本實用新型涉及建筑墻板領域，具體涉及一種內置凸型板的自保溫裝配式墻板。

背景技術：

隨著國家節能減排政策以及裝配式政策的不斷推行，建筑裝配式的發展也隨之展開。傳統的薄抹灰保溫系統的應用面臨諸多局限：全部使用巖棉作為保溫材料，因巖棉導熱系數較大，因此需要大大增加厚度，而巖棉容重大，過厚的巖棉板只適合于干掛，無法實現普及應用；使用聚苯板、擠塑板、改性聚苯板、改性擠塑板、聚氨酯等的薄抹灰保溫系統，因保溫材料最高燃燒等級為B1級，按《建筑設計防火規范GB50016-2014》要求，必須使用耐火門窗并設置水平防火隔離帶，造價大大提高；同時，薄抹灰保溫系統全部采用在現場施工的方式，各項材料質量難以監控，偷換材料、以次充好的現象屢見不鮮。薄抹灰保溫系統壽命短、易脫落的弊端一直以來被行業所詬病。已有的裝配式保溫墻板，通過多種構件現場組裝、現場澆筑，存在施工繁瑣、費時費力、成本高等弊端。

目前，建筑行業亟需解決裝配式墻板對保溫、防火、質量、成本兼顧兼容的問題。國家也一直在大力推廣自保溫與裝配式一體化墻板技術的創新與應用。因此，研究一種內置凸型板的自保溫裝配式墻板已成為當前之所需。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述缺陷和不足，本實用新型提供了一種內置凸型板的自保溫裝配式墻板。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種內置凸型板的自保溫裝配式墻板,其包括金屬網板折彎而成的凸型板，凸型板形成開口方向相反的若干個連續凸形凹口，所述的凸形凹口內設置有保溫板，凸形凹口的口部采用金屬網板制成的蓋板封閉，保溫板與凸形凹口之間的間隙內填充有混凝土。

作為優選，保溫板兩側均填充有混凝土，且兩側混凝土的厚度分別不小于50mm，不但加強了防火性能還能夠增強結構的穩定性；

保溫板一側或兩側與混凝土之間設置有空腔，也就是保溫板一側或兩側可以不完全填充混凝土，可在保溫板和混凝土之間留有一定空腔，不但減輕自重，方便搬運，還具有隔音的功能。

作為優選,所述保溫板在墻板內部隔著金屬網板彎折而成的凸型板形成錯位搭接，減少冷橋，金屬網板彎折而成的凸型板在至少一個方向上伸出墻板，并可呈自由折彎，作為固定連接件。

作為優選，墻板內側可設置單層雙向或雙層雙向的鋼筋網，鋼筋穿過金屬網板折彎而成的凸型板并貫通于整個墻板，鋼筋網可置于保溫板中間，也可置于保溫板兩側。

作為優選，兩側金屬網板折彎而成的凸型板局部可設置為底面投影為一面開口的方形內凹，作為預留的穿線管槽；兩側金屬網板折彎而成的凸型板局部可設置為底面投影為方形的外凸，作為墻體造型或局部加固。

本實用新型采用預制的金屬網板折彎的方法，提高構件強度并節約工期；同時，墻板內部設置保溫板，提高構件保溫性能，有效解決了裝配式墻板對保溫、防火、質量、成本難以兼顧兼容的難題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的凸型板的結構示意圖；

圖3是本實用新型墻板內設置鋼筋網的結構示意圖；

圖中，1、凸型板，11、凸形凹口，2、蓋板，3、保溫板，4、混凝土，5、鋼筋網。

具體實施方式

下面通過非限定性的實施例并結合附圖對實用新型進一步的說明：

一種內置凸型板的自保溫裝配式墻板,其包括金屬網板折彎而成的凸型板1，凸型板1形成開口方向相反的若干個連續凸形凹口11，所述的凸形凹口11內設置有保溫板3，凸形凹口11的口部采用金屬網板制成的蓋板2封閉，保溫板3與凸形凹口11之間的間隙內填充有混凝土4。

作為優選，保溫板3兩側均填充有混凝土，且兩側混凝土的厚度分別不小于50mm，不但加強了防火性能還能夠增強結構的穩定性；保溫板3一側或兩側與混凝土4之間設置有空腔，也就是保溫板3一側或兩側可以不完全填充混凝土4，可在保溫板3和混凝土4之間留有一定空腔，不但減輕自重，方便搬運，還具有隔音的功能。

作為優選,所述保溫板3在墻板內部隔著金屬網板彎折而成的凸型板1形成錯位搭接，減少冷橋，金屬網板彎折而成的凸型板1在至少一個方向上伸出墻板，并可呈自由折彎，作為固定連接件。

作為優選，墻板內側可設置單層雙向或雙層雙向的鋼筋網5，鋼筋穿過金屬網板折彎而成的凸型板1并貫通于整個墻板，鋼筋網5可置于保溫板3中間，也可置于保溫板3兩側。

作為優選，兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為一面開口的方形內凹，作為預留的穿線管槽；兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為方形的外凸，作為墻體造型或局部加固。

實施例1：

本實用新型提供的自保溫式墻板作為外墻板使用時，先將金屬網板折彎成上述的凸型板1，然后將保溫板3置于凸型板1的凸形凹口11中，再用金屬網板制成的蓋板2封閉凸形凹口11，從凸型板1的上部澆注混凝土，使得保溫板3與凸型板1和蓋板2之間的間隙充分填充混凝土4，墻板內側設置單層雙向鋼筋網5，鋼筋穿過金屬網板折彎而成的凸型板1并貫通于整個墻板，鋼筋網5可置于保溫板3中間，兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為一面開口的方形內凹，作為預留的穿線管槽；兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為方形的外凸，作為墻體造型或局部加固。最后在金屬網板折彎成的凸型板1的外側表面采用砂漿找平，并采用外飾面處理，如真石漆、面磚、石材、裝飾板、乳膠漆，即可得到本實用新型提供的自保溫式墻板。

實施例2：

本實用新型提供的自保溫式墻板作為內墻板使用時，先將金屬網板折彎成上述的凸型板1，然后將保溫板3置于凸型板1的凸形凹口11中，再用金屬網板制成的蓋板2封閉凸形凹口11，保溫板3一側或兩側與混凝土4之間設置有空腔，空腔內不再灌入混凝土，墻板內側可設置雙層雙向的鋼筋網5，鋼筋穿過金屬網板折彎而成的凸型板1并貫通于整個墻板，鋼筋網5可置于保溫板3兩側，兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為一面開口的方形內凹，作為預留的穿線管槽；兩側金屬網板折彎而成的凸型板1局部可設置為底面投影為方形的外凸，作為墻體造型或局部加固。最后在金屬網板折彎成的凸型板1的外側表面采用砂漿找平，并采用外飾面處理，如真石漆、面磚、石材、裝飾板、乳膠漆，即可得到本實用新型提供的自保溫式墻板。

本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例。本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。