專利名稱：真空平板玻璃的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空平板玻璃，尤其是涉及真空平板玻璃的吸氣劑放置室的結構 及側邊封結口位置。
背景技術：
隨著社會的發展，人們生活水平的提高，真空平板玻璃在建筑物的門窗、溫室等方 面廣泛使用。真空平板玻璃主要由真空玻璃上板、真空玻璃下板、支撐柱、吸氣劑、封接焊料 組成。現有的真空平板玻璃主要由真空玻璃下板、封接焊料、真空玻璃上板、支撐柱、封接焊 料、吸氣劑保護帽、吸氣劑、真空腔等構成。吸氣劑放置方法是將圓片狀的吸氣劑放置在金 屬保護帽內，如圖1所示。該結構的缺陷是吸氣劑保護帽需凸出玻璃板平面，這是因為真空 平板玻璃的真空腔高度比吸氣劑厚度小得多，一般為1/20 1/10。這就需要采用吸氣劑保 護帽結構，將吸氣劑放在保護帽的空腔內。很顯然，保護帽凸在玻璃板平面上給運輸、安裝 等環節帶來了很多的不便，時常產生碰壞吸氣劑保護帽而使真空玻璃失效的事情。此外，該 保護帽與真空玻璃板之間的封接焊料也容易造成焊接失效，影響真空平板玻璃的真空密封 質量。

發明內容
本發明的目的是針對現有真空平板玻璃存在的上述不足，提供一種表面無凸起的 密封性好的，有利于運輸的，外表美觀的真空平板玻璃。本發明的目的是通過對現有的真空平板玻璃的改進實現的，真空平板玻璃，包括 真空玻璃上板、真空玻璃下板、支撐柱、吸氣劑、封接焊料，其特征是所述的真空玻璃上板與 真空玻璃下板之間設有吸氣劑放置室，吸氣劑放置在吸氣劑放置室內。所述的吸氣劑放置室內設有隔熱碗。所述的所述的吸氣劑放置在吸氣劑放置室內的隔熱碗內。所述的吸氣劑放置室對應的真空玻璃上板或真空玻璃下板上設有凹坑。所述的吸氣劑放置室對應的真空玻璃上板和真空玻璃下板上均設有凹坑。所述的封接焊料的最終封結口位于真空平板玻璃的邊緣，封結口面法線指向真空 平板玻璃外且與真空平板玻璃的板面平行。所述的吸氣劑為圓柱形。所述的隔熱碗為玻璃隔熱碗。本發明結構合理簡單，生產制造容易，成本低。真空平板玻璃表面無凸起，外形美 觀，方便運輸和存放，避免運輸和存放過程中因碰擊凸起而損傷或損壞真空平板玻璃。本發 明將真空平板玻璃的上下板各加工一個凹坑(或只在上板或下板上挖一個凹坑)構成吸氣 劑放置室，在凹坑內放置一隔熱碗，碗內放置圓柱形吸氣劑，隔熱碗是為了防止高溫激活吸 氣劑時其熱量直接傳給真空平板玻璃的上下板上，保護玻璃上下板不受熱沖擊。有時，吸氣 劑比凹坑尺寸小得多時也可不用隔熱碗。本真空平板玻璃的封頭是采用側邊封頭結構，即在側邊實施最終封接，保證側邊封接焊料牢固，密封性可靠，特別是最終封結口的口面法線 指向真空平板玻璃外且與真空平板玻璃的板面平行，保證封結口面平滑，不留明顯封結痕 跡，進一步提高真空平板玻璃整體質量和美觀。


圖1為現有的真空平板玻璃結構示意圖；圖1中1真空玻璃下板、2封接焊料、3真空玻璃上板、4支撐柱、5封接焊料、6吸 氣劑保護帽、7吸氣劑、8真空腔。圖2為本發明設有隔熱碗的真空平板玻璃的結構示意圖；圖3為本發明未設隔熱碗的真空平板玻璃的結構示意圖；圖4為本發明的真空平板玻璃的平面結構示意圖；圖5為圖4中的C向結構示意圖。圖2、圖3、圖4中1真空玻璃下板、2封接焊料、3真空玻璃上板、4支撐柱、5隔熱 碗、6吸氣劑、7最終封接口、8吸氣劑放置室、9真空腔。
具體實施例方式實施例一，在真空玻璃上板3的內側面上設置凹坑，在真空玻璃下板1的內側面上 與真空玻璃上板3的內側面上設置凹坑相對應的位置設置凹坑，真空玻璃上板3的內側面 與真空玻璃下板1的內側面相對復合，真空玻璃上板3上的凹坑與真空玻璃下板1上的凹 坑對應構成吸氣劑放置室8，吸氣劑放置室8內放置吸氣劑6，吸氣劑可以是圓柱形，也可以 是其它形狀。真空玻璃上板3與真空玻璃下板1之間設置支撐柱4，四周邊設置封接焊料 2。封接焊料的最終封結口 7位于真空平板玻璃的側邊緣，最終封結口面法線指向真空平板 玻璃外且與真空平板玻璃的板面平行。也可以僅在真空玻璃下板1的內側面上或真空玻璃 上板3的內側面上設置凹坑構成吸氣劑放置室8。實施例二，在真空玻璃上板3的內側面上設置凹坑，在真空玻璃下板1的內側面上 與真空玻璃上板3的內側面上設置凹坑相對應的位置設置凹坑，真空玻璃上板3的內側面 與真空玻璃下板1的內側面相對復合，真空玻璃上板3上的凹坑與真空玻璃下板1上的凹 坑對應構成吸氣劑放置室8，吸氣劑放置室8內設置隔熱碗5，隔熱碗材料為玻璃或其它具 有隔熱性能的材料。隔熱碗5內放置吸氣劑6，吸氣劑可以是圓柱形，也可以是其它形狀。 真空玻璃上板3與真空玻璃下板1之間設置支撐柱4，四周邊設置封接焊料2。封接焊料的 最終封結口 7位于真空平板玻璃的側邊緣，最終封結口面法線指向真空平板玻璃外且與真 空平板玻璃的板面平行。也可以僅在真空玻璃下板1的內側面上或真空玻璃上板3的內側 面上設置凹坑構成吸氣劑放置室8。
權利要求
一種真空平板玻璃，包括真空玻璃上板、真空玻璃下板、支撐柱、吸氣劑、封接焊料，其特征是所述的真空玻璃上板與真空玻璃下板之間設有吸氣劑放置室，吸氣劑放置在吸氣劑放置室內。
2.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的吸氣劑放置室內設有隔熱碗。
3.根據權利要求1或2所述的真空平板玻璃，其特征是所述的所述的吸氣劑放置在吸 氣劑放置室內的隔熱碗內。
4.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的吸氣劑放置室對應的真空玻 璃上板或真空玻璃下板上設有凹坑。
5.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的吸氣劑放置室對應的真空玻 璃上板和真空玻璃下板上均設有凹坑。
6.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的封接焊料的最終封結口位于 真空平板玻璃的邊緣，封結口面法線指向真空平板玻璃外且與真空平板玻璃的板面平行。
7.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的吸氣劑為圓柱形。
8.根據權利要求1所述的真空平板玻璃，其特征是所述的隔熱碗為玻璃隔熱碗。
全文摘要
真空平板玻璃，包括真空玻璃上板、真空玻璃下板、支撐柱、吸氣劑、側邊封接焊料，真空玻璃上板與真空玻璃下板之間設有吸氣劑放置室，吸氣劑放置室內設有玻璃隔熱碗，所述的圓柱形吸氣劑放置在隔熱碗內。吸氣劑放置室對應的真空玻璃上板或真空玻璃下板上設有凹坑。吸氣劑放置室對應的真空玻璃上板和真空玻璃下板上均設有凹坑。封接焊料的最終封結口位于真空平板玻璃的邊緣，封結口面法線指向真空平板玻璃外且與真空平板玻璃的板面平行。本發明結構合理簡單，生產制造容易，成本低。真空平板玻璃表面無凸起，外形美觀，方便運輸和存放，避免運輸和存放碰擊凸起而損傷或損壞真空平板玻璃。采用側邊封頭結構，進一步提高真空平板玻璃整體質量和美觀。
文檔編號E06B3/667GK101852054SQ20101020244
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月10日 優先權日2010年6月10日
發明者任海良, 季偉, 張劍鋒, 張華 , 張瑞宏, 沈輝, 王明友, 薛學彪, 趙映, 陳建, 顧玲 申請人:揚州大學