本公開涉及流體控制，尤其涉及一種供液系統以及使用該供液系統提供冷卻液的切片機。

背景技術：

1、切片機是一種用于切割金屬材料及半導體襯底材料的設備。這些材料包括但不限于硅、鍺、砷化鎵、藍寶石以及其他類似的硬脆材料。在太陽能電池玻璃板、硅片、陶瓷片、藍寶石襯底片、碳化硅襯底片等的切割加工過程中，切片機扮演著至關重要的角色。

2、切片機在切割過程中，通過高速移動的金剛線與材料接觸，實現材料的精確切割。然而，金剛線與材料之間的高速摩擦會產生大量的熱量。這種熱量不僅可能對金剛線造成損傷，縮短其使用壽命，還可能影響切割質量，導致加工件出現熱影響區或者應力裂紋。因此，為了保證金剛線的穩定性和加工件的質量，必須通過冷卻液進行有效的降溫處理。

3、傳統的切片機冷卻系統通常涉及持續供應新鮮冷卻液以保持切割區域的溫度和清潔度。這些系統往往依賴于大量冷卻液的消耗，用過的冷卻液通常被直接排掉，不僅造成資源浪費，還增加了環境污染和生產成本。此外，頻繁更換冷卻液還會導致生產中斷，影響效率。

4、具體地，在現有的技術中，冷卻液的使用和處理至少存在以下問題：

5、資源浪費：由于切割過程中產生的切屑和粉末會污染冷卻液，導致冷卻液無法重復使用，從而造成資源的浪費；

6、環境影響：大量使用和排放冷卻液對環境造成負擔，尤其是如果冷卻液中含有有害物質，其排放可能違反環保法規；

7、成本增加：頻繁購買和更換冷卻液增加了生產成本，尤其在冷卻液價格較高或供應不穩定的情況下；

8、效率低下：需要定期停止生產以更換冷卻液，這降低了生產效率和機器的利用率。

9、因此，有必要開發一種新型的冷卻液供液系統，以提高冷卻效率，減少維護成本，降低資源浪費，并提升切片機的整體性能和生產效率。

技術實現思路

1、本公開所要解決的一個技術問題是：切片機切割過程中產生的切屑和粉末會污染冷卻液，導致冷卻液無法重復使用并被直接排放至外部環境中。

2、為解決上述技術問題，本公開實施例提供一種供液系統，該供液系統包括：冷卻液供給桶；第一管路，第一管路的輸入端連通冷卻液供給桶，第一管路的輸出端連通冷卻液噴嘴；廢液收集桶，廢液收集桶位于冷卻液噴嘴的噴灑區域的下方，以收集從冷卻液噴嘴噴出并經使用的廢棄冷卻液；第二管路，第二管路的輸入端連通廢液收集桶；沉淀池，沉淀池與第二管路的輸出端連通，用于接收并處理廢棄冷卻液；和第三管路，第三管路的輸入端連通沉淀池，第三管路的輸出端連通冷卻液供給桶，以將經過沉淀池處理的廢棄冷卻液回流至冷卻液供給桶。

3、在一些實施例中，第一管路的輸出端連通三通閥的第一端口，三通閥的第二端口連通冷卻液噴嘴，三通閥的第三端口連通第四管路的第一端口，第四管路的第二端口連通清潔液供給桶，第四管路上設置有清潔液供給泵，清潔液供給泵用于將清潔液供給桶中的清潔液輸送至冷卻液噴嘴。

4、在一些實施例中，供液系統包括控制器，控制器設置為能夠控制清潔液供給泵的運行，并控制三通閥的三個端口的啟閉。

5、在一些實施例中，供液系統還包括用于向冷卻液供給桶中補充冷卻液的第五管路，和/或供液系統還包括用于向冷卻液供給桶中補充反滲透水的第六管路。

6、在一些實施例中，第五管路上設置有計量泵，和/或第六管路上設置有計量泵。

7、在一些實施例中，冷卻液供給桶和沉淀池中均設置有多個沿高度方向間隔分布的液位傳感器，第三管路上設置有供液泵，供液系統包括控制器，控制器設置為能夠根據多個液位傳感器監測的冷卻液供給桶和沉淀池的液位信息控制供液泵的開啟和關閉。

8、在一些實施例中，供液系統包括與多個液位傳感器電連接的報警器，控制器能夠根據多個液位傳感器監測的冷卻液供給桶和沉淀池的液位信息控制報警器的開啟和關閉。

9、在一些實施例中，第二管路上設置有單向閥，單向閥用于使得廢棄冷卻液單向流入沉淀池。

10、在一些實施例中，沉淀池包括多級沉淀池，多級沉淀池之間設置有隔離墻，隔離墻的上端設置有過濾網。

11、本公開另一方面提供一種切片機，該切片機在切割過程中通過供液系統提供冷卻液。

12、通過上述技術方案，本公開提供的供液系統通過第一管路將冷卻液供給桶中的冷卻液輸送至冷卻液噴嘴，通過廢液收集桶收集從冷卻液噴嘴噴出并經使用的廢棄冷卻液，通過第二管路輸送廢棄冷卻液至沉淀池并進行處理。在沉淀池中，冷卻液中的切屑和粉末通過物理沉淀或過濾被去除，使冷卻液達到再次使用的純凈程度。處理后的冷卻液通過第三管路重新補充至冷卻液供給桶，實現冷卻液的循環供給。這一系統不僅減少了從外部添加冷卻液的次數，還提高了冷卻效率，減少了維護成本，并降低了資源浪費，從而在切片機切割過程中更高效、經濟和環保地使用冷卻液。

技術特征：

1.一種供液系統，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的供液系統，其特征在于，所述第一管路(11)的輸出端連通三通閥(111)的第一端口，所述三通閥(111)的第二端口連通所述冷卻液噴嘴(7)，所述三通閥(111)的第三端口連通第四管路(14)的第一端口，所述第四管路(14)的第二端口連通清潔液供給桶(4)，所述第四管路(14)上設置有清潔液供給泵(141)，所述清潔液供給泵(141)用于將所述清潔液供給桶(4)中的清潔液輸送至所述冷卻液噴嘴(7)。

3.根據權利要求2所述的供液系統，其特征在于，所述供液系統包括控制器，所述控制器設置為能夠控制所述清潔液供給泵(141)的運行，并控制所述三通閥(111)的三個端口的啟閉。

4.根據權利要求1所述的供液系統，其特征在于，

5.根據權利要求4所述的供液系統，其特征在于，所述第五管路(15)上設置有計量泵(5)，和/或所述第六管路(16)上設置有計量泵(5)。

6.根據權利要求1所述的供液系統，其特征在于，所述冷卻液供給桶(2)和所述沉淀池(3)中均設置有多個沿高度方向間隔分布的液位傳感器(6)，所述第三管路(13)上設置有供液泵(131)，所述供液系統包括控制器，所述控制器設置為能夠根據多個所述液位傳感器(6)監測的所述冷卻液供給桶(2)和所述沉淀池(3)的液位信息控制所述供液泵(131)的開啟和關閉。

7.根據權利要求6所述的供液系統，其特征在于，所述供液系統包括與多個所述液位傳感器(6)電連接的報警器，所述控制器能夠根據多個所述液位傳感器(6)監測的所述冷卻液供給桶(2)和所述沉淀池(3)的液位信息控制所述報警器的開啟和關閉。

8.根據權利要求1所述的供液系統，其特征在于，所述第二管路(12)上設置有單向閥(121)，所述單向閥(121)用于使得所述廢棄冷卻液單向流入所述沉淀池(3)。

9.根據權利要求1-8中任一項所述的供液系統，其特征在于，所述沉淀池(3)包括多級沉淀池，所述多級沉淀池之間設置有隔離墻，所述隔離墻的上端設置有過濾網。

10.一種切片機，其特征在于，所述切片機在切割過程中通過權利要求1-9中任意一項所述的供液系統提供冷卻液。

技術總結
本公開提供一種供液系統及切片機，該供液系統包括冷卻液供給桶；第一管路，第一管路的輸入端連通冷卻液供給桶，第一管路的輸出端連通冷卻液噴嘴；廢液收集桶，廢液收集桶位于冷卻液噴嘴的噴灑區域的下方，從冷卻液噴嘴噴出并經使用的廢棄冷卻液會通過設置在噴灑區域的廢液出口直接流入廢液收集桶；第二管路，第二管路的輸入端連通廢液收集桶，第二管路的輸出端連通沉淀池，沉淀池用于接收并處理廢棄冷卻液；和第三管路，第三管路的輸入端連通沉淀池，第三管路的輸出端連通冷卻液供給桶，以將經過沉淀池處理的廢棄冷卻液回流至冷卻液供給桶。供液系統能夠循環供給冷卻液，從而實現在切片機切割過程中更高效、經濟和環保地使用冷卻液。

技術研發人員：秦俊,翟虎
受保護的技術使用者：東旭科技集團有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28