本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，具體是混凝土攪拌機(jī)

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是工程中最常用的機(jī)械設(shè)備之一，一般攪拌機(jī)，攪料、卸料時(shí)需要人工按鍵操作，啟動(dòng)、攪料、關(guān)閉大大增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度且攪拌出來的混凝土標(biāo)號(hào)不一定達(dá)標(biāo)，并且需要專業(yè)操作人員進(jìn)行操作增加企業(yè)成本，而且人工操作正確率不高，容易誤操作導(dǎo)致機(jī)械損壞和出料率不高使其維修成本變高，攪拌結(jié)束后機(jī)械需要人工清洗和保養(yǎng)，又進(jìn)一步大大增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種全新混凝土攪拌機(jī)裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

這種混凝土攪拌機(jī)包括：攪拌機(jī)主體、攪拌機(jī)、料倉、料斗、滑軌、卸料口、水泥罐、水泥螺旋、運(yùn)算系統(tǒng)、水箱、水泵、高壓水泵、高壓噴頭、機(jī)油泵、機(jī)油管、機(jī)油桶、配料儀、稱重儀、限位開關(guān)、數(shù)顯計(jì)數(shù)儀、紅外傳感器、控制柜、電鈴。上述所述裝置中料倉、水泥螺旋、水箱中都設(shè)置有稱重儀，攪拌機(jī)連接電機(jī)，限位開關(guān)、數(shù)顯計(jì)數(shù)儀、配料儀都與控制柜相連接，紅外傳感安裝在卸料口且與運(yùn)算模塊相連接，主機(jī)內(nèi)壁設(shè)置有高壓噴頭與高壓泵相連接，機(jī)油管設(shè)置在攪拌機(jī)各保養(yǎng)位置上。電鈴則安裝在場地比較開闊的位置并與控制柜相連接。滑軌上安裝有限位開關(guān)，水泵連接水箱和稱重儀，水箱連接水源。運(yùn)算系統(tǒng)作為整個(gè)裝置的中間樞紐。

附圖說明

1.圖1和圖2為攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

2.其中圖1中數(shù)字代表，1料倉、2沙子、石頭稱重儀、3料斗、4限位開關(guān)、5滑軌、6攪拌機(jī)、7水稱重儀、8水泵、9紅外傳感、10卸料口、11蝶閥、12水泥稱重儀、13水泥螺旋、14水泥罐、15水箱、16電鈴，圖2中數(shù)字代表：17沙子配料儀、18石頭配料儀、19水配料儀、20水泥配料儀、21手動(dòng)按鈕、22控制柜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明中的實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整地描述，顯然所描述施例中僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例.

一、系統(tǒng)運(yùn)算

1.使用前設(shè)置混凝土用料的方量和混凝土標(biāo)號(hào)，然后啟動(dòng)系統(tǒng)，這時(shí)沙子配料儀17、石頭配料儀18、水泥配料儀20、水配料儀19給各自的稱重儀2、7、12進(jìn)行配料，配料完成后進(jìn)行等待。

2.當(dāng)水泥罐車接料口與機(jī)械卸料口10對(duì)接時(shí)，紅外傳感9將信號(hào)反饋給中央控制柜22，這時(shí)電鈴16響鈴3秒告知司機(jī)車已停放到位，再等待區(qū)的稱重儀2開始卸料給料斗3，當(dāng)卸料完成后(料倉1再次進(jìn)行配料進(jìn)入等待)料斗3上升，攪拌機(jī)6，3秒后啟動(dòng)。

3.當(dāng)料斗3上升到滑軌5頂點(diǎn)限位開關(guān)4處，料斗3停止上升，開始卸料到攪拌機(jī)6中，同時(shí)水泥稱重儀12開始卸水泥(卸水泥完成后水泥稱重儀12再次進(jìn)行配料進(jìn)入等待)，到攪拌機(jī)6中，同時(shí)水稱重儀7開始卸水到攪拌機(jī)6中(卸水完成后水稱重儀6再次進(jìn)行配料進(jìn)入等待)，攪拌機(jī)中所有材料進(jìn)行混合攪拌，料斗3卸料完成后開始下降，下降到限位開關(guān)4處停止，進(jìn)入等待指令。

4.混合料自動(dòng)攪拌均勻后，攪拌機(jī)自動(dòng)開啟卸料門到罐車入料口，卸料完畢卸料門自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)數(shù)顯計(jì)數(shù)儀計(jì)數(shù)1次。(料斗3未下降到下限位開關(guān)4處，料倉1不能進(jìn)行卸料工作)，然后料倉1卸料到料斗3，再重復(fù)以上步驟，直到數(shù)顯計(jì)數(shù)儀上最后一罐料卸料完成，卸料口10關(guān)閉完成1秒后，電鈴16啟動(dòng)，響鈴10秒，告知司機(jī)混凝土已全部攪拌完成。

5.響鈴?fù)瓿珊笳麄€(gè)機(jī)械系統(tǒng)回到最原始狀態(tài)(已經(jīng)在數(shù)顯計(jì)數(shù)儀上設(shè)置好的用料的狀態(tài))等待下一次的觸發(fā)。

以上程序都是由控制柜22自動(dòng)運(yùn)算分配完成，一個(gè)程序完成以后再交給下一個(gè)程序，所有程序之間互不干擾，控制柜通過運(yùn)算模塊來觸發(fā)程序的開啟與關(guān)閉。

當(dāng)攪拌機(jī)需要清洗和保養(yǎng)時(shí)，按攪拌機(jī)清洗建和保養(yǎng)建，此時(shí)高壓泵進(jìn)行工作，對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行高壓清洗，機(jī)油泵也進(jìn)行工作，將機(jī)油抽送到需要保養(yǎng)位置。

二、數(shù)顯計(jì)數(shù)儀

1.數(shù)顯計(jì)數(shù)儀上有設(shè)置數(shù)量加減鍵，一件清零鍵，常開、常閉端口，觸碰端口和計(jì)數(shù)端口且與控制柜鏈接。

2.數(shù)顯計(jì)數(shù)儀為3位數(shù)顯示，且顯示屏與計(jì)數(shù)儀用線連接，方便人工進(jìn)行數(shù)量觀察和方量設(shè)置。

3.使用前先設(shè)置計(jì)數(shù)，觸碰后數(shù)顯計(jì)數(shù)儀啟動(dòng)，計(jì)數(shù)自動(dòng)保存該值，若需重新設(shè)置數(shù)量，按下一鍵清零，數(shù)值自動(dòng)歸零，常開、常閉端口開始工作直到電板停止工作(計(jì)數(shù)端口計(jì)數(shù)到設(shè)定數(shù)值時(shí)電板停止工作)。

4.計(jì)數(shù)端口信號(hào)輸入一次，顯示屏計(jì)數(shù)一次。

6.當(dāng)計(jì)數(shù)端口計(jì)數(shù)到設(shè)置數(shù)值時(shí)，數(shù)顯計(jì)數(shù)儀止工作，回到原始狀態(tài)(已設(shè)置好計(jì)數(shù)的狀態(tài))，等待下一次觸發(fā)。

7.當(dāng)計(jì)數(shù)設(shè)置為1時(shí)，所有稱重儀只進(jìn)行一次配料。

三、機(jī)械動(dòng)作

1.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)置完畢，由紅外傳感9接收到信號(hào)，控制料倉稱重儀2進(jìn)行卸料工作。

2.料倉稱重儀2配料完成后，通過輸送帶將配合完成的沙石輸送到料斗3，料斗3上升到限位開關(guān)4處開始卸料，然后由上限位開關(guān)4控制水泥稱重儀12、水稱重儀7，使其進(jìn)行卸水、卸水泥工作。水稱重儀7前后各有一個(gè)水泵8(如圖1所示)，前水泵8將進(jìn)行稱重工作，將水箱中的水抽到稱重儀上進(jìn)行稱重，后水泵主要用于將水稱重儀7中的水抽入到攪拌機(jī)6中進(jìn)行混合攪拌。水泥稱重儀12鏈接水泥螺旋13和蝶閥11(如圖1所示)，由水泥螺旋把水泥罐中的水泥送入水泥稱重儀12中進(jìn)行稱重，然后再由蝶閥11開啟水泥稱重儀12上的倉門，將水泥漏入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。同時(shí)上限位開關(guān)4還控制攪拌機(jī)6的攪拌時(shí)間，上限位開關(guān)4觸發(fā)，攪拌機(jī)6的攪拌時(shí)間進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。

3.料斗3下降到下限位開關(guān)4處，由下限位開關(guān)4控制沙子、石頭稱重儀2進(jìn)行卸料，若料斗3未下降到限位開關(guān)4處，沙、石稱重儀2不會(huì)進(jìn)行卸料工作。當(dāng)沙、石稱重儀2卸料給料斗3，料斗3再次上升時(shí)，攪拌機(jī)6時(shí)間剛好倒計(jì)時(shí)完畢，此時(shí)由攪拌機(jī)6控制卸料口10艙門開啟，然后進(jìn)行卸料到水泥罐車中，然后卸料口10艙門關(guān)閉。此時(shí)料斗3繼續(xù)上升至上限位開關(guān)4處，在重復(fù)以上機(jī)械動(dòng)作直到數(shù)顯計(jì)數(shù)儀上最后一罐料攪拌完畢，然后由數(shù)顯計(jì)數(shù)儀斷開所有機(jī)械運(yùn)作。