本實用新型涉及螺旋攪拌機領域，具體為一種全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機。

背景技術：

雙螺旋攪拌機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象，雙螺旋攪拌機廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。

現有的雙螺旋攪拌機采用雙減速器和雙電機驅動，減速器內的齒輪在轉動時會產生晃動，齒輪撞擊到減速器的外殼就產生很大的噪音，這樣就導致雙螺旋攪拌機在工作時噪音很大，現在雖然有些改進，在齒輪的側面設置橡膠墊，但是橡膠墊是貼合在齒輪上，在齒輪高度轉動時容易脫落，齒輪持續晃動撞擊還是會產生很大的噪音。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，具備高效低噪音的優點，解決了現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，包括攪拌筒，所述攪拌筒的頂部安裝有減速器，減速器安裝在第一電機上，在減速器的正上方安裝有主減速器，主減速器安裝在第二電機上，所述攪拌筒的頂部的內壁安裝有傳動箱，傳動箱連接在減速器上，在傳動箱的兩側均連接有轉臂，在轉臂的末端安裝有傳動頭，傳動頭傾斜安裝有螺旋攪拌軸，所述減速器的內部設置有主動錐齒輪，主動錐齒輪的一端連接第一電機的傳動軸上，主動錐齒輪嚙合從動錐齒輪，從動錐齒輪通過轉軸活動安裝在減速器上，在轉軸上還固定設有主動圓柱齒輪，主動圓柱齒輪嚙合固定設置在輸出軸上的從動圓柱齒輪，所述從動圓柱齒輪的側面開設有圓環槽，在從動圓柱齒輪一側的圓環槽內設有第一緩沖墊，在從動圓柱齒輪另一側的圓環槽內設有第二緩沖墊，所述從動圓柱齒輪的圓環槽內固定連接有卡柱，在圓環槽內的卡柱的正對面設有彈簧卡柱，彈簧卡柱由卡柱頭、頂柱、壓板、卡柱筒和彈簧組成，卡柱筒固定連接在從動圓柱齒輪上，卡柱筒的頂部套有卡柱頭，卡柱筒的內部設有彈簧，在卡柱頭上固定連接頂柱，頂柱固定連接壓板，壓板在卡柱筒內與彈簧彈性連接。

優選的，所述壓板在卡柱筒內自由壓縮彈簧。

優選的，所述卡柱和卡柱頭的頂部為圓錐形，且卡在第一緩沖墊和第二緩沖墊上。

優選的，所述第一緩沖墊和第二緩沖墊開設有與卡柱和卡柱頭相適配的孔。

優選的，所述第一緩沖墊和第二緩沖墊采用橡膠制成。

優選的，所述減速器內的其他齒輪與主減速器的其他齒輪側面均設有緩沖墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，通過在從動圓柱齒輪的側面開設供第一緩沖墊和第二緩沖墊安裝的圓環槽，通過安裝的卡柱和彈簧卡柱卡住第一緩沖墊和第二緩沖墊，將第一緩沖墊和第二緩沖墊固定，在從動圓柱齒輪高速旋轉時不易掉落，能夠很好的避免從動圓柱齒輪晃動碰撞時產生噪音，高效低噪，同時彈簧卡柱采用卡柱頭壓縮彈簧的設計，也便于第一緩沖墊和第二緩沖墊的安裝與拆卸。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的減速器的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型的從動圓柱齒輪的正視圖；

圖4為本實用新型的彈簧卡柱結構放大圖。

圖中：1主減速器、2第二電機、3減速器、4第一電機、5傳動箱、6轉臂、7傳動頭、8螺旋攪拌軸、9攪拌筒、10傳動軸、11主動錐齒輪、12從動錐齒輪、13轉軸、14主動圓柱齒輪、15輸出軸、16從動圓柱齒輪、161圓環槽、17第一緩沖墊、18第二緩沖墊、19彈簧卡柱、191卡柱頭、192頂柱、193壓板、194卡柱筒、195彈簧、20卡柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，包括攪拌筒9，攪拌筒9的頂部安裝有減速器3，減速器3安裝在第一電機4上，減速器3為第一電機4減速，在減速器3的正上方安裝有主減速器1，主減速器1安裝在第二電機2上，主減速器1為第二電機2減速，攪拌筒9的頂部的內壁安裝有傳動箱5，傳動箱5連接在減速器3上，在傳動箱5的兩側均連接有轉臂6，傳動箱5帶動轉臂6公轉，在轉臂6的末端安裝有傳動頭7，傳動頭7傾斜安裝有螺旋攪拌軸8，由于本攪拌機為雙螺旋攪拌機，在兩個方向轉動，雙螺旋攪拌機為現有的成熟技術，為本技術領域的技術人員所熟知，故具體工作原理及過程不做過多贅述，減速器3的內部設置有主動錐齒輪11，主動錐齒輪11的一端連接第一電機4的傳動軸10上，主動錐齒輪11嚙合從動錐齒輪12，從動錐齒輪12通過轉軸13活動安裝在減速器3上，在轉軸13上還固定設有主動圓柱齒輪14，主動圓柱齒輪14嚙合固定設置在輸出軸15上的從動圓柱齒輪16，通過層層的齒輪傳動達到減速的目的，減速器應用比較廣泛，其技術成熟，為本技術領域的技術人員所熟知，故具體工作原理及過程不做過多贅述，從動圓柱齒輪16的側面開設有圓環槽161，圓環槽161用于放置第一緩沖墊17和第二緩沖墊18，在從動圓柱齒輪16一側的圓環槽161內設有第一緩沖墊17，在從動圓柱齒輪16另一側的圓環槽161內設有第二緩沖墊18，減速器3內的其他齒輪與主減速器1的其他齒輪側面均設有緩沖墊，減速器3和主減速器1有眾多齒輪，本實用新型只是以減速器3內的從動圓柱齒輪16為例闡述，以上齒輪均采用相同的方式安裝緩沖墊，從動圓柱齒輪16的圓環槽161內固定連接有卡柱20，在圓環槽161內的卡柱20的正對面設有彈簧卡柱19，彈簧卡柱19由卡柱頭191、頂柱192、壓板193、卡柱筒194和彈簧195組成，卡柱筒194固定連接在從動圓柱齒輪16上，卡柱筒194的頂部套有卡柱頭191，卡柱20和卡柱頭191的頂部為圓錐形，便于插入第一緩沖墊17和第二緩沖墊18中，將第一緩沖墊17和第二緩沖墊18固定，在從動圓柱齒輪16高速轉動時，第一緩沖墊17和第二緩沖墊18不會掉落，在從動圓柱齒輪16晃動與其他物體產出碰撞時第一緩沖墊17和第二緩沖墊18可以起到緩沖將噪的作用，且卡在第一緩沖墊17和第二緩沖墊18上，保證第一緩沖墊17和第二緩沖墊18不掉落，第一緩沖墊17和第二緩沖墊18開設有與卡柱20和卡柱頭191相適配的孔，便于卡柱20和卡柱頭191卡入，卡柱筒194的內部設有彈簧195，在卡柱頭191上固定連接頂柱192，頂柱192固定連接壓板193，壓板193在卡柱筒194內自由壓縮彈簧195，按下卡柱頭191，頂柱192推動壓板193壓縮彈簧195，可以將第一緩沖墊17和第二緩沖墊18取下，安裝時，將卡柱頭191按下，第一緩沖墊17和第二緩沖墊18先卡在卡柱20上，再松開卡柱頭191即可，第一緩沖墊17和第二緩沖墊18采用橡膠制成，使第一緩沖墊17和第二緩沖墊18彈性好，耐磨，壓板193在卡柱筒194內與彈簧195彈性連接。

本全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，將卡柱頭191按下頂柱192推動壓板193壓縮彈簧195，第一緩沖墊17和第二緩沖墊18先卡在卡柱20上，再松開卡柱頭191，在彈簧195的作用下，卡柱頭191插入第一緩沖墊17和第二緩沖墊18，將第一緩沖墊17和第二緩沖墊18固定，第一電機4和第二電機2轉動起來，減速器3和主減速器1內的齒輪相互嚙合傳動工作，傳動箱5帶動轉臂6、傳動頭7和螺旋攪拌軸8公轉與自轉開始攪拌。

綜上所述：本全封閉式齒輪傳動的高效低噪螺旋攪拌機，通過在從動圓柱齒輪16的側面開設供第一緩沖墊17和第二緩沖墊18安裝的圓環槽161，通過安裝的卡柱20和彈簧卡柱19卡住第一緩沖墊17和第二緩沖墊18，將第一緩沖墊17和第二緩沖墊18固定，在從動圓柱齒輪16高速旋轉時不易掉落，能夠很好的避免從動圓柱齒輪16晃動碰撞時產生噪音，高效低噪，同時彈簧卡柱19采用卡柱頭191壓縮彈簧195的設計，也便于第一緩沖墊17和第二緩沖墊18的安裝與拆卸。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。