夾于模具模板中，用高壓注漿法，將填充層的漿料由注漿機注入模型中，制作成含鋼結構和墻體一體成型模塊，表面可直接進行油漆、粘貼等裝飾。可利用上述一體成型式模塊化墻體拼接墻體和樓板，拼接時，相鄰兩一體成型式模塊化墻體之間通過穿過螺紋孔的螺桿連接，并在螺桿的兩端旋鈕緊螺帽。墻體拼接完成后，裝飾層位于屋內墻表面，自粘反射層位于屋外墻表面，通過在填充層的兩側面上設置內墻裝飾層和外墻裝飾層，可進一步增加房屋的保溫隔熱、防潮防水的性能；裝飾層由裝飾材料構成，墻體拼接好后即完成裝修，省卻裝修過程，節約工期，降低成本，提高了效率。

本實用新型中，優選地，所述的填充層內還設有一對電線操作孔，一對電線操作孔分別位于填充層相對的兩邊上且關于軸對稱，填充層內埋設有電線，電線的兩端分別連接有相互匹配的子插頭和母插座，子插頭和母插座分別位于一對電線操作孔內。拼接時，電線通過子插頭和母插座連接，操作方便，效率高。

本實用新型中，優選地，所述的填充層內還設有一對水管操作孔，一對水管操作孔分別位于填充層相對的兩邊上且關于軸對稱，填充層內埋設有第一導水管，第一導水管的兩端分別延伸至一對水管操作孔內。拼接時，相鄰兩模塊化墻體內的第一導水管通過軟管導通，使給排水系統的安裝更方便快捷，提高了效率。

進一步地，在本實用新型中，所述的填充層內還設有第二導水管，第二導水管與第一導水管垂直相交并導通，第二導水管的兩端設有水管操作孔。目的是方便房屋內給排水系統的設計，增加第二導水管為給排水系統的設計提供更多的可選性，同時，當第一導水管或是第二導水管未被納入給排水系統時，其兩端需要被密封。所有的水管操作孔尺寸均為200mm×200mm。

在優選的實施例中，所述一體成型式模塊化墻體四個邊的外表面上設有密封條。目的是使相鄰兩一體成型式模塊化墻體之間連接更緊密，達到無縫連接的效果，使拼接成的墻體結構更穩定、牢固，以增加使用壽命。

進一步地，所述的填充層內還設有加強筋。目的是增加墻體承壓、承重強度，以增加使用壽命。

本實用新型的有益效果是：

(1)通過在填充層內集成導水管和電線，使導水系統和電路系統的安裝更方便快捷，效率更高，且避免了導水系統和電路系統的安裝對墻體造成破壞的問題，同時一體成型式模塊化墻體上集成內墻裝飾板和外墻裝飾板，可增加房屋的保溫隔熱、防潮防水的性能；裝飾層由裝飾材料構成，墻體拼接好后即完成裝修，省卻裝修過程，節約工期，降低成本，提高了效率；

(2)本實用新型不僅能實現全模塊化、全工廠化、全集成化制作和各工序工種精簡大量的人工現場制作，而且能方便、快捷地做到100％工廠化制作一體成型，實現真正意義上的全模塊化、全工廠化和全集成化制作，達到從設計、結構制作、墻體成型、給排水、電氣、內外裝飾等系統的完全糅合，實現100％全集成裝配，只需將模塊化墻體吊裝拼接，極短時間即可安裝完畢，從結構到墻體、裝飾，所有材料均為新型環保、節能、輕質、可循環利用的生態材料，可以完全達到防火、環保、節能、低碳、綠色安全以及快捷地新型建筑要求；

(3)多功能模塊化墻體具有防火、防水、防震、防老化和防裂紋等優點；自重輕，約70kg/m²；安裝方便，可鋸、刨、釘、粘、貼；減少房屋建造、運輸成本和節約大量人工，能減輕建筑物荷載，提高建筑物抗震性能、節能、環保、荷載能力較高；具有強度均勻、阻燃防潮、性能穩定、結構牢固、不開裂、不彎曲、不變形、無色差和可回收利用等優點；

(4)通過設置密封條和加強筋，使相鄰兩一體成型式模塊化墻體之間連接更緊密，達到無縫連接的效果，使拼接成的墻體結構更穩定、牢固，增加房屋壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述用于裝配式集成房屋的一體成型式模塊化墻體的結構示意圖；

圖2是圖1中的C-C剖視圖；

圖3是圖1中一體成型式模塊化墻體的拼接示意圖；

附圖標記說明：

100-鋼結構框架，103-加強筋，104-水管操作孔，105-螺桿，106-螺帽，107-密封條，108-填充層，109-第一導水管，110-第一操作孔，111-軟管，112-第二導水管，113-電線操作孔，114-電線，115-子插頭，116-母插座，117-保溫層，118-防水層，119-裝飾層，120-自粘反射層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。

實施例1

參考圖1-3，一種用于裝配式集成房屋的一體成型式模塊化墻體，包括鋼結構框架100和填充于鋼結構框架100內的填充層108；所述鋼結構框架100的四個邊上設有等間距均勻分布的螺紋孔，所述的填充層108內設有與該螺紋孔對應第一操作孔110；所述填充層108的兩側面上設置有內墻裝飾層和外墻裝飾層，所述的內墻裝飾層由保溫層117、防水層118和裝飾層119組成，所述的外墻裝飾層由保溫層117、防水層118和自粘反射層120組成。

本實用新型中，填充層108的主要材料為植物纖維(稻草、麥草、玉米稈、高粱、鋸末等)或是工業廢渣(粉煤灰)等，具有良好的隔熱保溫、吸聲防噪防水功能，抗壓強度大，防蟲蛀、防霉變等優點；通過專用模具將鋼結構框架100夾于模具模板中，用高壓注漿法，將填充層108的漿料由注漿機注入模型中，制作成含鋼結構和墻體一體成型模塊，表面可直接進行油漆、粘貼等裝飾。可利用上述一體成型式模塊化墻體拼接墻體和樓板，拼接時，相鄰兩一體成型式模塊化墻體之間通過穿過螺紋孔的螺桿105連接，并在螺桿105的兩端旋鈕緊螺帽106。墻體拼接完成后，裝飾層119位于屋內墻表面，自粘反射層120位于屋外墻表面，通過在填充層108的兩側面上設置內墻裝飾層和外墻裝飾層，可進一步增加房屋的保溫隔熱、防潮防水的性能；裝飾層119由裝飾材料構成，墻體拼接好后即完成裝修，省卻裝修過程，節約工期，降低成本，提高了效率。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上：

所述的填充層108內還設有一對電線操作孔113，一對電線操作孔113分別位于填充層108相對的兩邊上且關于軸對稱，填充層108內埋設有電線114，電線114的兩端分別連接有相互匹配的子插頭115和母插座116，子插頭115和母插座116分別位于一對電線操作孔113內。鋼結構框架100的邊上設有供母插座116穿過的通孔，拼接時，母插座116穿過該通孔與相鄰一體成型式模塊化墻體內的插頭115連接，使電線114連接導通，操作方便，效率高。

實施例3

本實施例在實施例1的基礎上：

所述的填充層108內還設有一對水管操作孔104，一對水管操作孔104分別位于填充層108相對的兩邊上且關于軸對稱，填充層108內埋設有第一導水管109，第一導水管109的兩端分別延伸至一對水管操作孔104內。鋼結構框架100的邊上設有供軟管111穿過的通孔，拼接時軟管111穿過該通孔使相鄰兩一體成型式模塊化墻體內的第一導水管109導通，使給排水系統的安裝更方便快捷，提高了效率。

實施例4

本實施例在實施例3的基礎上：

所述的填充層108內還設有第二導水管112，第二導水管112與第一導水管109垂直相交并導通，第二導水管112的兩端設有水管操作孔104。目的是方便房屋內給排水系統的設計，增加第二導水管112為給排水系統的設計提供更多的可選性，同時，當第一導水管109或是第二導水管112未被納入給排水系統時，其兩端需要被密封。所有的水管操作孔104尺寸均為200mm×200mm。

實施例5

本實施例在實施例1的基礎上：

所述一體成型式模塊化墻體四個邊的外表面上設有密封條107。目的是使相鄰兩一體成型式模塊化墻體之間連接更緊密，達到無縫連接的效果，使拼接成的墻體結構更穩定、牢固。

實施例5

本實施例在實施例1的基礎上：

所述的填充層108內還設有加強筋103。目的是增加墻體承壓、承重強度，以增加使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。