本實用新型涉及模塊化房屋，尤其涉及一種具有保溫墻體的組合式模塊化房屋。

背景技術：

當今社會，工作生活節奏越來越快，在建筑領域也便期望能夠更加快速將建筑修建好，并能夠快速裝修完畢投入使用。同時，還期望這樣的建筑能滿足節能環保要求，實現舒適工作和生活。為了應對這種要求，集裝箱的房屋便被人們開發出來。

集裝箱房屋主要是通過焊接一個類似集裝箱結構的鋼制箱房框架，并用鋼制波紋板、彩板封閉，將建筑材料、家居或者辦公用品安置于該箱房外部框架之中、將電線等排布于該箱房外部框架內，從而實現相關功能。或者直接在標準集裝箱上切割出開口作為門窗入口，將家具或者辦公用品搬至箱體內便開始使用。

大型模塊化房屋多油多個模塊化房屋組合單元安裝而成，但是其整體性較差，同時由于各模塊化房屋組合單元獨立設置，并在外側單獨設置過道，其內部連通性較差，且空間規劃利用不夠合理。

目前的集裝箱框架結構主要為鋼板制成，隔熱保溫防火性能較差，不僅居住起來舒適性大打折扣，而且安全性較低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，提供一種整體性好，空間規劃合理的一種具有保溫墻體的組合式模塊化房屋。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種具有保溫墻體的組合式模塊化房屋，包括屋頂，設于屋頂下的多層的模塊化房屋單元集成及設于模塊化房屋單元集成下方的支撐架，其中，

所述模塊化房屋單元集成包括多個并排連接的模塊化房屋單元，各模塊化房屋單元集成內的模塊化房屋單元在豎直方向上一一對應，所述模塊化房屋單元中部側壁連通設有連通過道，所述連通過道兩側分別設有隔板，其中一個模塊化房屋單元其在垂直方向相對應的模塊化房屋單元的在連通過道的一側垂直連通，并在連通處設有多層樓梯，最頂層樓梯的上方設有天井，

各模塊化房屋單元的在連通過道兩側均設有排污管道通道，所述排污管道通道連通最頂層模塊化房屋單元與最底層模塊化房屋，并連接于設于支撐架內的排污匯流管，

所述樓梯包括扶手及臺階，所述臺階包括設于多條并排設于底部的支撐鋼材，設于支撐鋼材上的樓梯減震板及設于樓梯減震板上的鋁板，樓梯的折角處底部設有角鋼；

模塊化房屋單元的外墻墻體包括由外向內依次設置的波紋板、巖棉板、夾芯板層，所述夾芯板層包括兩層鍍鋅鋼板及設于其中的第一巖棉填充層，夾芯板層邊緣設有彩鋼包邊條；

模塊化房屋單元的地面結構包括設于底部的桁架，等距間隔設置于桁架的支撐方管，設于支撐方管上的水泥纖維板及設于水泥纖維板上的pvc地板，所述桁架表面設有塑料薄板，各所述支撐方管與桁架通過螺釘固定，且各支撐方管與桁架之間均設有保溫板，各支撐方管之間設有第二填充巖棉層；

水泥纖維板及pvc地板的外側邊緣與巖棉板內側接觸，夾芯板層的下部邊緣與pvc地板的上表面貼合，且夾芯板層的室內側底部還設有PVC踢腳線；

所述H型鋼材包括腹板、上翼緣和下翼緣，上翼緣與波紋板及巖棉板的下部邊緣貼合，腹板內側填充有沿H型鋼材長度方向設置的第三填充巖棉層，最外側支撐方管與H型鋼材之間設有第四巖棉填充層，所述第四巖棉填充層上部將H型鋼材上翼緣內側邊緣與支撐方管分隔。

所述角鋼與支撐鋼材的厚度均為4mm。

所述角鋼的角度為85°。

所述樓梯減震板為10mm厚的聚四氟乙烯板。

所述鋁板設有防滑紋理表面。

所述波紋板的厚度為50mm。

所述巖棉板的厚度為100mm。

所述夾芯板層內的第一巖棉填充層的厚度為50mm。

所述第四巖棉填充層的厚度為30mm。

所述pvc地板厚度為1.5mm。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型將多個模塊家房屋并排組合，并在各層中部設置連通過道，配合隔板將模塊化房屋單元分隔，整體性強，且內部空間規劃合理，同時垂直連通設置的排污管道有效排污，配合強度高且具有減震效果的臺階，方便了居住著使用,設有的保溫墻面，防止室內外熱交換引起熱量散失，提升模塊化房屋的保溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的一側剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一側剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型的樓梯結構示意圖。

圖4是本實用新型的臺階剖視結構示意圖。

圖5是本實用新型的墻體剖視結構示意圖。

圖中：1.屋頂，2.支撐架，3.模塊化房屋單元，4.連通過道，5.隔板，6.多層樓梯，7.天井，8.排污管道通道，9.排污匯流管，10.扶手，11.臺階，12.支撐鋼材，13.樓梯減震板，14.鋁板，15.角鋼，16.H型鋼材，17.波紋板，18.巖棉板，19.夾芯板層，20.鍍鋅鋼板，21.第一巖棉填充層，22.彩鋼包邊條，23.第二填充巖棉層，24.PVC踢腳線，25.腹板，26.上翼緣，27.下翼緣，28.第三填充巖棉層，29.支撐方管，30.第四巖棉填充層，31.桁架，32.水泥纖維板，33.pvc地板，34.塑料薄板，35.螺釘，36.保溫板，。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型包括屋頂1，設于屋頂下的多層的模塊化房屋單元集成及設于模塊化房屋單元集成下方的支撐架2，其中，

所述模塊化房屋單元集成包括多個并排連接的模塊化房屋單元3，各模塊化房屋單元集成內的模塊化房屋單元在豎直方向上一一對應，所述模塊化房屋單元中部側壁連通設有連通過道4，所述連通過道兩側分別設有隔板5，其中一個模塊化房屋單元其在垂直方向相對應的模塊化房屋單元的在連通過道的一側垂直連通，并在連通處設有多層樓梯6，最頂層樓梯的上方設有天井7。

各模塊化房屋單元的在連通過道兩側均設有排污管道通道8，所述排污管道通道連通最頂層模塊化房屋單元與最底層模塊化房屋，并連接于設于支撐架內的排污匯流管9，

所述樓梯包括扶手10及臺階11，所述臺階包括設于多條并排設于底部的支撐鋼材12，設于支撐鋼材上的樓梯減震板13及設于樓梯減震板上的鋁板14，樓梯的折角處底部設有角鋼15。

模塊化房屋單元的外墻墻體包括由外向內依次設置的波紋板17、巖棉板18、夾芯板層19，所述夾芯板層包括兩層鍍鋅鋼板20及設于其中的第一巖棉填充層21，夾芯板層邊緣設有彩鋼包邊條22；

模塊化房屋單元的地面結構包括設于底部的桁架30，等距間隔設置于桁架的支撐方管31，設于支撐方管上的水泥纖維板32及設于水泥纖維板上的pvc地板33，所述桁架表面設有塑料薄板34，各所述支撐方管與桁架通過螺釘35固定，且各支撐方管與桁架之間均設有保溫板36，各支撐方管之間設有第二填充巖棉層23；

水泥纖維板及pvc地板的外側邊緣與巖棉板內側接觸，夾芯板層的下部邊緣與pvc地板的上表面貼合，且夾芯板層的室內側底部還設有PVC踢腳線24；

所述H型鋼材包括腹板25、上翼緣26和下翼緣27，上翼緣與波紋板及巖棉板的下部邊緣貼合，腹板內側填充有沿H型鋼材長度方向設置的第三填充巖棉層28，最外側支撐方管與H型鋼材之間設有第四巖棉填充層29，所述第四巖棉填充層上部將H型鋼材上翼緣內側邊緣與支撐方管分隔。

優選的，波紋板的厚度為50mm。

優選的，巖棉板的厚度為100mm。

優選的，夾芯板層內的第一巖棉填充層的厚度為50mm。

優選的，第四巖棉填充層的厚度為30mm。

優選的，pvc地板厚度為1.5mm。

外墻墻體與地板層上部均設有多層復合結構，強度高且防火保溫性能好；

在H型鋼材內側設置巖棉層，將導熱的鋼材與集裝箱內部分隔，還在支撐方管與H型鋼材之間填充巖棉層，將鋼材結構之間分隔，支撐方管與桁架通過螺釘固定，且各支撐方管與桁架之間均設有保溫板，將支撐方管與桁架熱隔離，防止室內熱量通過鋼結構的連通而與室外發生交換，影響保溫效果。

由于設置了多層復合結構的地板，增強其強度高與防火保溫性能，對支撐鋼結構通過保溫板及巖棉層進行有效隔離，防止室內外熱交換引起熱量散失，提升模塊化房屋的保溫效果。

連通過道將模塊化房屋分隔，便于內部居住者的移動，并通過隔板將模塊化房屋單元分隔成兩個獨立空間，各層的排污管道通道連通，并通過底部排污匯流管排出，有效解決排污問題；

臺階處通過多層復合結構，增加強度的同時具有減震效果。

所述角鋼與支撐鋼材的厚度均為4mm。

所述角鋼的角度為85°。

所述樓梯減震板為10mm厚的聚四氟乙烯板。

所述鋁板設有防滑紋理表面。

本實用新型將多個模塊家房屋并排組合，并在各層中部設置連通過道，配合隔板將模塊化房屋單元分隔，整體性強，且內部空間規劃合理，同時垂直連通設置的排污管道有效排污，配合強度高且具有減震效果的臺階，方便了居住著使用,設有的保溫墻面，防止室內外熱交換引起熱量散失，提升模塊化房屋的保溫效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。