本實用新型涉及一種用于3D打印的滑車，屬于建筑工程3D打印技術領域。

背景技術：

現有技術的建筑工程3D打印機械設備的滑車結構復雜，體積大，制作成本高，并且精度也低。多為型鋼焊接結構，耐腐蝕性差，加工精度難以保證。

技術實現要素：

為解決現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構緊湊，體積小，重量輕，精度高的輕便移動滑車。

本實用新型的技術方案是：一種輕便移動滑車，包括滑車本體，所述滑車本體內壁設置若干組滾輪，所述滾輪通過滾輪支架安裝于滑車本體內壁上，滾輪與滾輪支架轉動連接。

所述滑車本體包括結構對稱的殼體a和殼體b，殼體a和殼體b兩側分別設有連接端，所述連接端上設有若干螺栓孔，殼體a和殼體b通過螺栓b和螺栓孔固定連接。

所述殼體a和殼體b連接構成的內腔內壁上相對設置八組滾輪，滾輪分布于內腔內壁的上部和下部的兩側。

所述滾輪支架上設有支架通孔，滾輪內配有軸承，螺栓a依次穿過支架通孔、軸承，將滾輪固定于滾輪支架上。

所述連接端上均布三個或四個螺栓孔。

所述殼體a和殼體b構成的內腔截面為正方形。

所述滑車本體為鋁鑄造件。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，材料為鋁鑄造件，重量輕，強度高；八組滾輪與Z軸外立面滾動連接，一方面實現了滑車的上下移動，另一方面，滾輪保證了徑向受力。

附圖說明

本實用新型共有附圖3幅。

圖1為殼體a的側視圖；

圖2為殼體a與殼體b的安裝圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中附圖標記如下：1.1、殼體a，1.2、殼體b，2、連接端，3、螺栓孔，4、滾輪，5、滾輪支架，6、螺栓a，7、螺栓b。

具體實施方式

下面結合附圖1-3對本實用新型做進一步說明：

一種輕便移動滑車，包括滑車本體，所述滑車本體內壁設置若干組滾輪4，所述滾輪4通過滾輪支架5安裝于滑車本體內壁上，滾輪4與滾輪支架5轉動連接。

所述滑車本體包括結構對稱的殼體a1.1和殼體b1.2，殼體a1.1和殼體b1.2兩側分別設有連接端2，所述連接端2上設有若干螺栓孔3，殼體a1.1和殼體b1.2通過螺栓b7和螺栓孔3固定連接。

所述殼體a1.1和殼體b1.2連接構成的內腔內壁上相對設置八組滾輪4，滾輪4分布于內腔內壁的上部和下部的兩側。

所述滾輪支架5上設有支架通孔，滾輪4內配有軸承，螺栓a6依次穿過支架通孔、軸承，將滾輪4固定于滾輪支架5上。

所述連接端2上均布三個或四個螺栓孔3。

所述殼體a1.1和殼體b1.2構成的內腔截面為正方形。

所述滑車本體為鋁鑄造件。

工作時，將殼體a1.1和殼體b1.2套接于打印系統Z軸的外立面，使八組滾輪4與Z軸的外立面滾動連接，通過滾輪4在Z軸的外立面上的滾動，實現滑車整體的上下移動，通過八組滾輪4的定位，使滑車運動軌跡更精確，同時滾輪4能夠保證滑車的徑向受力。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。