本發(fā)明屬于土木工程技術，具體涉及一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)。

背景技術：

研究更加安全、經(jīng)濟、可靠、適應建筑功能要求的結構新體系是高層及超高層建筑結構研究的主要課題之一。當前高層、超高層建筑結構體系主要有框架結構、框架-剪力墻結構、剪力墻結構、框架-筒體結構、筒中筒結構、巨型框架結構等，這些傳統(tǒng)抗震結構體系是延性結構體系，容許結構構件在地震作用下進入非彈性狀態(tài)，并具有較好的延性，可以有效耗散地震能量，減輕地震反應，使結構“搖而不損”，“裂而不倒”。此類抗震結構體系在多數(shù)情況下是有效的，但也存在局限性：其主體結構非彈性變形震后難以修復或在強震中嚴重破壞，其破壞程度難以控制，雖然能夠避免整體倒塌，但非結構構件及結構內部的儀器和設備會遭受嚴重損壞。因此，抗震性能優(yōu)良的高層建筑結構新體系以及結構振動控制和震后的可修復性成為高層建筑結構研究的重大問題。

20世紀50年代出現(xiàn)的懸掛建筑結構作為一種新型建筑結構體系，有著良好的建筑功能適應性，能夠充分利用高強材料的性能，并且具有良好的美學效果，引起建筑師和結構師的共同關注。現(xiàn)階段懸掛結構通過吊索或者吊桿懸掛樓面板，索或桿垂直于樓面，且在各樓層均勻布置。上述懸掛樓面的吊掛方式?jīng)Q定了其施工順序：首先提升樓面，然后安裝相應樓層的索桿，繼續(xù)提升樓面，樓面和索桿需要逐層提升和安裝是影響懸掛結構施工進度的主要原因之一。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)。

技術方案：本發(fā)明所述的一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結構和懸掛結構，所述主體結構包括框架梁和框架柱，框架梁整體呈矩形，框架梁四個邊角處均向下豎直安裝有框架柱；所述懸掛結構設置于主體結構中，包括若干樓面板和若干折疊側板，樓面板按層依次豎向設置，頂層的樓面板固接于框架梁(例如可以通過吊索或者螺栓直接錨固等安裝方式)，每相鄰兩層樓面板之間均豎向安裝有兩塊折疊側板，同一層的兩塊折疊側板之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側板分別于對應樓面板鉸鏈相連，最終整個懸掛結構形成多個相同的可折疊單元。

進一步的，所述同一層的兩塊折疊側板組成一整體后，其始末兩端邊分別與上下樓層的樓面板的一邊鉸鏈連接，每層樓面板的兩對邊分別與相應兩塊折疊側板形成的整體在邊線上鉸接，采用這樣的結構設計以便于頂層樓面板提升過程中，其他折疊側板隨著伸展，同時折疊側板也能夠圍護構件。

進一步的，所述主體結構整體呈長方體框架結構，懸掛結構懸掛設置于主體結構內部，樓面板的長度和寬度與框架梁的長度和寬度相適配。

在垂直于折疊側板方向，由于是通過鉸鏈來聯(lián)系折疊側板和樓面板，所以在動力荷載作用下折疊側板的轉動會導致較大的層間位移，為提高該方向的側向剛度，所述懸掛結構中每個可折疊單元之間的開口側還設有層間斜撐，其兩端固接于相鄰樓面板。

有益效果：本發(fā)明通過兩塊樓面板和四塊折疊側板組成了懸掛結構中的基本可折疊單元，使得在懸掛結構施工中，通過頂層樓面板的提升，折疊側板逐步展開作為樓面板的吊掛聯(lián)系件，加快了施工進度，避免了每層安裝吊掛索桿的工序，節(jié)約了懸掛結構的施工時間，同時折疊側板也作為圍護構件，形成了穩(wěn)固靈活的裝配式折板懸掛結構體系。

附圖說明

圖1是實施例1的立體示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是實施例1中懸掛結構施工過程的狀態(tài)變化示意圖；

圖4是實施例1施工過程的整體立體示意圖；

圖5是實施例2的立體示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：

如圖1至圖4所示：本實施例的一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結構1和懸掛結構2，主體結構1整體呈長方體框架結構，包括框架梁1-1和框架柱1-2，框架梁1-1整體呈矩形，框架梁1-1四個邊角處均向下豎直安裝有框架柱1-2；懸掛結構2懸掛設置于主體結構1內部，包括若干樓面板2-1和若干折疊側板2-2，樓面板2-1的長度和寬度與框架梁1-1的長度和寬度相適配，樓面板2-1按層依次豎向設置，頂層的樓面板2-1固接于框架梁1-1，每相鄰兩層樓面板2-1之間均豎向安裝有兩塊折疊側板2-2，同一層的兩塊折疊側板2-2之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側板2-2分別于對應樓面板2-1鉸鏈相連，最終整個懸掛結構2形成多個相同的可折疊單元。

同一層的兩塊折疊側板2-2組成一整體后，該整體的始末兩端邊分別與上下樓層的樓面板2-1的一邊鉸鏈連接，每層樓面板2-1的兩對邊分別與相應兩塊折疊側板2-2形成的整體在邊線上鉸接，采用這樣的結構設計以便于頂層樓面板2-1提升過程中，其他折疊側板2-2隨著伸展，同時折疊側板2-2也能夠圍護構件。

實施例2：

如圖5所示：本實施例與實施例1其余部分相同，不同之處在于所述懸掛結構2中每個可折疊單元之間的開口側增設有層間斜撐2-3，由于在垂直于折疊側板2-2方向，由于是通過鉸鏈來聯(lián)系折疊側板2-2和樓面板2-1，所以在動力荷載作用下折疊側板2-2的轉動會導致較大的層間位移，因此為提高該方向的側向剛度，增設了層間斜撐2-3。

該層間斜撐2-3的兩端通過螺栓錨固于相鄰的樓面板2-1之間，層間斜撐2-3可以是單桿設置也可以是雙桿設置，并且層間斜撐2-3的形狀可以是人字形也可以是y形，層間斜撐2-3的可由混凝土制成也可由鋼制成。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種裝配式折板懸掛系統(tǒng)，包括主體結構和懸掛結構，主體結構包括框架梁和框架柱，框架梁整體呈矩形，框架梁四個邊角處均向下豎直安裝有框架柱；懸掛結構設置于主體結構中，包括若干樓面板和若干折疊側板，樓面板按層依次豎向設置，頂層的樓面板固接于框架梁，每相鄰兩層樓面板之間均豎向安裝有兩塊折疊側板，同一層的兩塊折疊側板之間通過鉸鏈相連，且這兩塊折疊側板分別于對應樓面板鉸鏈相連，最終整個懸掛結構形成多個相同的可折疊單元。本發(fā)明極大程度地避免每層安裝吊掛索桿的工序，大大節(jié)約了懸掛結構的施工時間。

技術研發(fā)人員：王春林;藍旭曌;胡炎浩;姜波;杜孟林;陳婧涵
受保護的技術使用者：東南大學
技術研發(fā)日：2017.05.16
技術公布日：2017.09.15