本實用新型涉及一種混凝土預(yù)制件翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有生產(chǎn)線的翻轉(zhuǎn)工位基本為固定式，只有平臺移動到翻轉(zhuǎn)工位后才能翻轉(zhuǎn)。固定的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)動作也較復(fù)雜，有前鎖緊、后鎖緊與翻起。每一個動作都要有液壓油缸控制，一個翻轉(zhuǎn)臂需要3個液壓油缸控制動作，使用操作較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土預(yù)制件翻轉(zhuǎn)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型一種混凝土預(yù)制件翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括主機架，所述主機架內(nèi)左側(cè)端設(shè)置有第一鎖緊裝置，所述主機架右側(cè)端外側(cè)設(shè)置有第二鎖緊裝置，所述主機架內(nèi)設(shè)置有滑動支座，所述滑動支座靠近右端鉸接連接翻轉(zhuǎn)油缸的尾端，所述滑動支座中后端的鉸接座與翻轉(zhuǎn)臂的尾端鉸接，所述翻轉(zhuǎn)臂內(nèi)設(shè)置有可伸縮的插壁，所述插壁前端設(shè)置有定位銷；所述插壁的定位銷內(nèi)側(cè)的插壁部分與所述翻轉(zhuǎn)油缸的首端鉸接；

所述第一鎖緊裝置用于鎖緊所述滑動支座的前端；

所述第二鎖緊裝置用于鎖緊所述滑動支座的后端。

進一步的，所述第二鎖緊裝置包括卡鉤和扳手，所述卡鉤由扳手控制鎖緊或解鎖。

進一步的，所述第一鎖緊裝置包括兩個鎖鉤和彈簧，兩個鎖鉤與主機架前端兩側(cè)鉸接，兩個鎖鉤的尾端之間連接有橫軸，彈簧一端連接鎖鉤的尾端，另一端連接主機架前端的邊沿，該第一鎖緊裝置由所述滑動支座向后運動時其前端的檔銷撥動所述鎖鉤尾端的橫軸而使鎖鉤向下轉(zhuǎn)動與外置的橫板配合鎖緊，滑動支座向前運動時檔銷與橫軸脫離而在彈簧的作用力下使鎖鉤復(fù)位解鎖。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果：由一個油缸可以完成翻轉(zhuǎn)工作，操作簡單，使用方便；兩個鎖緊裝置確保翻轉(zhuǎn)更加安全

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)裝置的鎖緊狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-主機架；2-翻轉(zhuǎn)臂；3-插壁；4-第一鎖緊裝置；41-鎖鉤；42-彈簧；5-第二鎖緊裝置；51-卡鉤；52-扳手；6-滑動支座；61-檔銷；7-翻轉(zhuǎn)油缸；8-定位銷；9-導(dǎo)向軸承；10-長槽；11-擋塊。

具體實施方式

如圖1-5所示，一種混凝土預(yù)制件翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括主機架1，所述主機架1內(nèi)左側(cè)端設(shè)置有第一鎖緊裝置4，所述主機架1右側(cè)端外側(cè)設(shè)置有第二鎖緊裝置5，所述主機架1內(nèi)設(shè)置有滑動支座6，所述滑動支座6靠近右端鉸接連接翻轉(zhuǎn)油缸7的尾端，所述滑動支座6中后端的鉸接座與翻轉(zhuǎn)臂2的尾端鉸接，所述翻轉(zhuǎn)臂2內(nèi)設(shè)置有可伸縮的插壁3，所述插壁3前端設(shè)置有定位銷8；所述插壁3的定位銷內(nèi)側(cè)的插壁部分與所述翻轉(zhuǎn)油缸7的首端鉸接；

其中，所述第一鎖緊裝置4用于鎖緊所述滑動支座6的前端，該第一鎖緊裝置4與一個外置的橫板匹配卡接鎖緊；所述第二鎖緊裝置5用于鎖緊所述滑動支座6的后端；所述翻轉(zhuǎn)臂2上開設(shè)有長槽10，插壁上設(shè)置有與長槽10匹配限位的擋塊11。

所述第二鎖緊裝置5包括卡鉤51和扳手52，所述卡鉤51由扳手52控制鎖緊或解鎖。

所述第一鎖緊裝置4包括兩個鎖鉤41和彈簧42，兩個鎖鉤與主機架前端兩側(cè)鉸接，兩個鎖鉤41的尾端之間連接有橫軸，彈簧42一端連接鎖鉤41的尾端，另一端連接主機架1前端的邊沿，該第一鎖緊裝置5由所述滑動支座6向后運動時其前端的檔銷61撥動所述鎖鉤41尾端的橫軸而使鎖鉤41向下轉(zhuǎn)動與外置的橫板(卡板)配合鎖緊，滑動支座6向前運動時檔銷61與橫軸脫離而在彈簧42的作用力下使鎖鉤41復(fù)位解鎖。

本實用新型的動作過程如下：

翻轉(zhuǎn)臂2尾部與滑動支座6鉸接，繞鉸鏈軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)翻起的動作；插臂3插入在翻轉(zhuǎn)臂2的頭部，可以實現(xiàn)伸縮；翻轉(zhuǎn)油缸7頭部與插臂鉸接，尾部與滑動支座6鉸接，當油缸推出時可以將插臂3從翻轉(zhuǎn)臂2內(nèi)頂出，翻轉(zhuǎn)臂2上開長槽10，插臂3上設(shè)置有擋塊11以限制其伸縮到位，滑動支座6也會沿主機架1軌道向端部被頂出，當滑動支座6頂出到位后，觸發(fā)第一鎖緊裝置4將滑動支座6前端鎖緊，之后人工扳下鎖緊裝置5的手柄將滑動支座6后端鎖緊，實現(xiàn)滑動支座6的固定；當插臂3從翻轉(zhuǎn)臂2頂出到位后，插臂3頭部的定位銷8插入需要頂起的放置混凝土預(yù)制件的模臺內(nèi)；當油缸繼續(xù)推出，插臂2與翻轉(zhuǎn)臂3將力傳遞給放置混凝土預(yù)制件的模臺，混凝土預(yù)制件或模臺慢慢翻轉(zhuǎn)，油缸繼續(xù)推出，翻轉(zhuǎn)臂2將放置混凝土預(yù)制件的模臺翻轉(zhuǎn)至80°到位，行車起重機將預(yù)制構(gòu)件吊走，油缸反向給油，活塞桿縮回，放置混凝土預(yù)制件的模臺翻降至水平到位，落回平臺支柱上，之后人工扳起第二鎖緊裝置5的手柄，將滑動支座6后端接觸鎖緊狀態(tài)，油缸繼續(xù)縮回，插臂3全部縮回到翻轉(zhuǎn)臂2內(nèi)，滑動支座6退回到位，同時第一鎖緊裝置4解除鎖緊。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。