本實用新型屬于混凝土加工工具領域，尤其是涉及一種排式振搗器。

背景技術：

用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆筑構件時，必須排除其中的氣泡，進行搗固，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。混凝土振搗器就是機械化搗實混凝土的機具。混凝土振搗器有內部振搗器(插入式振搗器)、外部振搗器(附著式振搗器)和表面振搗器三種，排式振搗器屬于插入式振搗器。

排式振搗器工作時，一排振動頭插入混凝土內部，將其振動波直接傳給混凝土，但是現有的振搗器由于只有一排震源，故其振動波會產生較大的干涉，從而存在很多干涉后振幅很小的點，導致搗固效果較差，需要人工進行翻鏟；并且現有的振搗器沒有補加混凝土和抹平的功能。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種抗干涉效應的排式振搗器。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種排式振搗器，包括車架、設置于車架上的輪子和振搗機構，所述振搗機構包括設置于車架上的若干振搗棒，所述振搗棒形成至少兩排，相鄰兩排的振搗棒依次交錯設置。

進一步地，所述振搗棒位于車架的前方和/或車架的后方。

進一步地，所述車架的前方設有用于補加混凝土的管架，所述管架位于振搗棒的前方，所述管架內設有孔道，所述車架上設有混凝土添加管，所述混凝土添加管與管架內的孔道連接。

進一步地，所述車架在靠近兩側的位置設有翻鏟器，所述翻鏟器位于相鄰兩排振搗棒之間。

進一步地，所述翻鏟器包括若干L形的槳葉和驅動槳葉旋轉的第一電機。

進一步地，所述車架的后方設有用于抹平混凝土的抹平器，所述抹平器包括抹平架和與抹平架固定連接的平板，所述抹平器位于振搗器的后方。

進一步地，所述振搗機構與車架之間設有減振器，所述抹平架與車架鉸接，所述車架內設有帶動抹平架在豎直平面內旋轉的伺服電機，所述伺服電機連接有陀螺儀傳感器。

綜上所述，振搗棒形成至少兩排，相鄰兩排的振搗棒依次交錯設置，這樣可以削弱由一排振搗棒形成的很大的振動波干涉效應，車架在靠近兩側的位置設有翻鏟器，所述翻鏟器位于相鄰兩排振搗棒之間，這樣在前一排的振搗棒振搗后，利用翻鏟器將外側的沒有經過振搗的混凝土翻進內側由下一排振搗棒進行振搗，有助于將排式振搗器經過的混凝土區域全部振搗緊實。

附圖說明

圖1為本實用新型排式振搗器技術方案一的側視圖；

圖2為本實用新型排式振搗器技術方案一的仰視圖；

圖3為本實用新型排式振搗器技術方案一的前視圖；

圖4為本實用新型排式振搗器技術方案一的后視圖；

圖5為本實用新型排式振搗器技術方案一的三維結構示意圖；

圖6為本實用新型排式振搗器技術方案二的俯視圖；

圖7為本實用新型排式振搗器技術方案二的仰視圖。

附圖說明：1、車架；2、輪子；3、振搗棒；4、管架；5、孔道；6、混凝土添加管；7、翻鏟器；8、抹平架；9、平板；10、減振器。

具體實施方式

參照圖1至圖7對本實用新型排式振搗器的實施例做進一步說明。

一種排式振搗器，包括車架1、設置于車架1上的輪子2和振搗機構，所述振搗機構包括設置于車架1上的若干振搗棒3，所述振搗棒3形成至少兩排，相鄰兩排的振搗棒3依次交錯設置。

通過采用上述技術方案，振搗棒3形成至少兩排，相鄰兩排的振搗棒3依次交錯設置，這樣可以削弱由一排振搗棒3形成的很大的振動波干涉效應，改善振搗緊實的效果。

除了采用這種固定式振搗棒3的方案，還可以采用滑動式振搗棒3：振搗機構包括振搗架和振搗棒3，振搗棒3與振搗架滑動連接，由直線電機驅動振搗棒3在振搗架內滑動，這樣可以實現動態交錯振搗，也可以大大削減現有技術中一排振搗棒3形成的很大的振動波干涉效應。

本實施例優選的，所述振搗棒3位于車架1的前方和/或車架1的后方。

通過采用上述技術方案，有三種技術方案：(1)振搗棒3位于車架1的前方和車架1的后方，這樣前排的振搗棒3和后排的振搗棒3之間的距離較大，方便布置振搗棒3，車架1前的振搗棒3和車架1后的振搗棒3之間幾乎沒有干涉效應；(2)振搗棒3均位于車架1的前方，這樣排式振搗器的整體規格尺寸較小，占用空間較小，所需移動距離較小，可以節約能源，符合環保理念；(3)振搗棒3均位于車架1的后方，這種技術方案與(2)效果相同。

本實施例優選的，所述車架1的前方設有用于補加混凝土的管架4，所述管架4位于振搗棒3的前方，所述管架4內設有孔道5，所述車架1上設有混凝土添加管6，所述混凝土添加管6與管架4內的孔道5連接。

通過采用上述技術方案，車架1的前方設置用于補加混凝土的管架4，這樣就不需要單獨的機器在振搗時補加混凝土，減少設備，從而減少維修和維護成本，節能環保，操作方便。

本實施例優選的，所述車架1在靠近兩側的位置設有翻鏟器7，所述翻鏟器7位于相鄰兩排振搗棒3之間。

通過采用上述技術方案，在前一排的振搗棒3振搗后，利用翻鏟器7將外側的沒有經過振搗的混凝土翻進內側由下一排振搗棒3進行振搗，有助于將排式振搗器經過的混凝土區域全部振搗緊實，可以提高效率。

本實施例優選的，所述翻鏟器7包括若干L形的槳葉和驅動槳葉旋轉的第一電機。

通過采用上述技術方案，由第一電機驅動的旋轉的L形的槳葉有助于將外側的沒有經過振搗的混凝土翻進內側，不用工作人員人力進行翻鏟，大大提高效率，節省人力成本。

本實施例優選的，所述車架1的后方設有用于抹平混凝土的抹平器，所述抹平器包括抹平架8和與抹平架8固定連接的平板9，所述抹平器位于振搗器的后方。

通過采用上述技術方案，車架1的后方設置用于抹平混凝土的抹平器，這樣就不需要單獨的機器在振搗后對混凝土進行抹平，減少設備，從而減少維修和維護成本，節能環保，操作方便。

本實施例優選的，所述振搗機構與車架1之間設有減振器10，所述抹平架8與車架1鉸接，所述車架1內設有帶動抹平架8在豎直平面內旋轉的伺服電機，所述伺服電機連接有陀螺儀傳感器。

通過采用上述技術方案，振搗機構與車架1之間設有減振器10，這樣可以隔絕振搗機構產生的振動，使車架1平穩移動；即使車架1存在振動，陀螺儀傳感器可以感知角度的變化，然后控制伺服電機驅動帶有平板9的抹平架8在豎直平面內小幅度旋轉，以抵消車架1產生的角度變化，從而實現混凝土的抹平，保證平整度和水平度。

振搗棒3形成至少兩排，相鄰兩排的振搗棒3依次交錯設置，這樣可以削弱由一排振搗棒3形成的很大的振動波干涉效應，車架1在靠近兩側的位置設有翻鏟器7，所述翻鏟器7位于相鄰兩排振搗棒3之間，這樣在前一排的振搗棒3振搗后，利用翻鏟器7將外側的沒有經過振搗的混凝土翻進內側由下一排振搗棒3進行振搗，有助于將排式振搗器經過的混凝土區域全部振搗緊實。

在振搗時，通過混凝土添加管6補加混凝土；通過設置于車架1后方的抹平器對混凝土進行抹平；這樣可以實現單人操作的流水連續作業，大大提高效率，節省人力成本和時間成本，節能環保。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。