陽(yáng)角打磨工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于墻面裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種用于打磨墻面陽(yáng)角的手動(dòng)工具。
【背景技術(shù)】
[0002]乳膠漆是一種環(huán)保性較高的水性漆，也是目前墻面裝修中使用的主要材料。目前，在室內(nèi)裝修時(shí)，粉刷乳膠漆是必不可少的一步。在實(shí)際施工過(guò)程中，為提高粉刷效果，要求在對(duì)墻面基層處理時(shí)做到刮抹平整、均勻、光滑，這就要求工人在每次滿刮一層膩?zhàn)雍螅夹枰褂玫镀蜕凹垖γ娲蚰ヒ槐椤?br>[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，必須要配合使用砂紙架和刮膩?zhàn)拥兜榷喾N工具來(lái)進(jìn)行墻面的刮抹和平整作業(yè)。特別是在打磨墻面的陽(yáng)角時(shí)，由于沒(méi)有合適的工具提供給工人使用，因此在實(shí)際施工過(guò)程中，陽(yáng)角的順直不易把握，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)把陽(yáng)角打磨成圓弧角的情況，既不美觀，也不省力，工程質(zhì)量得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種陽(yáng)角打磨工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)墻面的陽(yáng)角進(jìn)行刮抹、平整作業(yè)時(shí)，易將陽(yáng)角打磨成圓弧角的問(wèn)題，提高了工程質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種陽(yáng)角打磨工具，包括對(duì)接在一起的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面形成90°夾角，在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上開(kāi)設(shè)有用于安裝刀片的刀片插裝縫；在第一側(cè)板的外側(cè)面和第二側(cè)板的外側(cè)面上分別安裝有刀片固定部，在所述刀片固定部上形成有刀片插縫和緊固件安裝孔，所述刀片插縫與所述刀片插裝縫平齊，刀片插入所述刀片插縫和刀片插裝縫，且刀刃朝向第一側(cè)板和第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)伸出所述刀片插裝縫，形成直角刮刀；緊固件穿過(guò)所述緊固件安裝孔，緊固刀片。
[0007]為了擴(kuò)大打磨面積，設(shè)計(jì)所述刀片插裝縫從第一側(cè)板與第二側(cè)板對(duì)接的一側(cè)水平延伸至第一側(cè)板或第二側(cè)板的另一側(cè)，所述另一側(cè)與所述對(duì)接的一側(cè)平行相對(duì)；所述刀片的長(zhǎng)度與刀片插裝縫的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)刀片插裝深度的自由調(diào)節(jié)，在所述刀片上形成有多個(gè)定位孔，所述緊固件穿過(guò)其中一個(gè)定位孔，緊固并定位刀片的插裝位置。
[0009]優(yōu)選的，所述刀片插縫和緊固件安裝孔相垂直，所述緊固件為螺釘或螺栓，在所述緊固件安裝孔中形成有內(nèi)螺紋。
[0010]為了提高打磨效率，在所述的第一側(cè)板和第二側(cè)板上分別開(kāi)設(shè)有多道平行的刀片插裝縫，所述多道平行的刀片插裝縫在第一側(cè)板和第二側(cè)板上的開(kāi)設(shè)位置一一相對(duì)，且一一對(duì)應(yīng)貫通，形成L形。
[0011]進(jìn)一步的，在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的外側(cè)面，對(duì)應(yīng)每一道刀片插裝縫的位置分別安裝有至少一個(gè)所述的刀片固定部。
[0012]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)墻面陽(yáng)角區(qū)域進(jìn)行刮抹、平整作業(yè)時(shí)，必須使用砂紙架和刮膩?zhàn)拥兜榷喾N工具打磨陽(yáng)角，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的垂直相交的側(cè)邊上還安裝有用于夾裝砂紙的砂紙夾。
[0013]優(yōu)選的，在每一個(gè)所述的側(cè)邊上安裝有至少兩個(gè)砂紙夾，且位于同一側(cè)邊上的兩個(gè)砂紙夾的間距可調(diào)，通過(guò)拆下刀片，安裝上砂紙，可以使用同一個(gè)工具完成對(duì)墻面陽(yáng)角的第二遍打磨。
[0014]為了方便工人操作所述的陽(yáng)角打磨工具，在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的外側(cè)面上還安裝有手柄，優(yōu)選將所述手柄安裝在第一側(cè)板與第二側(cè)板的對(duì)接位置處。
[0015]優(yōu)選的，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板優(yōu)選由塑料制成，兩個(gè)側(cè)板大小相等且一體成型，每個(gè)側(cè)板的高度為150mm、寬度為50mm。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的陽(yáng)角打磨工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，利用形成直角的刮刀刮抹墻面，可以保證陽(yáng)角的順直，獲得高質(zhì)量的打磨效果。此外，使用本實(shí)用新型的陽(yáng)角打磨工具，可以方便地完成墻面陽(yáng)角部分的刮平和打磨兩道工序，一次打磨面積大，打磨的垂直度和平整度高，可以有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0017]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所提出的陽(yáng)角打磨工具的一種實(shí)施例的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中陽(yáng)角打磨工具的一種實(shí)施例的外側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖2所示的陽(yáng)角打磨工具的縱向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0022]參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)施例為了簡(jiǎn)化墻面陽(yáng)角打磨作業(yè)的難度，提高施工效率，設(shè)計(jì)了一種專用于打磨墻面陽(yáng)角的工具，包括第一側(cè)板I和第二側(cè)板2，所述第一側(cè)板I與第二側(cè)板2對(duì)接，且兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面形成直角。在每一個(gè)側(cè)板1、2上均開(kāi)設(shè)有刀片插裝縫3，開(kāi)設(shè)在兩個(gè)側(cè)板1、2上的刀片插裝縫3在第一側(cè)板I與第二側(cè)板2對(duì)接的一側(cè)(以下稱為“對(duì)接側(cè)4”)相交貫通，使刀片7插入到刀片插裝縫3中后，兩側(cè)的刀片7相交，形成直角刮刀。采用這種形成直角的刮刀刮抹墻面的陽(yáng)角，可以保證陽(yáng)角的順直，并可以避免將陽(yáng)角打磨成圓弧角。
[0023]為了盡量地?cái)U(kuò)大打磨面積，提高工作效率，所述刀片插裝縫3在第一側(cè)板I和第二側(cè)板2上的開(kāi)設(shè)長(zhǎng)度優(yōu)選與其所在側(cè)板1、2的寬度一致，即，設(shè)計(jì)所述刀片插裝縫3從第一側(cè)板I與第二側(cè)板2的對(duì)接側(cè)4水平延伸至其所在側(cè)板I或2的另一側(cè)5，所述另一側(cè)5與所述對(duì)接側(cè)4平行相對(duì)。設(shè)計(jì)所述刀片7的長(zhǎng)度與刀片插裝縫3的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，例如相等或者略小于所述刀片插裝縫3的長(zhǎng)度，使一次刮抹操作能夠覆蓋盡量大的墻面區(qū)域。
[0024]在本實(shí)施例中，可以在第一側(cè)板I和第二側(cè)板2上開(kāi)設(shè)多道所述的刀片插裝縫3，且位于每一側(cè)板1、2上的多道刀片插裝縫3彼此平行、間隔布設(shè)，并且開(kāi)設(shè)在第一側(cè)板I上的多道刀片插裝縫3與開(kāi)設(shè)在第二側(cè)板2上的多道刀片插裝縫3 —一對(duì)應(yīng)貫通，如圖1、圖2所示，形成多個(gè)L型刀片插裝縫，用于安裝多個(gè)L型刮刀。所述L型刮刀可以由兩個(gè)刀片7對(duì)接而成，也可以直接選用L型的刀片插裝到所述的L型刀片插裝縫中。
[0025]在本實(shí)施例中，優(yōu)選在所述第一側(cè)板I和第二側(cè)板2上分別開(kāi)設(shè)兩道所述的刀片插裝縫3。采用這種設(shè)計(jì)方式，工人在沿墻面陽(yáng)角從上到下執(zhí)行一次刮抹操作，可以完成對(duì)墻面陽(yáng)角的兩次刮平作業(yè)，顯著提高了施工效率。
[0026]為了使刀片7能夠牢固地固定在第一側(cè)板I和第二側(cè)板2上，并在刀片7插入到所述刀片插裝縫3中時(shí)