本發明涉及壓磚模具，具體為一種自清潔的壓磚模具及其快速脫模方法。

背景技術：

1、很多制造行業都會使用模具進行加工生產，比如耐火材料領域，對定型耐火材料（耐火磚）就是使用壓磚模具將顆粒或者粉狀的耐火原料成型為磚體。一般耐火磚模具都是按照在磚塊成型機上，由成型機的伸縮缸上的模頭對模具內的耐火原料進行擠壓生產，成型后對模具內的磚體進行頂出，但是在對磚塊壓制成型后無法快速的對內部進行清潔，在進行下一批次的磚塊進行生產時內壁所粘附的原料會影響磚塊的成型質量，而且還會對模腔的內部造成污染。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種自清潔的壓磚模具及其快速脫模方法，具備清潔無死角，快速脫模的優點。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自清潔的壓磚模具，包括底座，所述底座頂部的外側固定安裝有安裝架，所述安裝架內腔的頂部固定安裝有電動氣缸，所述電動氣缸的輸出端固定安裝有上模座，所述上模座的下方設置有下模座，所述下模座的底部與底座的頂部相連接，所述下模座的正面密封安裝有密封模板，所述密封模板的前方安裝有前擋板，所述前擋板的內側安裝有清洗組件，所述下模座背面的底部安裝有密封組件。

3、作為優選方案，所述清洗組件包括定位連接套，所述定位連接套的內部轉動安裝有噴灑管，所述噴灑管的表面噴灑頭對應下模座的內部，所述前擋板正面的中部轉動安裝有調節旋鈕，所述調節旋鈕的鎖緊端貫穿定位連接套并與噴灑管的表面緊固連接，所述噴灑管頂部的右側連通有進水連接管。

4、作為優選方案，所述密封組件包括固定座，所述固定座的前端與下模座背面的底部相連接，所述下模座內部模腔的背面開設有排水槽，且排水槽的內部卡接安裝有密封堵塊，所述密封堵塊的背面固定安裝有拉手。

5、作為優選方案，所述安裝架內腔的兩側均固定安裝有導向豎板，所述導向豎板的外表面滑動安裝有定位連接板，所述定位連接板的內端與上模座的頂部相連接。

6、作為優選方案，所述固定座頂部的兩側均開設有安裝槽，所述安裝槽的內部滑動連接有安裝塊，所述安裝塊的頂部與密封堵塊的底部相連接。

7、作為優選方案，所述安裝架正面的兩側套接安裝有滑動調節套，所述滑動調節套的正面通過加固板與前擋板的兩端相連接，所述滑動調節套的外部轉動安裝有旋鈕。

8、作為優選方案，所述下模座前端的兩側且對應密封模板安裝間隙位置安裝有橡膠防水墊，且橡膠防水墊與下模座和密封模板的外部密封貼合。

9、作為優選方案，一種自清潔的壓磚模具脫模方法，其脫模方法如下步驟：

10、第一步、將原料投放至下模座內部的模腔內，啟動電動氣缸下移可推動上模座移動，并移動至模腔的內部完成定型加工；

11、第二步、當需要脫模時通過外置的plc控制器控制電動氣缸復位，電動氣缸帶動上模座從下模座的內部移出并復位即可；此時成型后的磚塊位于下模座的內部，將側面的密封模板拆除，可對內部磚塊進行取放；

12、第三步、在拆除密封模板后對下模座內部進行清洗時，外置的供水裝置與進水連接管連接后，通過水泵將水輸送至噴灑管經由噴灑頭噴向下模座的內部，而且噴灑方向還能通過調節旋鈕自由進行調節；

13、第四步、清洗后的廢水從下模座前方流出，另外還可將背面的密封堵塊取出，可加快內部廢水的排放速度，以便在加工后達到對下模座內部自清潔的目的。

14、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

15、1、本發明通過在下模座的一側增加噴灑管，在不影響加工成型的前提下能對下模座內部進行清洗，而且一側采用密封模板進行連接，在后期能快速拆除，方便對內部無死角的清洗，下模座的兩端均能對廢水進行排放，且清洗后內部不會出現殘留，還能保證加工成型后的磚塊表面無雜質，易于快速脫模。

16、2、本發明通過在下模座的一側增加噴灑管并利用對噴灑管角度調節的方式來實現對內部多角度清洗的目的，同時下模座前方的密封模板是能拆除的，在對內部進行清洗時不會受到影響，而且進水連接管端部的密封套能可保證連接處的密封性，防止出現漏水現象。

技術特征：

1.一種自清潔的壓磚模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的外側固定安裝有安裝架（2），所述安裝架（2）內腔的頂部固定安裝有電動氣缸（3），所述電動氣缸（3）的輸出端固定安裝有上模座（4），所述上模座（4）的下方設置有下模座（5），所述下模座（5）的底部與底座（1）的頂部相連接，所述下模座（5）的正面密封安裝有密封模板（6），所述密封模板（6）的前方安裝有前擋板（11），所述前擋板（11）的內側安裝有清洗組件（12），所述下模座（5）背面的底部安裝有密封組件（13）。

2.根據權利要求1所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述清洗組件（12）包括定位連接套（1201），所述定位連接套（1201）的內部轉動安裝有噴灑管（1202），所述噴灑管（1202）的表面噴灑頭對應下模座（5）的內部，所述前擋板（11）正面的中部轉動安裝有調節旋鈕（1203），所述調節旋鈕（1203）的鎖緊端貫穿定位連接套（1201）并與噴灑管（1202）的表面緊固連接，所述噴灑管（1202）頂部的右側連通有進水連接管（1204）。

3.根據權利要求1所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述密封組件（13）包括固定座（1301），所述固定座（1301）的前端與下模座（5）背面的底部相連接，所述下模座（5）內部模腔的背面開設有排水槽，且排水槽的內部卡接安裝有密封堵塊（1304），所述密封堵塊（1304）的背面固定安裝有拉手（1305）。

4.根據權利要求1所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述安裝架（2）內腔的兩側均固定安裝有導向豎板（7），所述導向豎板（7）的外表面滑動安裝有定位連接板（8），所述定位連接板（8）的內端與上模座（4）的頂部相連接。

5.根據權利要求3所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述固定座（1301）頂部的兩側均開設有安裝槽（1302），所述安裝槽（1302）的內部滑動連接有安裝塊（1303），所述安裝塊（1303）的頂部與密封堵塊（1304）的底部相連接。

6.根據權利要求1所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述安裝架（2）正面的兩側套接安裝有滑動調節套（9），所述滑動調節套（9）的正面通過加固板與前擋板（11）的兩端相連接，所述滑動調節套（9）的外部轉動安裝有旋鈕（10）。

7.根據權利要求1所述的一種自清潔的壓磚模具，其特征在于：所述下模座（5）前端的兩側且對應密封模板（6）安裝間隙位置安裝有橡膠防水墊，且橡膠防水墊與下模座（5）和密封模板（6）的外部密封貼合。

8.一種自清潔的壓磚模具脫模方法，其特征在于：其脫模方法如下步驟：

技術總結
本發明公開了一種自清潔的壓磚模具及其快速脫模方法，包括底座，所述底座頂部的外側固定安裝有安裝架，所述安裝架內腔的頂部固定安裝有電動氣缸，所述電動氣缸的輸出端固定安裝有上模座，所述上模座的下方設置有下模座，所述下模座的底部與底座的頂部相連接，所述下模座的正面密封安裝有密封模板，所述密封模板的前方安裝有前擋板。本發明通過在下模座的一側增加噴灑管，在不影響加工成型的前提下能對下模座內部進行清洗，而且一側采用密封模板進行連接，在后期能快速拆除，方便對內部無死角的清洗，下模座的兩端均能對廢水進行排放，且清洗后內部不會出現殘留，還能保證加工成型后的磚塊表面無雜質，易于快速脫模。

技術研發人員：王興宇,王玖厚,曾德盈
受保護的技術使用者：海城市特新耐火材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/6