本實用新型涉及建筑施工領域，尤指一種混凝土結構模板的固定裝置。

背景技術：

模板工程是鋼筋混凝土結構工程中一項重要的組成部分，模板安裝和固定的情況往往直接影響到混凝土結構最終的成型質量和效果。拉結桿作為模板工程中最常用的組成部分之一，用于墻、柱、梁內外兩側模板之間的拉結，承受混凝土的側壓力和其他荷載，確保內外兩側模板的間距能滿足設計要求。

目前使用較為普遍的拉結桿在拆模后會在混凝土表面留下螺栓絲桿頭，不能滿足無飾面混凝土結構的要求；如果使用“三段式”拉結桿，雖然能夠滿足無飾面混凝土結構的要求，但依然存在兩個缺點：(1)螺栓的圓臺形杯口不易拔出，如果工人操作不當容易破壞混凝土結構；(2)“三段式”拉結桿中間段的絲桿只能留在混凝土結構中，無法周轉，使用成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種混凝土結構模板的固定裝置，解決現有技術中的模板安裝和固定無法滿足拆模后的混凝土結構的要求的問題。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型提供一種混凝土結構模板的固定裝置，包括：

穿設于混凝土結構模板的拉結桿，所述拉結桿包括：位于所述混凝土結構模板內側的內置段和位于所述混凝土結構模板外側的外露段；

套設于所述內置段的套管；以及

套設于所述拉結桿的堵頭，所述堵頭夾持固定所述混凝土結構模板，所述堵頭位于所述混凝土結構模板內側的部分套設于所述套管的端部。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的有益效果：

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置通過在拉結桿上套設套管和堵頭，利用堵頭固定套管、并從混凝土結構模板的兩側夾持混凝土結構模板，待混凝土結構模板內側澆筑好混凝土后，可將拉結桿取出來，套管留設于澆筑的混凝土內，這樣就能實現本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的周轉使用，大大降低了成本，堵頭易于拔出，混凝土成型質量好，后期填充方便。本實用新型能滿足混凝土結構無飾面的要求，不會在混凝土結構的表面留下對拉螺栓的切割頭。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的進一步改進在于，所述堵頭包括：

第一夾持件，包括相互連接的套設端和連接端，所述套設端套設于所述套管的端部，所述連接端穿設于所述混凝土結構模板；以及

第二夾持件，活動連接于所述連接端，所述第二夾持件配合所述第一夾持件夾持固定所述混凝土結構模板。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的進一步改進在于，所述套設端為一空心圓臺型結構，所述圓臺型結構的內徑與所述套管的外徑相適配，所述圓臺型結構上形成有抵靠于所述混凝土結構模板的抵靠面，所述抵靠面配合所述第二夾持件夾持固定所述混凝土結構模板；

所述連接端為一設有外螺紋的圓柱體結構；

所述第二夾持件為一空心柱體結構，所述柱體結構設有與所述連接端的外螺紋適配的內螺紋。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的進一步改進在于，所述堵頭采用橡膠制成，所述套設端與所述套管密封套設連接。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的進一步改進在于，所述套管為PVC管。

附圖說明

圖1為本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的堵頭的結構示意圖。

圖4為本實用新型的堵頭中的第一連接件的結構示意圖。

圖5為本實用新型的堵頭中的第二連接件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，顯示了本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的結構示意圖。參閱圖2，顯示了圖1的主視圖。結合圖1和圖2所示，本實用新型混凝土結構模板的固定裝置包括：拉結桿1、套管2、堵頭3，其中拉結桿1穿設于混凝土結構模板4，拉結桿1包括內置段10和外露段11，內置段10設于混凝土結構模板4的內側，外露段11凸設于混凝土結構模板4的外側；套管2套設于內置段10，堵頭3套設于拉結桿1，堵頭3夾持固定混凝土結構模板1，堵頭3套設于套管2，堵頭3從混凝土結構模板4的內外兩側夾持固定混凝土結構模板1，從而待在混凝土結構模板4內澆筑混凝土后，可將堵頭3和拉結桿1都容易取出來，套管2留設于澆筑的混凝土內，這樣就能實現本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的周轉使用，大大降低了成本，混凝土成型質量好，后期填充方便。

拉結桿1上套設套管2，在本實施例中，拉結桿1為對拉螺栓，套管2為PVC管，PVC管在澆筑混凝土后留設于混凝土結構內。設于拉結桿1的內置段10外的套管2的長度根據需要澆筑的混凝土結構的厚度而定。

參閱圖3，顯示了本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的堵頭的結構示意圖。參閱圖4，顯示了本實用新型的堵頭中的第一連接件的結構示意圖。參閱圖5，顯示了本實用新型的堵頭中的第二連接件的結構示意圖。結合圖1至圖5所示，堵頭3起到從混凝土結構模板4的內外兩側夾持固定混凝土結構模板4的作用。具體地，堵頭3包括第一夾持件30和第二夾持件31，其中第一夾持件30與套管2固定連接，第二夾持件31和第一夾持件30連接在一起，從而相互配合形成一整體來從混凝土結構模板4的兩側夾持混凝土結構模板4。

第一夾持件30包括相互連接的套設端300和連接端301，套設端300套設于套管2的端部，在本實施例中，套設端300為一空心圓臺型結構，圓臺型結構的內徑與套管2的外徑相適配，從而圓臺型結構套設于套管2上。圓臺型結構上形成有抵靠于混凝土結構模板4的抵靠面，抵靠面配合第二夾持件31夾持固定混凝土結構模板4。圓臺型結構的抵靠面的直徑較大，這樣有助于夾持混凝土結構模板4時增大夾持的接觸面積，使得夾持混凝土結構模板4更加緊固。抵靠面還能夠很好的封堵混凝土結構模板4上的孔洞，起到密封的作用，以避免澆筑的混凝土產生溢出的現象。

連接端30穿設于混凝土結構模板4，連接端30為一設有外螺紋的圓柱體結構，方便與后續的第二夾持件31螺合連接，從而對混凝土結構模板4起到夾持固定的作用。優選地，圓柱體結構的直徑比較小，方便穿設混凝土結構模板4。

第二夾持件31為一空心柱體結構，該空心柱體結構設有與連接端30的外螺紋適配的內螺紋。當上述第一夾持件30的連接端301穿設混凝土結構模板4后，第二夾持件31螺合于連接端301，從而第二夾持件31和第一夾持件30連接在一起，第二夾持件31和第一夾持件30分別從混凝土結構模板4的內側和外側夾持混凝土結構模板4，從而堵頭3配合拉結桿1、套管2，將混凝土結構模板4拉結固定在一起。

在本實施例中，第二夾持件31的外表面為六棱柱，方便使用工具扳手進行螺合固定或者擰松。堵頭3采用橡膠制成，套設端300與套管2密封套設連接，從而防止澆筑混凝土滲入套管2內，起到了密封防護的作用。

下面對本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的施工方法作說明：

將混凝土結構模板在預設位置處安裝好，在混凝土結構模板的適當位置設通孔，從混凝土結構模板的通孔上穿設對拉螺栓，該對拉螺栓位于混凝土結構模板內側的部分形成內置段，位于混凝土結構模板外側的部分形成外露段，在穿設對拉螺栓時，于對拉螺栓上依次套設PVC管和堵頭的第一夾持件，將堵頭第一夾持件的套設端與PVC管的一端固定，并將PVC管套設于對拉螺栓的內置段上，使得套設端抵靠于混凝土結構模板，以供后續與堵頭的第二夾持件連接，此時PVC管位于混凝土結構模板的內側。

在對拉螺栓穿出混凝土結構模板時，將堵頭的第二夾持件穿設于對拉螺桿的外露段，第二夾持件與連接端螺合固定，從而夾持住混凝土結構模板，接著緊固對拉螺桿以拉結固定混凝土結構模板。

在混凝土結構模板內側澆筑混凝土。待所澆筑的混凝土凝固后，將堵頭的第二夾持件擰松，從對拉螺栓上取出，進而將對拉螺栓從PVC管中抽拉出來，還可以再進行后續的周轉使用。PVC管就留在混凝土結構中。

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的有益效果為：

本實用新型混凝土結構模板的固定裝置通過在拉結桿上套設套管和堵頭，利用堵頭固定套管、并從混凝土結構模板的兩側夾持混凝土結構模板，待混凝土結構模板內側澆筑好混凝土后，可將拉結桿取出來，套管留設于澆筑的混凝土內，這樣就能實現本實用新型混凝土結構模板的固定裝置的周轉使用，大大降低了成本，堵頭易于拔出，混凝土成型質量好，后期填充方便。本實用新型能滿足混凝土結構無飾面的要求，不會在混凝土結構的表面留下對拉螺栓的切割頭。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。